专利名称：拖钩刨机导向溜槽节的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来引导一链条牵引的拖钩刨机的拖钩刨机导向溜槽节，其包括一在输送机的由侧面型材限定的输送槽和由槽形型材限定的回行槽的充填侧设置的导向元件，该导向元件具有一上面的链条通道和一下面的、设有一向工作面敞开的、用于通过一刨机撑板的导向开口的链条通道，在导向元件上可以可拆式固定至少一个防护元件用以关闭一用于两链条通道的检查口；还包括一在导向元件上设置的用于一悬臂缸的连接托架并包括各容纳槽用于连接夹紧柄的夹紧柄头以便抗拉地连接邻接的拖钩刨机导向溜槽节。
背景技术：
可以只使具有一从下面嵌接采矿装置的输送槽的撑板(Schwertplatte)的拖钩刨机(Schwerthobel)在拖钩刨机导向装置上导向，因为刨机链条的各支线在输送槽的充填侧延伸的各链条通道中导向。拖钩刨机特别使用在600mm以下到1500mm的小的矿层厚度的采掘中。
一种包括同一种拖钩刨机导向溜槽节(Führungsschuss)的拖钩刨机导向装置由DE 42 33 840 A1已知并且其包括一具有相互焊接的各个元件的焊接结构，在其上至少借助于固定螺钉可拆式固定防护盖。两链条通道借助于在输送槽的平面状的垂直竖立的侧板上焊接的滑动隔板彼此分开，滑动隔板的上面和下面构成平面状平坦的。各防护盖利用下面的链条通道的底面的下面的侧边延续的部分形成，在链条通道内拖钩刨机的撑板以一滑车进行导向并且连接于刨机链条的牵引支线上。由DE 37 10 925 A1已知一种类似的同样构成为焊接结构的拖钩刨机导向装置。
拖钩刨机导向溜槽节的安装由于许多待设置焊缝是耗费时间的并且各个元件彼此间容易产生位置偏差，由此可能降低该同一种拖钩刨机导向溜槽节的寿命或使用时间。
发明内容
本发明的目的是，提供用于拖钩刨机导向装置的拖钩刨机导向溜槽节，它们可以经济地制造并且在操作使用中具有高的寿命和小的易磨损性。
该目的和其他的目的按照本发明这样达到，即导向元件由一沿拖钩刨机导向溜槽节的长度延伸的铸件构成，在该铸件上作为整体的组成部分铸造各容纳槽和/或回行槽的充填侧的槽形型材和/或至少一个用于拖钩刨机的撑板的导向部分。通过导向元件作为铸件包括铸造的各容纳槽、一铸造的槽形型材和/或一铸造的导向部分的实施形式，可以节省在同一种刨机导向溜槽节中的众多的必定需要的焊接步骤。同时取消沿拖钩刨机或刨机撑板(Hobelschwert)的运行方向的焊接边缘，这些焊接边缘在焊接结构中例如由于制造误差可能遭受附加的提高的磨损。
按照一优选的实施形式，将两个在导向元件上铸造的容纳槽构成不同的并且其中一个容纳槽具有一用以容纳一夹紧柄安全元件的扩大部。通过适当的夹紧柄安全元件的选择，然后可以用较少的安装费用达到连接夹紧柄在邻近设置的拖钩刨机导向溜槽节的各容纳槽中的优选形锁合的固定，而不必在刨机导向溜槽节上焊接附加的元件或部件。各容纳槽在导向元件上的整体的实施形式在这里同时保证在处于组装状态时相邻的和容纳一连接夹紧柄的各容纳槽之间的形状稳定性和位置精度。
按照另一有利的实施形式，防护元件包括一构成为铸件的盖，该盖具有一铸造的、在检查口的区域内构成上面的链条通道的一部分的突起部。其中特别有利的是，上面的链条通道在导向元件中在检查口的区域内具有一铸造的底侧边，该底侧边超出链条通道的中心向充填侧那边延伸并且在拆除盖时也实现刨机链条的支承。通过铸造的底侧边的这样的相应的实施形式，即使在取下盖时也达到在上面的链条通道中敷设的刨机链条的支承。同时刨机链条是可很好接近的，因为包括铸造的突起部的盖不仅关于下面的链条通道而且关于上面的链条通道开放较大横截面的检查口，从而可以比至今更好地进行在各链节上的安装。在一铸件中还可以将底侧边的面向下面的或上面的链条通道的外表面分别构成有弧形的表面，以便改善各链条支线的导向。
按照另一有利的实施形式，在导向元件的上面铸出用于盖固定螺钉的螺钉孔。按照一有利的本发明的实施形式，导向元件可以具有一铸造的底部，该底部构成一沿导向元件的长度延伸的、充填侧的、用于拖钩刨机的刨机撑板或撑板的滑动面。因此该滑动面在导向元件上构成一连续的按照本发明优选铸造的部分。当导向元件在检查口的区域内设有在底部上突起铸造的用于盖的支承侧边时，则是特别有利的。通过支承侧边和螺钉孔的整体的实施形式达到盖的简单的和同时极稳定的固定。
