一种重油自动注入系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动控制领域，具体是一种重油自动注入系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的单点3#滑环并未设计重油自动注入装置，完全依靠人工手动补充重油，存在注入量不确定、注油压力难以控制、不能保证按时注入等问题；而现有技术1#滑环设有重油自动注入装置，该系统存在诸多缺点:第一，缺少油箱加热器，冬季时重油粘度增加，注入量不能得到保证；第二，缺少压力保护装置，超压时可能会对单点内部密封造成损坏；第三，注入时间不可进行调节；第四，缺少液位保护功能；为减少日常工作量，弥补手动补油的各种缺点，设计一套重油自动注入系统势在必行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于单点滑环的重油自动补充、能增加滑环使用寿命的重油自动注入系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种重油自动注入系统，包括重油栗、加热器、重油柜、安全阀、控制柜、液位变送器、压力表、液位计和分配器，所述控制柜位于主体的上部，控制柜内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜内的各个电气元件通过电缆与液位变送器、重油栗以及重油柜内的加热器相连接；所述重油柜位于主体的右侧中部并通过法兰与液位计、液位变送器连接，通过高压软管与重油栗连接；所述液位计和液位变送器位于主体的左侧，液位变送器捆绑在液位计上，并通过电缆与控制柜内的PLC控制器相连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述液位计的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述安全阀位于重油柜的左侧且位于液位计的右侧。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述安全阀的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器设置于重油柜的下部。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述重油栗设置在主体的右下部。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述重油栗提供7.0MPa的重油压力，流量为lL/min,输送介质为重油，重油柜的储油容量为20L，重油柜设有液位计；所述安全阀设定值为66bar。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置控制柜，能用于对注入系统的启停和自动手动控制、注入时间的设置、油箱加热器的控制以及实现液位控制的功能，利用PLC控制器达到时间控制的目的，可以根据实际情况自由的设置注入时间和间隔时间，适应性更强；并设置了压力保护功能，能够对滑环内的密封起到更换的保护作用；设置了液位保护功能，有效的防止了重油栗抽空后，对栗造成损坏；重油柜内设有加热器，保证了冬季，重油的粘度不会变化过大，影响重油的注入量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中，1-重油栗；2_加热器；3_重油柜；4_安全阀；5_控制柜；6_液位变送器；7-压力表；8_液位计；9_分配器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1，一种重油自动注入系统，包括重油栗1、加热器2、重油柜3、安全阀4、控制柜5、液位变送器6、压力表7、液位计8和分配器9，所述控制柜5位于主体的上部，控制柜5内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜5内的各个电气元件通过电缆与液位变送器6、重油栗I以及重油柜3内的加热器2相连接；所述重油柜3位于主体的右侧中部并通过法兰与液位计8、液位变送器6连接，通过高压软管与重油栗I连接；所述液位计8和液位变送器6位于主体的左侧，液位变送器6捆绑在液位计8上，并通过电缆与控制柜5内的PLC控制器相连接。
[0017]所述液位计8的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表7。
[0018]所述安全阀4位于重油柜3的左侧且位于液位计8的右侧，用于对重油注入压力的调节，当注入压力超过设定值时，会让多余的重油流到重油柜3中，以控制重油的注入压力。
[0019]所述安全阀4的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器9。
[0020]所述加热器2设置于重油柜3的下部，当温度较低时，给重油柜3内的重油进行加热，以保持重油的粘度；所述加热器2能够根据预设值自动调节温度。
[0021]所述重油栗I设置在主体的右下部，用于给重油增压使其注入到滑环中。
[0022]所述重油栗I提供7.0MPa的重油压力，流量为lL/min，输送介质为重油，重油柜3的储油容量为20L，重油柜3设有液位计，具有溢流排放和液位保护功能；所述安全阀4设定值为66bar。
[0023]本实用新型的工作原理是:将控制柜5上的手自动开关打到自动位置，PLC控制器会给重油栗I 一个启动的信号，并开始注入时间的计时，计时2分钟，重油栗I启动，通过管线从重油柜3中抽取重油，增压后通过管线送至分配器9，分配器9出口与3#滑环的H点连接，负责将重油分配到3#滑环中，在分配器9到3#滑环的管线上设有压力表7用于对注入压力进行监测，并设有安全阀4，负责对注入压力进行控制，压力达到设定值后，安全阀4会将多余的重油回流到重油柜3中；冬季时可以启动加热器2，对重油进行加热，以保持重油的粘度；当重油柜3内的液位低于设定值时，PLC控制器会自动停止重油栗I，PLC控制器注入时间的计时2分钟后，会自动停止重油栗1，并开始间隔时间的计时4小时，4小时后，重油栗I会再次启动2分钟，如此循环下去，以保证按时、定量、定压的对3#滑环进行补油；将手自动开关打到手动位置，将启动和停止旋钮打到启动位置，重油栗I启动，通过管线从重油柜3中抽取重油，增压后通过管线送至分配器9，分配器9出口与3#滑环的H点连接，负责将重油分配到3#滑环中，将旋钮打到手动位置，重油栗I停止运行，在启动和停止旋钮再次打到启动位置前，重油栗I将一直处于停止状态。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种重油自动注入系统，其特征在于:包括重油栗(I)、加热器(2)、重油柜(3)、安全阀(4)、控制柜(5 )、液位变送器(6 )、压力表(7 )、液位计(8 )和分配器(9 )，所述控制柜(5 )位于主体的上部，控制柜(5)内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜(5)内的各个电气元件通过电缆与液位变送器(6)、重油栗(I)以及重油柜(3)内的加热器(2)相连接；所述重油柜(3)于主体的右侧中部并通过法兰与液位计(8)、液位变送器(6)连接，通过高压软管与重油栗(I)连接；所述液位计(8)和液位变送器(6)位于主体的左侧，液位变送器(6)捆绑在液位计(8)上，并通过电缆与控制柜(5)内的PLC控制器相连接。2.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述液位计(8)的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表(7)。3.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述安全阀(4)位于重油柜(3)的左侧且位于液位计(8)的右侧。4.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述安全阀(4)的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器(9 )。5.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述加热器(2)设置于重油柜(3)的下部。6.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述重油栗(I)设置在主体的右下部。7.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述重油栗(I)提供7.0MPa的重油压力，流量为lL/min，输送介质为重油，重油柜(3)的储油容量为20L ;所述安全阀(4)设定值为66bar。
【专利摘要】本实用新型公开了一种重油自动注入系统，包括安全阀、控制柜和分配器，所述控制柜内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜内的各个电气元件通过电缆与液位变送器、重油泵以及重油柜内的加热器相连接；所述重油柜分别与液位计、液位变送器、重油泵连接；所述液位计上捆绑有液位变送器，液位计的左侧设置有压力表；所述安全阀位于重油柜的左侧且位于液位计的右侧，安全阀的下部设置有分配器；所述加热器设置于重油柜的下部，重油泵设置在主体的右下部；本实用新型可以根据实际情况自由的设置注入时间和间隔时间，适应性更强；具有压力保护、液位保护以及加热功能，适用于单点滑环的重油自动补充、能增加滑环使用寿命。
【IPC分类】B67D7/08
【公开号】CN204778796
【申请号】CN201520500881
【发明人】苏佳杰, 李久成, 林华, 乔磊
【申请人】苏佳杰
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月12日