专利名称：用于重油开采的烟气注入的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用向地下岩层中注入烟气从岩层中热开采价值。
背景技术：
在重油工业中，对于重油有很宽的分类。这些分类基本上是基于物质的粘度和密度，并通常分为以下几类i)中重油25°＞°API＞18°100cP＞μ＞10cP，储藏条件下可流动ii)超重油20°＞°API＞12°10000cP＞μ＞100cP，需要包括储藏驱动如热或水/溶剂注入在内的生产增强技术iii)油砂和沥青12°＞°API＞6°，需要挖掘或热驱μ＞10000cP，需要包括储藏驱动如热或热/溶剂注入在内的开采增强技术。
鉴于可能在加拿大、中美洲、俄罗斯、中国和世界其它地区存在的巨大重油和沥青储量的公知价值，出现了各种各样的成套提取和处理技术。
目前，现有的沥青和超重油储藏是使用改进的热采技术开采的，导致采收率在20-25％之间。最普通的热采技术是蒸汽注入，其中来自蒸汽的热焓通过冷凝被传给油。当然，这会降低油的粘度从而使得可以进行重力驱油和收集。注入可以通过公知的循环蒸汽驱(CSS)、吞吐和蒸汽辅助重力驱油(SAGD)。
尽管SAGD正越来越广泛地被采用，但它仍存在有关效率方面的几处不足。一个造成巨大花费的方面就是用于驱动产生注入蒸汽的蒸汽发生器的燃料。最理想的燃料是天然气，但其费用会显著降低整体效率，且此问题还混带了在使用任何碳氢燃料的蒸汽发生器运行过程中都会释放不同量的温室气体(GHG)的事实。例如，为获得注入蒸汽和获得100000BOPD的沥青大约每天会产生8000-15000公吨的二氧化碳。
SAGD法的另一个问题是为提高所获得的产品的价值所需的改质。
如上面所简要提到的，影响SAGD的另一个因素是采收率有限。
为改进所述的某些限制，有人提出了使用天然气之外的代用燃料，以至少降低天然气不断增大的影响。在2003年3月11日颁发给Warchol的US6,530,965中公开了一种供SAGD操作使用的适合燃料。该文献教导了配制一种水性基质中的预分散渣油，它可燃烧用作代用燃料。
考虑到现有技术存在的问题，仍期望获得一种方法来提高SAGD操作的效率、减少过量的GHG的形成和通过提供一种具有天然气的热性能的代用燃料来降低成本。
发明内容
本发明具有以能量效率高、高产绿色对环境无害工艺所著称的所有最期望的特性和优点。
本发明的一个方面在于提供一种改进的具有更高效率的热采工艺。
一个实施方案的另一方面在于提供一种从含有重油和沥青的地下岩层中开采重油和沥青的方法，包括提供一种燃料；在烟气循环回路中燃烧燃料以产生用于注入岩层的注入烟气；和将烟气注入岩层以置换重油和沥青。
本发明的一个实施方案的又一个方面在于提供一种从含有重油和沥青的地下岩层中开采重油和沥青的方法，包括提供一种燃料；在烟气再循环回路中燃烧燃料以产生用于注入岩层的烟气；和将烟气注入岩层以置换重油、沥青和天然气。
在如此大概描述了本发明之后，下面将参照说明优选实施方案的附图对本发明进行描述，其中图1是根据一个实施方案的一般工艺的示意图；图2是图1的更详细示意图；
图3是在干基上对烟气二氧化碳富集的需氧量的图解说明；图4是在湿基上对烟气二氧化碳富集的需氧量的图解说明；图5是SAGD环境中的天然气蒸汽发生示意图；图6是SAGD环境中的沥青或乳化燃料蒸汽产生示意图；图7是SAGD环境中的渣油乳化燃料蒸汽产生示意图；图8是热电联合烟气压缩操作的示意图；图9是热电联合发电操作的示意图。
在说明书中相同的数字标注代表相同的要素。
具体实施例方式
如同本领域中所知，除非另有陈述，SAGD指蒸汽辅助重力驱油，SYNGAS指合成气体，OTSG指单流蒸汽发生，GHG指温室气体，BOPD指日产油桶数，COGEN指发电或压缩服务与热回收和蒸汽发生的联合产生，HRSG指余热回收蒸汽发生器，″重油″包括重油、超重油和沥青。
