专利名称：一种混凝土锚杆及其施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑构件生产行业，具体说是一种抗浮力锚杆及其施工工艺。
技术背景现阶段国内、外建筑的抗浮桩均为钢筋混凝土构件，钢筋用量较大，造价高；水位高的环境下，防锈、防腐难度大，施工质量不宜控制；同时 施工繁瑣、费工时。若采用锚杆，因锚杆直径小，抗拉力低。 发明内容本发明的目的是针对上述构件建造存在的问题，研发了一种混凝土锚 杆及其施工工艺，它是将锚杆骨架在混凝土锚固体灌注进锚杆钻孔之后， 釆用导管置入锚固体内，达到施工工艺简单、构件质量好、成本低的效果。一种混凝土锚杆是由钢绞线、锚头、锚定板、锚固体和防滑槽各部件 构成，其特征是a) 钢绞线安装在锚定板上，锚定板安装在锥形锚头上；b) 混凝土锚固体按设计高度灌注在钢绞线和锚头的四周。 所述施工工艺是a) 先将钢绞线牢固地安装在锚定板上，接着，将锚定板与锥形锚头组 装成整体锚杆骨架；b) 在预先钻毕的锚杆钻孔内，按设计要求高度灌注混凝土锚固体；c) 把置入导管的下端置入防滑槽内，导管的另一端安装上钢绞线导正器后，在混凝土初凝固前，利用导管的压力将锚杆骨架置入混凝土内，并使锥形锚头尖端处于设计高度的底面；d) 取下导正器，拉出置入导管，整个施工工艺即完毕。锚定板的中心部位，设有置入导管的防滑槽；混凝土锚固体直径为 200-800mm,最大直径为2000mm;锥形锚头釆用钢板焊接制成，或者釆用 混凝土预制而成；锚头与锚定板固定安装的锥形底面呈圆形，或者呈方形， 或者呈多边形形状；锚定板呈圆形，或者呈方形，或者呈多边形形状。本发明的积极效果是(l)锚固体直径大， 一般锚杆锚固体直径为 80-150mm,而本发明 一般为200-800mm，最大直径可达2000mm,可提供 较高的锚杆拉力；(2)传统的锚杆锚固体为水泥沙浆材质，易产生裂紋； 抗浮桩内配笼状钢筋；而本发明锚固体为混凝土材质，无钢筋，釆用的无
粘接钢绞线外层设有塑胶包裹层，使用寿命长、质量高、抗蚀、防锈、造价低，初步核算可降低成本达20%; (3)高强度无粘接钢绞线构成的锚杆骨架釆用先灌注锚固体，后置入骨架的方法，可避免钻孔内壁坍塌事故的 发生，施工操作也较简单。
图l，本发明整体结构示意图； 图2,本发明的结构局部剖视图； 图3，本发明的实体示意图。其中l锚头，2锚定板，3锚固体，4地面，5导管，6导正器，7钢 绞线，8防滑槽。
具体实施方式
结合附图对本发明内容进一步描述如下 实施例1生产深度为6m的锚杆(如图1、 2所示)。将3根高强度无粘接钢绞线 7安装在钢质锚定板2上，并用铆固件将钢绞线7在锚定板2上固牢，再把 钢制直径为180mm的圆形锚定板2紧固在锥形锚头1上，锥形锚头底面直 径同样为180mm;在预先钻毕的直径为200mm的钻孔内，灌注混凝土锚固 体3，深度按设计要求应达6m;之后，在混凝土锚固体3初凝固前，釆用 钢制置入导管5把锚杆骨架置入钻孔底部，导管5的下部要对准锚定板2 的防滑槽8，上部顶端应安装钢绞线导正器6，锚杆的前端设置的锥形锚头 在导管5的推动下，可顺利达到钻孔底部；导正器6可保证使钢绞线处于 设计位置；之后，取下导正器6，提出导管5，整个施工即完成。实施例2生产10m深度锚杆。锚杆构件断面为方形，每边长400mm,无粘接钢 绞线设为4根，锥形锚头底面亦为方形，每边长同样为380mm，锚头用钢 板围焊制成；锚定板8也为方形，每边长380mm;或者设计成多边形结构。 其他结构及施工方法均与实施例l相同。实施例3生产直径2m的锚杆施工方法。先将锚杆孔施工完成，直径为2m,深 度15m;在锚定板上铆固15根无粘接钢绞线，并用连接件与混凝土预制的 锥形锚头紧固成整体，接着，即可导入锚杆孔内。其他结构和施工工艺均 与实施例1雷同。
权利要求
1.一种混凝土锚杆是由钢绞线(7)、锚头(1)、锚定板(2)、锚固体(3)和防滑槽(8)各部件构成，其特征是a)钢绞线(7)安装在锚定板(2)上，锚定板(2)安装在锥形锚头(1)上；b)混凝土锚固体(3)按设计高度灌注在钢绞线(7)和锚头(1)的四周。
2. 按照权利要求l所述的一种混凝土锚杆的施工工艺，其特征是 a)先将钢绞线(7)牢固地安装在锚定板(2)上，接着，将锚定板(2)与锥形锚头(1)组装成整体锚杆骨架；b )在预先钻毕的锚杆钻孔内，按设计要求高度灌注混凝土锚固体(3 );c) 把置入导管(5)的下端置入防滑槽(8)内，导管(5)的另一端 安装上钢绞线导正器(6)后，在混凝土初凝固前，利用导管(5)的压力 将锚杆骨架置入混凝土内，并使锥形锚头(1)尖端处于设计高度的底面；d) 取下导正器(6),拉出置入导管(5),整个施工工艺即完毕。
3. 按照权利要求1所述的一种混凝土锚杆，其特征是锚定板(2)的 中心部位，设有置入导管(5)的防滑槽(8)。
4. 按照权利要求1所述的 一种混凝土锚杆，其特征是混凝土锚固体(3 ) 直径为200-800mm，最大直径为2000mm。
5. 按照权利要求1所述的一种混凝土锚杆，其特征是锥形锚头(1)采用钢板焊接制成，或者采用混凝土预制而成；锚头(l)与锚定板(2)固定安装的锥形底面呈圆形，或者呈方形，或者呈多边形形状。
6. 按照权利要求1所述的一种混凝土锚杆，其特征是锚定板(2)呈 圆形，或者呈方形，或者呈多边形形状，并与锥形锚头的底面形状相匹配。
全文摘要
一种混凝土锚杆及其施工工艺涉及建筑构件生产行业。针对常规施工锚杆、抗浮桩等构件存在的难题研发了一种新构件及其施工方法，它是由钢绞线、锚定板、锚固体各部分构成，其特征是钢绞线固定在锚定板上，锚定板与锥形锚头连成整体结构；将混凝土锚固体灌注入预先钻毕的钻孔内；接着，在锚固体初凝前，把已安装组合好的骨架，采用钢制导管将骨架置入钻孔内，并使锚头尖端部处于钻孔底部；卸掉导管上部顶端的导正器，提出导管，整个施工即完成。其特点是减少钢材用量，降低造价，可达20％；施工方法科学，钻孔坍塌事故率有效降低。可在抗浮桩、锚杆及类似构件生产中广泛应用。
文档编号E02D5/74GK101109180SQ20071001243
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者葵 佟, 张丙吉, 张立峰, 程宝和 申请人:张立峰