专利名称：矿用气动岩石钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及岩石钻机技术领域，尤其是一种矿用气动岩石钻机。
背景技术：
目前采矿使用的岩石电钻是一种以电动机为动力，通过减速机、推进机构，实现钻孔的旋转切削作业，它主要由电动机、减速箱和跑道等组成。电动机和减速箱连成一体称为主机，通过链轮、链条在跑道上作业，可对矿井巷道掘进、冶金采矿等工程进行钻孔作业。但使用它必须在有电源的情况下进行，在煤矿井下高瓦斯区使用电器会带来较大的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种矿用气动岩石钻机，用气马达代替电动机，不仅可在无电区作业，而且可在煤矿井下作业，消除安全隐患。
本实用新型的技术方案是一种矿用气动岩石钻机，包括减速箱、钻头和钻杆，在减速箱后端联接有气马达，气马达的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮与固联在减速箱上的变速齿轮相啮合；在气马达的一侧装有控制阀；在控制阀上设有两个接口，分别连接气管和气管，两气管的另一端分别连接在气马达后端的两个接口上；在控制阀的后端设有进气接口，进气接口通过胶管连接气源。
在减速箱左右两边分别装有左支架和右支架，所述的左支架的下端通过螺栓固联在气马达上，左支架的上端与控制阀通过螺栓固联，左支架的底部固联在与钻机相固联的角钢上；右支架的底部与角钢固联，右支架的上部与控制阀通过螺栓固联。
在所述的气马达的后侧装有排气消声器，在控制阀的右侧装有排气消声器。
本实用新型的优点可实现在无电区作业，控制阀操作系统设置在主机上，操作简便、安全、可靠，在煤矿井下作业，因无电作业，消除了因电火花造成的不安全因素。
图1为本实用新型主视图，图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图1、2中所示，本实用新型主要包括气马达1、减速箱2、控制阀3和跑道5；气马达1的前端发兰盘6与减速箱2的后端相连接并通过螺栓紧固，减速箱2内装有变速齿轮9、轴齿轮10、主轴大齿轮11、蜗杆轴8、蜗杆齿轮15、蜗杆轴16等零部件，气马达1的输出轴上安装有小齿轮7，小齿轮7与固联在蜗杆轴8上的变速齿轮9相啮合；蜗杆轴8上的轴齿轮10与主轴大齿轮11相啮合。主轴大齿轮11与钻机的输出轴12固联，钻机的输出轴12上装有钻杆13和钻头14。蜗杆轴8与其配对的蜗轮相啮合，钻机的输出轴12尾端的小齿轮与蜗杆齿轮15相啮合，蜗杆齿轮15与蜗杆轴16固联，蜗杆轴16与其配对的蜗轮相啮合。手动旋转手轮17安装在减速箱2上。
控制阀3通过左支架18和右支架26安装在气马达1的一侧，左支架18的下端通过螺栓固联在气马达1的发兰盘6上，左支架18的上端与控制阀3通过螺栓固联，左支架18的底部固联在与钻机相固联的角钢19上；右支架26的底部与角钢19固联，右支架26的上部与控制阀3通过螺栓固联。在控制阀3上设有两个接口，分别连接气管20和气管21，气管20和气管21的另一端分别连接在气马达1后端的两个接口上。控制阀手柄22安装在控制阀3的阀芯上。在控制阀3的后端设有进气接口23，由此接口通过胶管24连接汽水分离器和油雾器4，从汽水分离器和油雾器4另一接口25可通过胶管连接气源。控制阀3的汽水分离器和油雾器4均属于成熟的气动元器件。在气马达1的后侧装有排气消声器27，在控制阀3的右侧装有排气消声器28。