在图1中，显示了本发明的一个实施方案的示意图。数字10概括地表示整个工艺。一种混合了烟气循环(FGR)流的空气、燃料和氧气的混合物被供应给蒸汽发生系统12以产生蒸汽16和烟气35。选择所述空气、燃料、氧气和FGR的混合物产生富集的烟气35以最优化气体和重油从含有它们的岩层中的开采，下面有更详细的说明。
含于任何空气或氧气混合物中的燃料20可以选自任何适合的碳氢燃料，其非限制性例子包括天然气、沥青、燃油、重油、残余物、乳化燃料、多相超细雾化渣油(MSAR、Quadrise Canada Fuel Systems的一个商标)、沥青烯、焦炭(petcoke)、煤炭及其组合。
将来自系统12的烟气35在注入岩层以前在一个处理操作14中进行处理或改性。由处理单元14产生的副产品可以任选地被回收。此烟气可以含有大量的气态化合物，包括二氧化碳、一氧化碳、氮气、氮的氧化物、氢气、二氧化硫、合成气等。在氧量过剩的燃烧条件下，其中含氧量存在于烟气35中，烟气35将主要含有二氧化碳、氮气和水蒸汽。经处理过的注入气45被注入到一般由数字18表示的气体和重油岩层中，在实施例中显示为一种SAGD(蒸汽辅助重力驱油)岩层。此方法涉及使用蒸汽来帮助降低粘稠碳氢化合物的粘度以促进流动性。这些岩层还含有天然气、沥青和各种具有价值但以前或多或少不能经济地进行开采的其它碳氢化合物。来自系统12的蒸汽16如图所示被引入岩层18中。
现在，由于烟气回路与改性的烟气45的注入的结合，岩层18中的气体被变得可以有效地开采了。这些操作的结合导致了本发明的成功。优点在于在此所述的工艺不仅可以应用于气体在沥青之上的岩层，还可以应用于含有气体、沥青或其组合的位置贴近的岩层。作为一种非限制性实施例，也可以开采横向或纵向置换的岩层。这被概括地显示在图1中，以数字18’表示。改性的烟气在45’被注入18’。此工艺的优点还可用于废弃的SAGD室或泄料，其中烟气可以被注入以不仅维持重油开采，而且置换重油。
从岩层18置换出来的天然气25被收集起来并可以采用额外的单元操作或者其中一部分可以再循环进行系统中作为蒸汽发生的燃料。此后一步骤未在图1中显示，但在本领域技术人员的能力范围之内。
然后，对由数字22表示的含有沥青的可流动采出液进行油处理操作24，其中沥青26被处理除去夹带水以得到适于销售的产品。采出水26被进一步在一个适合的水处理单元28中处理以除去沥青、硬化合物、硅石和任何其它不需要的化合物以获得适用作锅炉进水30的水。为实现需要的结果可以采用任何适合的水处理操作。锅炉进水30然后可以再循环进入系统12用于蒸汽16的制造。此外，来自烟气处理操作的水，即用数字52表示的水可以在28处再循环，同样以增加效率。
在概括描述了整个工艺之后，可以明显看出此工艺具有许多优点。这些优点包括i)有害烟气的高效和环境安全性处理；ii)提高的从岩层的采气率；iii)提高的热采操作以使每单位蒸汽产生更多的沥青；iv)二氧化碳隔离以减少GHG排放；v)岩层内的容积置换；和vi)这些特性的任何组合。
现在参照图2，显示的是根据一个实施方案的方法的更详细的图解。在所示实施方案中，提供了一个空气分离器单元40用于在向蒸汽发生系统12内注入燃料和氧气之前进行气体分离。任选的为系统12提供了烟气循环(FGR)回路。烟气循环用于降低系统12内的燃烧区温度以使蒸汽发生器的性能在用于蒸汽发生过程的输氧量对于燃烧空气的整个范围都保持一致。对于较高的含氧量，如果没有烟气循环(FGR)，热发生器温度将会超过蒸汽发生器的设计极限。离开回路的烟气被在处理单元14内处理，在这里它经受悬浮微粒的去除，如静电沉降或集尘室44，并在46处排灰。如此处理过的气体被在48处压缩之前被进一步急冷并被在50进一步脱水。来自所述操作的水52可以被循环到水处理单元28或将在下文讨论的MSAR形成阶段70。来自14的副产品气体，如果产生了的话，可以被从烟气中分离和回收并被用于进一步的操作，例如用于加热炉或锅炉的CO燃料，用于商业销售的SO2或用于沥青性质的H2氧供应。