此外优选在导向元件上铸造的底部以其工作面侧的一端形成一在铸造的槽形型材下方并与之保持间距构成的刮边。这也改善一在下面的链条通道中经由相应的夹板导向的刨机撑板的运行特性，其中刮边也连续地并无焊接等沿导向元件的全长并从而沿拖钩刨机导向溜槽节的全长延伸。在底部的下面上可以铸出各凹槽，在这些凹槽上铸造或优选焊接具有凸面拱形的底面的摆动元件，以便改善拖钩刨机导向装置在操纵悬臂控制装置时的运动特性。所述摆动特别在采掘水平调节时亦即拖钩刨机导向装置相对于工作面的倾斜角改变时用作为拖钩刨机导向装置在底板上的充填侧的支承。同时有利地只彼此间隔开设置的各摆动元件减小导向元件的总重并从而减小拖钩刨机导向溜槽节的总重。
按照另一有利的实施形式，在充填侧限定刮板链的刮板的回行槽的铸造的槽形型材以其上面构成一支承边缘，用来支承一具有侧面型材和工作面侧的槽形型材的输送机溜槽元件。该输送机溜槽元件优选构成一在导向元件上焊接的部分，其中由于输送机溜槽元件沿导向元件全长的支承可以达到在两分元件之间的紧密的焊接。输送机溜槽元件优选构成为焊接件，包括在输送底板上焊接的侧面型材、各焊接的容纳槽和一焊接的工作面侧的槽形型材，该槽形型材与在导向元件上铸造的槽形型材一起构成或在侧面限定输送机的刮板用的回行槽。按照另一有利的实施形式，输送机溜槽元件在工作面侧可以设有一防护工作面侧的槽形型材和工作面侧的侧面型材的焊接斜面，该斜面一方面构成一在拖钩刨机导向装置前进时矿石的装卸台并同时可以构成刨机体在拖钩刨机导向装置上的工作面侧的导向。特别有利的是，该斜面在一下面的较陡的斜面部分与一上面的较平坦的斜面部分之间具有角度，以便改善斜面的双重功能并同时抵制在拖钩刨机导向装置前进时由于上面的较平坦的斜面部分引起拖钩刨机导向装置的无意的爬升。
按照一特别有利的实施形式，在充填侧的、在导向元件上铸造的容纳槽中和在焊接于输送机溜槽元件上的容纳槽中嵌入相同构成的连接夹紧柄。通过不仅在工作面侧而且在充填侧应用相同的夹紧柄，可以使相应夹紧柄在工作面中的储存显著地减至最少并同时简化备件供应。按照独立的发明性的意义的一特别有利的实施形式，所述夹紧柄也可以用作为一多件式的刨机撑板的各个撑板件的连接件。
此外优选可以将具有一用于铰接式容纳悬臂缸头部的关节窝的连接托架构成两件式的并且包括一在导向元件上焊接的基体，该基体具有一整体的第一分关节窝，在该基体上经由螺钉连接可拆式固定一具有一第二分关节窝的封闭件。因此关于连接托架可以按已知的焊接方式利用一多件式的连接托架，借此便于将导向元件构成为铸件。
由以下的附图中示意示出的一个本发明的拖钩刨机导向溜槽节的实施例的描述得出本发明的其他的优点和实施形式。其中图1一本发明的拖钩刨机导向溜槽节的透视的分解图；图2导向元件的充填侧的背面的透视的局部视图；图3本发明的拖钩刨机导向溜槽节的部分剖开的侧视图；图4导向元件的检查口和嵌入的盖的示意垂直剖面图；
图5两借助于一连接夹紧柄连接的拖钩刨机导向溜槽节的充填侧的背面的视图；以及图6本发明用于关闭检查口的盖的透视图。
具体实施例方式
可以将各图中总体用1标记的拖钩刨机导向溜槽节与其他的相同构成的拖钩刨机导向溜槽节相组合成一个具有集成的输送机的拖钩刨机导向装置。每一拖钩刨机导向溜槽节1包括一构成为铸件的导向元件10，在其上焊接一构成为焊接结构的输送机溜槽元件40，该输送机溜槽元件在导向元件10的面向工作面的侧面上通过位于充填侧的焊接面进行焊接。每一拖钩刨机导向溜槽节1还包括一多件式的连接托架3用以铰接式容纳一未示出的在一后梁上支承的悬臂缸的头部。为此连接托架3包括一在导向元件10上焊接的基体4和一与该基体经由螺钉连接2可拆式连接的闭锁件5，其在基体4中和在闭锁件5中的分关节窝构成一关节窝用以容纳未示出的悬臂缸的一头部。
