专利名称：刀座组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有基件和刀座的刀座组件，该基件具有插入承接部分，在其中插入具有插入部分的刀座，其中刀座通过一接触面支承到基件的支承面上，基件具有与支承面相连的凸起，在凸起与刀座的相对的终端面之间形成附加空间。为了优化基件的磨损特性，根据本发明，其支承面到凸起的过渡区域至少借助一凹陷部分这样与凸起间断，使得在凹陷部分区域中断支承面与凸起之间的面相连。
背景技术：
DE43 22 401A1公开了这种类型的刀座组件。该可更换刀座组件座具有一基件，它例如可以焊接在路面铣削机铣削辊管的外周上。它具有插承接入部分，在其中插入具有杆形插入部分的刀座。围绕基件的插入承接部分，其基件具有凸起。为了形成附加空间，刀座相对于其凸起间隔设置。由此，刀座只支承在在工作时传递力的基件支承面上。在这种刀座组件中，其刀座具有磨损件，在达到磨损极限值时更换它。由于它昂贵且替换刀座组件的部件装配很费事，因此必须尽可能地防止基件磨损。
发明内容
本发明的目的在于提供上述类型的刀座组件，提高基件的耐用性。
本发明的目的是这样实现的，其支承面到凸起的过渡区域至少借助一凹陷部分这样与凸起间断，使得在凹陷部分区域中断其支承面与其凸起之间的面相连。
通过其凹陷部分界定其支承面并形成一确定的支承面。如果在操作使用时产生刀座组件部件的磨损，凹陷部分可以防止基件产生毛刺，因为在凹陷部分上的刀座通过其接触面伸出所述的支承面且接触面不能进入支承面。因此，其支承面保留其形状和位置。一旦刀座臂磨损，它可以更换成新的并再限定地支承在支承面上。
根据本发明的优选结构变形，其凹陷部分呈槽形并形成在垂直于支承面方向延伸的返回部分。
其凹陷部分可以被简单地加工出来。优选其在槽基础上倒圆其凹陷部分，以减小在基件中产生的缺口应力。
如果刀座的接触面在凹陷部分区域伸出基件的支承面并在所述区域终结，确保刀座的接触面总是在凹陷部分区域伸出基件的支承面。由此以简单的方式可靠防止在基件上形成毛刺。
在另一实施例方式中，刀座的接触面在各侧伸出基件的支承面。这样，基件接触面的外轮廓与刀座的接触面向内错开。如果产生磨损，支承面进入刀座并保持。这种结构还保证支承面排出在刀座上的排出材料。因此，以简单的方式防止和避免冲蚀其支承面。
在本发明的优选实施方式中，基件的支承面由凸起部分形成，其平行于支承面分布的横截面尺寸至少在与支承面相连的区域小于和等于接触面的横截面尺寸，使得其接触面在该区域向外侧伸出凸起部分。因此，其凸起部分形成磨损区域，在其范围内加工出支承面，它总是根据功能可以支承其刀座。这样，可以维持其基件的寿命较长。
如果针对刀座插入部分的基件插入承接部分延伸到支承面区域，可以这样设置，其插入承接部分在朝向刀座的一侧以横截面延伸部分伸出，使得凹陷部分在其横截面延伸部分区域延伸，并使得刀座通过其过渡部分与其横截面延伸部分配合，其中过渡部分将插入部分过渡到接触面。这样，在凹陷部分与所述横截面延伸部分之间的过渡区域特别适合于在其插入部分区域的接触面尺寸的确定。
为了进一步优化耐用性，其刀座在接触面区域的硬度小于基件支承面的硬度。
下面参照附图描述的实施例进一步描述本发明。其中图1示出了刀座组件基件的侧视图；图2示出了图1基件的透射前视图；图3示出了刀座组件的刀座侧视图；图4示出了图3刀座的透射后视图；图5示出了图1-4部件的组装视图；图6示出了沿图5的VI-VI的截面图。
具体实施例方式
图1和2示出了一基件10，该基件10通过弯接触面11固定到如路面铣削机的铣削辊管的外周上。其基件10具有一支承面12，在其支承面上呈角度相接一凸起13。在从其凸起13到支承面12的过渡区域。由凹口构成的插入承接部分14在基件10上形成。其插入承接部分14通过横截面延伸部分14.1延伸到支承面12或凸起13。
支承面12由凸起部分16.1形成。对此，其凸起部分16.1在与支承面12垂直的方向具有与支承面12相等的横截面尺寸。在从其凸起13到支承面12的过渡区域，支承面12借助凹陷部分15终结。其凹陷部分15由在插入承接部分14两侧的槽构成并在横截面延伸部分14.1与凸起部分16.1形成空位部分。对此，槽的深度这样选择，它可以作为反映支承面12磨损情况的磨损标记。
