专利名称：小直径分防分注一体化管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采井下工艺管柱，特别涉及一种小直径分防分注一体化管柱。
二背景技术：
石油开采过程中的分层注水工艺管柱，一般为单管分注，由于井下管柱单一，作业工艺简单而得到广泛应用。但对于小直径套管井的分层防砂、分层注水，由于管柱直径小而难以进行，直接影响着开发方案的实施。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种小直径分防分注一体化管柱，它可以有效地避免和克服现有技术中存在的缺点或不足，使分层防砂、分层注水易于进行，开发方案得以实施，增产增效。
本实用新型所述的小直径分防分注一体化管柱，包括防砂工艺管柱和注水工艺管柱。所述防砂工艺管柱包括防砂管上顺次安设的悬挂封隔器、滤砂管、分层防砂封隔器、洗井阀及芯子、安全接头和丝堵。注水工艺管柱包括注水管及其上安设的配水器及注水芯子、测试工作筒、下部安设的洗井阀芯子及端部连接双向流动阀。防砂工艺管柱由悬挂封隔器固定于井筒内，注水工艺管柱下入防砂工艺管柱中，洗井阀芯子座于洗井阀上，与防砂工艺管柱相定位。
其中，所述洗井阀及芯子安设于分层防砂封隔器下部的防砂管上，与注水管互连。悬挂封隔器上部的注水管上安设注水芯子，其外部安设配水器和测试工作筒。注水管下端连接双向流动阀。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、由于采用防砂工艺管柱和注水工艺管柱的联合结构，可实现小直径井筒的分层防砂的同时进行分层注水。
2、防砂工艺管柱内可进行全井筒反循环洗井。
3、防砂工艺管柱带有安全接头，有利于后期作业施工。
四
附图为本实用新型结构示意图。
五具体实施方式
参看附图，一种小直径分防分注一体化管柱，包括防砂工艺管柱和注水工艺管柱。防砂工艺管柱包括防砂管8上顺次安设的悬挂封隔器12、滤砂管11、分层防砂封隔器10、洗井阀5、安全接头9和丝堵7。注水工艺管柱包括注水管4及其上部安设的配水器3及注水芯子1、测试工作筒2、下部安设的洗井阀芯子51，端部连接的双向流动阀6。防砂工艺管柱由悬挂封隔器12固定于井筒内，注水工艺管柱下入防砂工艺管柱中，洗井阀芯子51座于洗井阀5上，与防砂工艺管柱相定位。
洗井阀5安设于分层防砂封隔器10下部的防砂管8上，与注水管4相定位。注水管4上部安设注水芯子1，其外部安设配水器3和测试工作筒2，下端连接双向流动阀6。
权利要求1.一种小直径分防分注一体化管柱，包括防砂工艺管柱和注水工艺管柱，其特征在于所述防砂工艺管柱包括防砂管上顺次安设的悬挂封隔器、滤砂管、分层防砂封隔器、洗井阀、安全接头和丝堵，注水工艺管柱包括注水管及其上部安设的配水器及注水芯子、测试工作筒、下部安设的洗井阀芯子及端部连接的双向流动阀，防砂工艺管柱由悬挂封隔器固定于井筒内，注水工艺管柱下入防砂工艺管柱中，洗井阀芯子座于洗井阀上，与防砂工艺管柱相定位。
2.根据权利要求1所述小直径分防分注一体化管柱，其特征在于所述洗井阀安设于分层防砂封隔器下部的防砂管上，与注水管互连。
3.根据权利要求2所述小直径分防分注一体化管柱，其特征在于所述悬挂封隔器上部的注水管上安设注水芯子，其外部安设配水器和测试工作筒。
4.根据权利要求2所述小直径分防分注一体化管柱，其特征在于所述注水管下端连接双向流动阀。
专利摘要本实用新型公开了一种小直径分防分注一体化管柱，包括防砂工艺管柱和注水工艺管柱。所述防砂工艺管柱包括防砂管上顺次安设的悬挂封隔器、滤砂管、分层防砂封隔器、洗井阀、安全接头和丝堵。注水工艺管柱包括注水管及其上部安设的配水器及注水芯子、测试工作筒、下部安设的洗井阀芯子及端部连接的双向流动阀。防砂工艺管柱由悬挂封隔器固定于井筒内，注水工艺管柱下入防砂工艺管柱中，洗井阀芯子坐于洗井阀上，与防砂工艺管柱相定位。本实用新型采用防砂工艺管柱和注水工艺管柱的联合结构，具有实现小直径井筒分层防砂的同时进行分层注水等特点，广泛应用于采油工艺中。
文档编号E21B43/16GK2804381SQ20052008125
公开日2006年8月9日 申请日期2005年3月16日 优先权日2005年3月16日
发明者王世杰, 尚朝辉, 张雷, 郑金中, 赵刚 申请人:中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院