现在首先参照图1至5说明导向元件10的结构。由一铸件构成的导向元件10集成地具有一已在铸造过程中构成的上面的、直到检查口11封闭的链条通道12和一下面的链条通道13，后者在对置于检查口的一侧具有一连续的导向开口14用于通过一未示出拖钩刨机的一刨机撑板。在操作使用中导向开口14指向工作面或采煤工作面那边，而检查口11指向充填侧。考虑到该术语因此以下部分也谈到工作面侧的或充填侧的。在导向元件10上还整体地铸上一沿导向元件10的长度延伸的底部15，其构成一用于刨机撑板的充填侧端部的、下面的、充填侧的滑动面以及整体地铸上一个在导向元件10的长度上延伸的槽形型材16，如还要解释的，该槽形型材构成一用于刮板在一链式刮板输送机的一回行槽中的侧面导向。下面16′和底部的形成滑动面的顶面15′限定刨机撑板的通过用的导向开口14并且底部的工作面侧的一端形成一用于刨机撑板的刮边36。在导向元件10上的槽形型材16的背面16″同时形成一用于在未示出的刨机撑板上的充填侧的夹板滑动导向。
在下面的链条导向通道13内一未示出的刨机牵引链以其牵引支线在充填侧连接于拖钩刨机的刨机撑板，同时刨机牵引链的回行支线在上面的链条通道12内延伸。为了保护上面的链条通道12免受粉煤的过度入侵，在导向元件的一端面17A上同心于导向通道12凸出一定心环18A，其嵌入一在另一导向元件10的端面17B上的适当构成的环形凹槽18B中。对于下面的链条导向通道13以相应的实施形式在一端面17A上铸造一突出的凸缘，其在另一端面17B上从下面嵌接一适当构成的阶梯凹槽19B中，以便通过重叠达到两邻接的拖钩刨机导向溜槽节1的对接口的缝隙覆盖。在导向元件10上铸造的槽形型材16也稍微凸出于端面17A之外，如特别在图2中所示，从而关于槽形型材16在两邻接的导向溜槽节1的对接口上也产生重叠。
在导向元件10上整体地在一充填侧的背壁部分20中铸造一第一容纳槽21，在其中基本上形锁合嵌入一连接夹紧柄51的一夹紧柄头50，用于两邻接的拖钩刨机导向溜槽节1的抗拉的和限定角运动的固定，如由图2和5中可很好看出的。在导向元件的另一端面上在背面20中整体地铸造另一不同几何形状的容纳槽22。唯独容纳槽21向槽后面具有一扩大部23，在该扩大部中可拆式嵌入一安全元件53，以便固定以其各夹紧柄头嵌入两容纳槽21、22中的连接夹紧柄51。因此容纳槽21向后面是敞开的，而容纳槽22在后面是封闭的。
在导向元件10的上面24铸出各整体的螺钉孔25。各检查口11分别用一盖60关闭，盖60不仅沿一导向元件10的上面的链条通道12而且沿其下面的链条通道13延伸并且示于图4至6中。盖60由于铸造的螺钉孔25可以按较简单的方式固定在导向元件10上。导向元件10在两检查口11之间具有一设有减轻重量的空隙26的箱形连接面27，用于焊接连接托架3的基体4。不仅导向元件10上的连接面27而且基体4的背面上的所属的连接面4′均沿导向元件10或基体3的高度直线地延伸。在导向元件10上还在两检查口11的区域内分别在底部15向检查口11的过渡处构成一铸造的支承侧边28，以便盖60借助于一整体地在导向元件10上构成的突出部支承在检查口11的下面的边缘上。为了在检查口11的区域内限定上面的链条通道12的底面，导向元件10在铸造的槽形型材16的上方设有一铸造的并向充填侧越过链条通道12的中心延伸的底侧边29，其设有一台阶的自由侧边边缘30与一在盖60的内面上突出的包括互补的台阶的突起部61相配合。因此盖60有利地同样构成为包括整体的突起部61的铸件。此外在盖60的上面62上构成整体成形的各接片63用于盖固定，在背面构成整体成形的各手柄64以及在下边缘构成一整体成形的支承板条65。盖60作为铸件的实施形式可这样实现，即在中心位置设置一浇注口66，其在处于使用的盖60中虽然被消除，但并不完全去掉，以便在铸造时将各个部分成形在盖60上。盖60在具有突起部61的内面分别具有一用于两链条通道12、13的导向半壳66或67，它们在盖60的组装状态下向工作充填侧那边封闭链条通道12或13而使各链条支线具有磨损最小的运行能力。