当气源由接口25进入汽水分离器和油雾器4后，经过胶管24进入控制阀3，此时，控制阀手柄22处于垂直位置档，使气体进入气管20，然后进入气马达1，使气马达1作顺时针方向旋转，由气马达1的输出轴上的小齿轮7带动变速齿轮9和轴齿轮10转动，轴齿轮10带动主轴大齿轮11转动，从而带动钻机的输出轴12旋转，钻机的输出轴12的旋转，带动钻杆13和钻头14作顺时针方向旋转，从而实现钻机的切削作业。若扳动控制阀手柄22处于水平位置档时，使气体进入气管21，然后进入气马达1，使气马达1作逆时针方向旋转，由气马达1的输出轴上的小齿轮7带动变速齿轮9和轴齿轮10转动，轴齿轮10带动主轴大齿轮11转动，从而带动钻机的输出轴12旋转，钻机的输出轴12的旋转，带动钻杆13和钻头14作逆时针方向旋转。这样，通过扳动控制阀手柄22就可实现对气马达1的正转和反转的控制，从而实现钻机的正转和反转的控制。当控制阀手柄22处于垂直位置和水平位置之间的中间位置档时，停止进气，钻机不旋转。
钻机在跑道5上的前进后退是通过手动旋转手轮17来操作，并通过蜗轮蜗杆机构和链轮链条机构来实现的。当钻机前进时，扳动手动旋转手轮17作逆时针方向旋转，此时，手动旋转手轮17上的拉杆拉动减速箱2内的蜗杆轴16一方的摩擦离合器使其紧压蜗轮，通过蜗杆轴16的传递，带动链轮链条机构来实现钻机的前进；当钻机后退时，扳动手动旋转手轮17作顺时针方向旋转，此时，手动旋转手轮17上的拉杆推动减速箱2内的蜗杆轴8一方的摩擦离合器使其紧压蜗轮，通过蜗杆轴8的传递，带动链轮链条机构来实现钻机的后退。要使钻机不动时，扳动手动旋转手轮17使蜗杆轴16一方的摩擦离合器和蜗杆轴8一方的摩擦离合器均处于空档位置即可。
权利要求1.一种矿用气动岩石钻机，包括减速箱(2)、钻头(14)和钻杆(13)，其特征在于在减速箱(2)后端联接有气马达(1)，气马达(1)的输出轴上安装有小齿轮(7)，小齿轮(7)与固联在减速箱(2)上的变速齿轮(9)相啮合；在气马达(1)的一侧装有控制阀(3)；在控制阀(3)上设有两个接口，分别连接气管(20)和气管(21)，气管(20)和气管(21)的另一端分别连接在气马达(1)后端的两个接口上；在控制阀(3)的后端设有进气接口(23)，进气接口(23)通过胶管连接气源。
2.根据权利要求1所述的矿用气动岩石钻机，其特征在于在减速箱(2)左右两边分别装有左支架(18)和右支架(26)，所述的左支架(18)的下端通过螺栓固联在气马达(1)上，左支架(18)的上端与控制阀(3)通过螺栓固联，左支架(18)的底部固联在与钻机相固联的角钢(19)上；右支架(26)的底部与角钢(19)固联，右支架(26)的上部与控制阀(3)通过螺栓固联。
3.根据权利要求1所述的矿用气动岩石钻机，其特征在于在所述的气马达(1)的后侧装有排气消声器(27)，在控制阀(3)的右侧装有排气消声器(28)。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用气动岩石钻机，气马达(1)的前端发兰盘(6)与减速箱(2)的后端固联，气马达(1)的输出轴上安装的小齿轮(7)与固联在减速箱(2)的蜗杆轴(8)上的变速齿轮(9)相啮合；控制阀(3)通过左右支架(18、26)安装在气马达(1)的一侧；两个气管(20、21)一端分别连接在控制阀(3)的两个接口上，另一端分别连接在气马达(1)后端的两个接口上；控制阀手柄(22)安装在控制阀(3)的阀芯上；在控制阀(3)后端的进气接口(23)通过胶管(24)连接汽水分离器和油雾器(4)，从油雾器(4)另一接口(25)通过胶管连接气源。本实用新型用气马达代替电动机，不仅可在无电区作业，而且可在煤矿井下作业，消除了安全隐患。
文档编号E21B3/00GK2816319SQ20052003183
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者闫龙翔, 秦援朝, 张俊峰, 赵俊民 申请人:洛阳风动工具有限公司