图3和4示出了具有基体22的刀座20。其基体22具有朝向向下的接触面27。在基体22的前侧相连一挡板部分28。在基体22与挡板部分28之间的过渡区域形成插入部分21，其横截面与基件10插入承接部分14的横截面相匹配。如图4所示，插入部分21借助过渡部分21.2过渡到基体22的接触面27和挡板部分的终端面28.1。
在与插入部分21相反侧，在基体22上形成突出部分23，它具有圆柱形端部分24。其端部分24以环形支承面25终结，在其上对中地钻出刀具承接部分26。
其端部分24具有环绕槽型凹陷部分24.1用于作为磨损标记。为了稳定其突出部分23和改善剥离材料的排出，突出部分23通过接片型断屑部分29与挡板部分28连接。
如图4所示，插入部分21具有一压力面21.1。
图5和6示出了基件10和刀座20的安装状态。其插入部分21插入到插入承接部分14中。借助在图中未示出的固定螺栓能够将刀座固定到基件10上，所述固定螺栓作用到插入部分21的压力面21.1上并拧入基件10的螺栓承接部分17中。此时，其接触面27支承到支承面12上。其终端面28.1形成距凸起13一段距离的附加空间。
从图6可以清楚地看出，刀座20环绕地通过其接触面27伸出支承面12。特别是其接触面27在凹陷部分15上的区域终结。
权利要求
1.一种具有基件(10)和刀座(20)的刀座组件，该基件(10)具有插入承接部分(14)，在其中插入具有插入部分(21)的刀座(20)，其中刀座(20)通过一接触面(27)支承到基件(10)的支承面(12)上，基件(10)具有与支承面(12)相连的凸起(13)，在凸起(13)与刀座(20)的相对的终端面(28.1)之间形成附加空间，其特征在于其支承面(12)到凸起(13)的过渡区域至少借助一凹陷部分(15)这样与凸起(13)间断，使得在凹陷部分(15)区域中断支承面(12)与凸起(13)之间的面相连。
2.如权利要求1的刀座，其特征在于其凹陷部分(15)呈槽形并形成在垂直于支承面(12)方向延伸的返回部分。
3.如权利要求1或2的刀座组件，其特征在于刀座(20)的接触面(27)在凹陷部分(15)区域伸出基件的支承面(12)并在所述区域终结。
4.如权利要求1-3之一的刀座组件，其特征在于刀座(20)的接触面(27)在各侧伸出基件(10)的支承面(12)。
5.如权利要求1-4之一的刀座组件，其特征在于基件(10)的支承面(12)由凸起部分(16.1)形成，其平行于支承面(12)分布的横截面尺寸至少在与支承面(12)相连的区域小于和等于接触面(27)的横截面尺寸，使得其接触面(27)在该区域向外侧伸出凸起部分(16.1)。
6.如权利要求1-5之一的刀座组件，其特征在于其插入承接部分(14)在朝向刀座(20)的一侧以横截面延伸部分(14.1)伸出，使得凹陷部分(15)在其横截面延伸部分(14.1)区域延伸，并使得刀座(20)通过过渡部分(21.2)与其横截面延伸部分(14.1)配合，其中过渡部分(21.2)将插入部分(21)过渡到接触面(27)。
7.如权利要求1-6的刀座组件，其特征在于其刀座(20)在接触 面(27)区域的硬度小于基件(10)支承面(12)的硬度。
全文摘要
本发明涉及一种具有基件和刀座的刀座组件，该基件具有插入承接部分，在其中插入具有插入部分的刀座，其中刀座通过一接触面支承到基件的支承面上，基件具有与支承面相连的凸起，在凸起与刀座的相对的终端面之间形成附加空间，为了优化基件的磨损特性，根据本发明，其支承面到凸起的过渡区域至少借助一凹陷部分这样与凸起间断，使得凹陷部分区域中断支承面与凸起之间的面相连。
文档编号E21C35/18GK101091037SQ200580040093
公开日2007年12月19日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年1月26日
发明者贝恩德·赫尔, 迪莱特·西蒙斯 申请人:维特根有限公司