专利名称：反循环水力喷射泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业原油机械开采无杆泵采油设备，尤其涉及到一种适用于稠油 和含砂油井开采的可利用液力将泵芯打出的反循环水力喷射泵。
背景技术：
现有的水力喷射泵主要分为两大类， 一类是正循环水力喷射泵，另一类是反循环水力 喷射泵。正循环水力喷射泵的特点是动力液正循环，即从油管内注入动力液，采出液从油 管与套管环形空间返出油井，取泵芯作业时，动力液反循环，即从油管与套管环形空间注 入动力液，将泵芯从井下打捞出油井，例如，中国专利公开号CN 1338561A，
公开日2002 年3月6日，发明名称为设有取样装置的水力喷射泵，该申请案公开了一种正循环水力喷 射泵，其不足之处是1)采出液从油管和套管环形空间返出，油、套管过流空间大，采 出液流速慢，携砂能力差，沉砂易卡死封隔器。2)采出液易腐蚀套管，使油井过早损坏。 常规反循环水力喷射泵的特点是，动力液反循环，即动力液从油管与套管环形空间注入， 采出液从油管内返出，例如，中国专利公开号CN 2529000Y，
公开日2003年1月1日， 发明名称为一种可投捞式井下套管水力喷射泵，该申请案公开了一种反循环水力喷射泵， 其优点是克服了正循环水力喷射泵的不足，其不足之处是泵芯不能利用液力打出，必须用 修井机下抽油杆柱作业，才能打捞出泵芯，维修作业成本很高，不利于水力喷射泵的推广。 由于，反循环水力喷射泵的特点是动力液从油、套环空注入，采出液从油管内返出，而泵 芯是装在油管内的，若要利用液力将泵芯打出，但泵芯与油管连通，动力液只能使泵芯排 液，无法将其打出，因此，反循环水力喷射泵利用液力起泵芯一直以来是个技术难题。
发明内容
提供一种能够利用液力起下泵芯的反循环水力喷射泵，克服现有反循环水力喷射泵不 能利用液力起出泵芯的缺陷，简化作业工艺，提高工作效率，从而降低油田生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的 一种反循环水力喷射泵，包括工作筒总成5，喷射
组件4上端依次连接单向阀3和采出液控制开关l，采出液控制开关1上部为泵芯捞头18， 喷射组件4下端连接测压组件8;采出液控制开关l、喷射组件4、测压组件8组成泵芯和座封在工作筒总成5内；固定阀9连接于工作筒总成5下端，在固定阀9下端安装有封 隔器10;工作筒总成5上端连接油管12并延伸到井口，与井口法兰盘13连接，井口最 上端安装井口捕捉器16，打捞锚17与采出液控制开关1相配合。
采出液控制开关1内的提升皮碗23通过皮碗接头24的螺纹压紧在皮碗座22上， 皮碗座22上端通过螺纹连接滑阀芯21，滑阀套20套在滑阀芯21的外壁上，可上下滑动， 并形成配合密封，具有开或关两个工位，滑阀套20上端通过螺纹连接泵芯捞头18，泵芯 捞头18和滑阀芯21的内腔中安装滑阀弹簧19。
滑阀芯21的纵截面成"H"形，上下两端轴向各钻有一个盲孔，将其分成上下不相通 两个的腔室，在下腔的侧壁上开有2 4个通孔即采出液出口 2，上端外壁上有限位台阶， 下端有螺纹，滑阀套20为一圆筒形，上端有母螺纹，下端侧壁上开有2 4个通孔，泵芯 捞头18的下部有一个盲孔腔室，在腔室的侧壁上有两个小通孔，上部为一个向上的"t " 形锚杆。
打捞锚17自上而下依次是加重杆25，其下连接接头26,接头26连接捞筒29，捞筒 29有一个锥形的内腔，锥形内腔中安装弹簧27和一个带外锥面捕捉卡爪28。 加重杆25整体为一圆杆体，上部縮径形成一个向上的"t "形捞杆。 喷射组件4的下端有螺纹，喷射组件4下端通过该螺纹连接测压组件8。 本实用新型所提供的反循环水力喷射泵，在泵芯上部设置一套采出液控制开关，需要 取出泵芯时，将打捞锚从井口投放下去，将控制开关关闭，然后继续打入动力液，将泵芯 打捞上来。本装置克服了现有反循环水力喷射泵泵芯不能利用水力打捞的缺陷，简化了作 业程序，提高了作业效率，降低了采油成本。以下结合附图和实施例对本实用新型作一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，也是正常生产时的流程示意图。虚线箭头是动力液 流动方向，实线箭头是采出液流动方向，空心箭头是地层液流动方向。