在此实施例中，离开油处理单元24的沥青可以在部分或完全改质装置56中处理，在58输出部分改质的沥青或合成原油，且由沥青、渣油、沥青烯或焦炭等组成的烃类混合物可以被进一步处理成MSAR，一种在美国专利US6,530,965中有详细讨论的高效燃料，主要包括在水性基质中的预分散渣油，它能大大降低蒸汽发生系统运转的燃料成本。传统上，后者是使用天然气的，其成本远远超过使用MSAR的成本。任选地，所述燃料可以用早先教导的那些燃料代替或增补。
图3和4分别用图表显示了在干基和湿基上烟气二氧化碳富集的需氧量。当向蒸汽发生器操作中引入纯氧时，对于一定量的二氧化碳烟气35将包含更少的氮气。因此不仅烟气的量减少了，而且在处理过的气体45中的二氧化碳浓度提高了。例如，在干基上参考图3，当所用含氧量趋近100％(0％的燃烧空气)时，处理过的烟气的组成接近100％CO2，包括少量的一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等化合物。图3表示处理过的注入气45的主要组成。参照图4，用图表说明了烟气流35在于14内进行烟气处理之前的主要组成。
图5是天然气蒸汽生产回路的示意图。在此实施例中，至少一部分被置换的天然气20可以再循环作为驱动蒸汽发生系统12的燃料。这用数字60表示。富集的注入烟气被注入以置换产品流体，其中所述注入烟气可以自定义包含30％-50％的氮气和70％-50％的二氧化碳，沥青、天然气、水等在62改质。在62处所进行的操作的选择将取决于期望的产品。
从烟气处理单元14回收的水52可以再循环到62。
在图6中，蒸汽发生是通过使用一种液体代用燃料来实现的，实施例中所示的是一种沥青或重油燃料，或者，所述沥青或重油被转变成乳化燃料。离开中央处理装备62的位于管路66的被处理过的沥青可以转向使得一部分物质只在管路68直接作为重燃料油或者，直接进入乳化单元用于制造一种代用燃料。乳化单元阶段用70表示。在52回收和循环的附加量的水可以通过管路72被转向和引入单元70。在乳化燃料单元中，适合的化学试剂被加入沥青物质(表面活性剂等等)以制造代用燃料。代用燃料一旦配制好，就离开乳化单元并可以作为燃料被引入以驱动蒸汽发生系统12。来自在岩层18中被置换的气体的天然气停止用作燃料且此过程不再消耗任何进一步量的天然气。如此，一旦乳化单元可供使用和稳定之后，此过程只依赖于其自身产生的代用燃料。
在图7中，显示了图6的一种变体，其中向中央处理装置的单元操作添加了沥青质量改善装置76。离开中央处理装置的物质66在质量改善装置76中被改质，形成重渣油离开80然后可以被制成乳化的代用燃料并如图6被引入蒸汽系统12。随之而来的好处在于石油沥青质量被上升到脱沥青油或合成原油。
在图8中，本发明的一个实施方案被与常规的气体热电联合(COGEN)装备600结合使用以提高整个热重油开采操作。特别地，当结合了本实施方案时，如前面所述的蒸汽发生器12可以适合地装有COGEN余热回收蒸汽发生器(HRSG)以制造所需的全部注入蒸汽和提供驱动处理过的注入烟气压缩机所需的能量。
图9说明了另一个实施方案，借此蒸汽发生器12与COGEN装备600结合在一起以产生电能。所产生的电能可被用于驱动处理过的烟气压缩机和为整套设备10提供动力以使其能够自给自足。
权利要求
1.一种从含有重油和沥青的地下岩层中开采重油和沥青的方法，包括提供一种燃料；在烟气循环回路中燃烧燃料以产生用于注入岩层的烟气；和将烟气注入岩层以置换所述重油和沥青。
2.根据权利要求1的方法，其中所述燃料是一种矿物燃料。
3.根据权利要求2的方法，其中所述燃料选自天然气、燃油、重油、渣油、乳化燃料、多相超细雾化渣油、沥青烯、石油焦、煤炭及其组合。
4.根据权利要求1-3的方法，其中所述燃料在蒸汽发生器内与氧气和空气一起燃烧。
5.根据权利要求1-4的方法，还包括在注入所述岩层之前改性所述烟气的步骤。
6.根据权利要求5的方法，包括除去在所述改性步骤中产生的副产品气体。