为了利用导向元件10构成一拖钩刨机导向溜槽节1，另外在工作面侧焊接一输送机溜槽元件40，如图1和3所示，其由一焊接结构构成。该输送机溜槽元件具有一输送底板41，在其上面焊接一充填侧的侧面型材42和一工作面侧的侧面型材43，以便利用两侧面型材42、43限定一集成于撑板导向装置中的输送机的输送槽44。其中一刮板链的一在输送槽44中运动的刮板的各刮板端沿两侧面型材42、43的相互面对的和相应成形的内面导向。在输送底板41的下面上焊接一工作面侧的槽形型材45，以便与在导向元件10上铸造的槽形型材16一起构成一向下敞开的用于刮板链的回行槽46。输送底板41利用在充填侧的侧面型材42的下面构成的充填侧的边缘支承在焊接于导向元件10上的、具有一连续的平面的顶面31的槽形型材16上，因此其构成一输送机溜槽元件40的支承边缘。经由输送底板41与槽形型材16之间以及上面的侧面型材42与导向元件10的前面之间的焊缝可以达到输送机溜槽元件40与导向元件10之间的稳定的焊接。
在工作面侧，输送机溜槽元件40设有一在图1中所示的斜面47，其沿输送机溜槽元件40的高度突起并且防护工作面侧的侧面型材和槽形型材43、45。斜面47具有相对成角度的一下面的陡的突起的斜面部分47A以及一上面的平坦延伸的斜面部分47B，在斜面部分47A上刨机体可以附加地导向，斜面部分47B一直突起到一充填侧的侧面型材43的顶侧边48，以便将矿石经由斜面47导入输送槽44中。此外，焊接工作面侧的容纳槽49，连接夹紧柄可以以其夹紧柄头嵌入所述容纳槽中，其中各连接夹紧柄构成与那些连接夹紧柄50相同的，后者在填充侧使用在撑板导向溜槽节1的各导向元件10上。
本发明的拖钩刨机导向溜槽节1的全部的单个元件可以设有减轻重量的凹槽或空隙。在导向元件10上还在下面构成一排凹槽32，在其中可以嵌入和焊接具有凸面拱形的底面的摆动元件。两个在输送机溜槽元件40上焊接的用于连接夹紧柄51的容纳槽49也可以同时与工作面侧的侧面型材43和工作面侧的槽形型材45相焊接，以便附加地加固输送机溜槽元件40。装卸斜面47的定位优选选择成较陡的斜面47A在组装状态下在如导向面16″的同一平面上贴紧槽形型材16在链条导向通道13中的背面，从而由刨机体传入拖钩刨机导向溜槽节1中的水平力在一平面内相对并且降低拖钩刨机导向装置的倾向，即在一拖钩刨机从旁边经过时企图爬升或下沉的倾向。
对于技术人员来说由以上描述可得出众多的变型，它们应该属于各权利要求的保护范围内。按照应用情况导向元件的各个元件也可以包括单独的构件，将它们不铸造而焊接在一起。各图只示出一优选的
权利要求
1.用于引导一链条牵引的拖钩刨机的拖钩刨机导向溜槽节，其包括一在输送机的由侧面型材(42、43)限定的输送槽(44)和由槽形型材(16、45)限定的回行槽(46)的充填侧设置的导向元件(10)，该导向元件具有一上面的链条通道(12)和一下面的链条通道(13)，所述下面的链条通道设有用于通过一拖钩刨机的刨机撑板的导向开口(14)，在导向元件(10)上可以可拆式固定至少一个防护元件用以关闭一用于两链条通道(12、13)的检查口(11)；所述拖钩刨机导向溜槽节还包括一在导向元件(10)上设置的用于一悬臂缸的连接托架(3)并包括各容纳槽用于连接夹紧柄的夹紧柄头以便抗拉地连接邻接的拖钩刨机导向溜槽节；其特征在于，导向元件(10)由一沿拖钩刨机导向溜槽节(1)的长度延伸的铸件构成，在该铸件上作为整体的组成部分铸造各容纳槽(21、22)和/或回行槽(46)的充填侧的槽形型材(16)和/或用于拖钩刨机的刨机撑板的导向部分(16″、15)。
2.按照权利要求1的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，两容纳槽(21、22)构成不同的并且其中一个容纳槽(21)具有一用以容纳夹紧柄安全元件(53)的扩大部(23)。
3.按照权利要求1或2所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，防护元件包括一构成为铸件的盖(60)，所述盖具有一铸造的、在检查口区域内构成上面的链条通道(12)的一部分的突起部(61)。
4.按照权利要求1至3之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，上面的链条通道(12)在检查口(11)的区域内具有一铸造的底侧边(29)，该底侧边向充填侧那边凸出于链条通道(12)的中心并且在拆除盖时能够支承刨机链条。
5.按照权利要求1至4之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，在导向元件(10)的上面(24)铸造用于盖固定螺钉的螺钉孔(25)。