7.根据权利要求6的方法，其中所述副产品气体包括氧气、一氧化碳、氮气、氮的氧化物、硫的氧化物和二氧化碳中的至少一种。
8.根据权利要求5-7中任何一项的方法，包括除去微粒灰。
9.根据权利要求5-8中任何一项的方法，其中所述改性所述烟气的步骤包括脱微粒、急冷、压缩和脱水这些单元操作。
10.根据权利要求5-9中任何一项的方法，其中所述改性的烟气被注入所述岩层以对所述岩层增压并释放出所述岩层内的天然气。
11.根据权利要求10的方法，其中在增压过程中重油被从所述岩层中置换出来。
12.根据权利要求11的方法，进一步包括用改质单元操作改性所述置换出的重油的步骤。
13.根据权利要求12的方法，其中所述改质单元操作包括从由所述岩层中置换出来的油中除去水。
14.根据权利要求13的方法，其中至少一部分被除去的水被再循环进入所述蒸汽发生器。
15.根据权利要求12-14中任何一项的方法，其中至少一部分来自改质重油的渣油被转化成多相超细雾化渣油以用作燃烧燃料。
16.一种从蒸汽辅助重力驱油岩层和地理位置接近岩层中的至少一种岩层中开采气体和沥青的方法，其中所述蒸汽辅助重力驱油岩层在所述岩层的容积内包含位于沥青之上的气体，此方法的步骤包括提供烟气循环回路以产生改性的烟气；将所述改性的烟气以足以置换位于所述沥青之上的所述气体的压力注入所述岩层以从所述岩层之内置换出所述沥青；采出置换的气体和沥青；用所述改性的烟气增加或保持所述容积的压力到一个基本与先前注入所述改性烟气的压力相等的压力。
17.根据权利要求16的方法，其中所述置换的气体包括不与沥青直接地理位置接触的天然气。
18.根据权利要求16的方法，进一步包括形成一种所述改性烟气的组成以使置换气体的容积最大化的步骤。
19.根据权利要求16-18中任何一项的方法，其中在置换的气体开采之后，继续输入改性烟气到与原始地质压力基本相同以进一步隔离温室气体GHG。
20.根据权利要求18或19的方法，其中所述形成一种所述改性烟气的组成的步骤包括保持所述烟气内的氧气浓度在过量、化学计量或低于化学计量。
21.根据权利要求18-20中任何一项的方法，其中所述烟气的所述组成包括按体积计0％-79％的氮气。
22.根据权利要求16-21中任何一项的方法，进一步包括从所述改性烟气中产生副产品气体的步骤。
23.根据权利要求22的方法，其中所述副产品气体包括氢气、一氧化碳、氮气、氮的氧化物、硫的氧化物和二氧化碳中的至少一种。
24.根据权利要求16-23中任何一项的方法，其中所述烟气循环回路使用选自天然气、燃油、重油、沥青、渣油、乳化燃料、多相超细雾化渣油、沥青烯、石油焦、煤炭及其组合的碳氢燃料作为燃料。
25.一种从蒸汽辅助重力驱油岩层和地理位置接近岩层中的至少一种岩层中开采气体和沥青的方法，其中所述蒸汽辅助重力驱油岩层在所述岩层的容积内包含位于沥青之上的气体，此方法的步骤包括蒸汽产生阶段，用于产生注入所述岩层的蒸汽；烟气再循环阶段，用于改性用于注入所述岩层的烟气；注入阶段，将改性的烟气注入所述岩层以置换位于所述沥青之上的气体和保持所述岩层的压力或对所述岩层增压；处理阶段，处理采出的置换气体和从所述注入阶段中释放出的液体。
全文摘要
从含有天然气和沥青的岩层中热开采天然气和沥青的方法。这些方法结合一系列已有的但以前未曾结合过的技术。来自通常用于SAGD开采操作的蒸汽发生器的改性烟气被注入岩层以改进开采，其中所产生的液体、天然气、沥青被进一步处理。烟气的注入方便地解决并进一步用于对岩层增压，否则岩层在天然气耗尽之后会降压。由此，这些方法具有环境和经济方面的优点。
文档编号E21B43/24GK1932237SQ20061000816
公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月23日 优先权日2005年4月27日
发明者史蒂夫·克雷丝乃克, 加里·布尼欧 申请人:钻石Qc技术公司