6.按照权利要求1至5之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，导向元件(10)具有一铸造的底部(15)，该底部构成一沿导向元件(10)的长度延伸的、充填侧的、用于拖钩刨机的刨机撑板的滑动面(15′)。
7.按照权利要求6所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，导向元件(10)在检查口(11)的区域内设有在底部上突起地铸造的用于盖(60)的支承侧边(28)。
8.按照权利要求6或7所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，在导向元件(10)上铸造的底部(15)以其工作面侧的一端形成一在铸造的槽形型材(16)下方并与其保持间距构成的刮边(36)。
9.按照权利要求6至8之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，在底部(15)的下面上铸出各凹槽(32)，在这些凹槽上设置具有凸面拱形的底面(34)的摆动元件(33)。
10.按照权利要求1至9之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，铸造的槽形型材(16)以其顶面(31)构成一支承边缘，用来支承一具有侧面型材(42、43)和工作面侧的槽形型材(45)的输送机溜槽元件(40)。
11.按照权利要求10所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，输送机溜槽元件(40)构成为焊接结构，该焊接结构包括在输送底板(41)上焊接的侧面型材(42、43)、容纳槽(49)和工作面侧的槽形型材(45)。
12.按照权利要求10或11所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，输送机溜槽元件(40)设有一防护槽形型材(45)和侧面型材(43)的、在工作面侧焊接的斜面(47)。
13.按照权利要求12所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，斜面(47)在一下面的较陡的斜面部分(47A)与一上面的较平坦的斜面部分(47B)之间具有角度。
14.按照权利要求1至13之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，在充填侧的、在导向元件(10)上铸造的容纳槽(21、22)中和在焊接于输送机溜槽元件(40)上的容纳槽(49)中嵌入相同构成的连接夹紧柄(51)。
15.按照权利要求1至14之一项所述的拖钩刨机导向溜槽节，其特征在于，连接托架(3)构成多件的并且具有一在导向元件(10)上焊接的基体(4)，该基体包括一整体的第一分关节窝，在该基体上可拆式固定一具有一第二分关节窝的闭锁件(5)，以便构成一用于悬臂缸头部的关节窝(6)。
全文摘要
本发明涉及一种用来引导拖钩刨机的拖钩刨机导向溜槽节(1)，其包括一在输送机的由侧面型材(42、43)限定的输送槽(44)和由槽形型材(16、45)限制的回行槽(46)的充填侧设置的导向元件(10)，该导向元件具有一上面的链条通道(12)和一下面的、设有用于刨机撑板的导向开口(14)的链条通道(13)。在导向元件上构成用于连接夹紧柄的夹紧柄头的各容纳槽，以便抗拉地连接邻接的拖钩刨机导向溜槽节。按照本发明，导向元件由一沿拖钩刨机导向溜槽节的长度延伸的铸件构成，在该铸件上作为整体的组成部分铸造各容纳槽和/或回行槽的充填侧的槽形型材(16)和/或用于拖钩刨机的刨机撑板的导向部分(16″、15)。
文档编号E21C27/34GK1948710SQ200610142380
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月11日 优先权日2005年10月12日
发明者A·克拉比施, G·西彭科尔特, N·黑塞, K·杜恩克, D·贝特尔曼 申请人:Dbt有限公司