图2是本实用新型的结构示意图，也是取泵芯作业时的流程示意图。虚线箭头是动力 液流动方向。
图3是采出液控制开关1的结构示意图。
图4是打捞锚17的结构示意图。
图中1.采出液控制开关，2.采出液出口， 3.单向阀，4.喷射组件，5.工作筒总成，6.喷射吸入口， 7.动力液入口， 8.测压组件，9.固定阀，10.封隔器，11.套 管，12.油管，13.井口法兰盘，14.动力液管线，15.采出液管线，16.井口捕捉器， 17.打捞锚，18.泵芯捞头，19.滑阀弹簧，20.滑阀套，21.滑阀芯，22.皮碗座，23. 提升皮碗，24.皮碗接头。
具体实施方式
本实用新型的采出液控制开关1的下部装有一个弹性的提升皮碗23，上部装有由滑 阀芯21、滑阀套20、滑阀弹簧19、泵芯捞头18组成的滑阀开关，滑阀芯21的纵截面为 "H"形，上下两端轴向各钻有一个盲孔，将其分成上下不相通两个的腔室，在下腔的侧 壁上开有4个均布的通槽，即采出液出口2，上端外壁上有限位台阶，下端有螺纹。滑阀 套20套在滑阀芯21的外壁上，其上部与泵芯捞头18联接，下部侧壁上开有4个均布的 通槽，滑阀套20能在滑阀芯21的外壁上灵活滑动，工作行程为55 70ram。滑阀弹簧19 的安装载荷为70 80N，工作载荷为180 215N。其安装载荷足以支承滑阔套20和泵芯捞 头18的重量，保持滑阀套20侧壁上的4个通孔在轴向与滑阀芯21上的4个采出液出口 2对齐，使滑阀开关处于常开位。泵芯捞头18上部直径减小形成一个向上的"t "形捞 杆。
打捞锚17中的加重杆25整体为一圆杆体，上部缩径形成一个向上的"t "形捞杆， 长度为2000 3000mm，重量为30 55kg。捕捉卡爪28由从圆周上分成的2 4瓣的金属 环组成，有一外锥面与捞筒29的内锥面配合，捕捉卡爪28沿锥面上、下移动，捕捉卡爪 口可张开或縮紧。
本实用新型的工作原理附
图1和附图2，本实用新型安装在油井下几百米或数千米， 泵下井作业时，工作筒总成5、固定阀9封隔器10等联接在油管下端，随油管柱一起下 入到井下预定位置，使封隔器10座封，安装好井口法兰盘13、动力液管线14和采出液 管线15等井口设备后，将测压组件8、喷射组件4、单向阀3、采出液控制开关l组成的 泵芯从井口投放下入井内，并通过采出液管线向油管内注入动力液，此时单向阀关闭，泵 芯就可座封在工作筒总成5内，在井口最上端装上井口捕捉器16后，从动力液管线注入 动力液就可进行正常生产。此时动力液从动力液入口 7进入喷射组件下腔，经喷咀节流增 速后，在喷射吸入口 6附近产生负压，地层液从井底被吸入，将固定阀9打开，流经测压 组件8，从喷射吸入口 6进入喉管和扩散器，与动力液混合后上行打开单向阀，从采出液 控制开关l上的采出液出口 2排出到油管内，上升到井口，经采出液管线15进地面流程。起泵芯作业时，停注动力液，将井口捕捉器16螺纹丝扣卸下，把打捞锚17从井口投放下 去，落在采出液控制开关l上，在打捞锚17的重力作用下，压縮滑阀弹簧，使滑阀套20 下行封住采出液出口 2，同时，泵芯捞头的"t "形捞杆伸入到捞筒29内，被捕捉卡爪 抓住。此过程完成后，安装上井口捕捉器16，从动力液管线14继续注入动力液，动力液 从动力液入口进入喷射组件内腔，其压力通过喷射吸入口向下传递到固定阀9，使固定阀 9关闭，压力向上传递，打开单向阀3，液压载荷最终作用于滑阀芯滑阀芯21 "H"形的 中间截面和提升皮碗23上，就可将整个泵芯解封。此时，滑阀套20不受液压载荷作用， 其在打捞锚17的重力作用下一直保持关闭工位。继续注入的动力液顶着泵芯和打捞锚17 上行，到达井口后，加重杆25上端的"t "形捞杆撞入井口捕捉器内，被其捕捉，停注 动力液，将井口捕捉器16的螺纹丝扣卸下，就可将泵芯取出。
权利要求1.一种反循环水力喷射泵，包括工作筒总成(5)，其特征在于喷射组件(4)上端依次连接单向阀(3)和采出液控制开关(1)，采出液控制开关(1)上部为泵芯捞头(18)，喷射组件(4)下端连接测压组件(8)；采出液控制开关(1)、喷射组件(4)、测压组件(8)组成泵芯和座封在工作筒总成(5)内；固定阀(9)连接于工作筒总成(5)下端，在固定阀(9)下端安装有封隔器(10)；工作筒总成(5)上端连接油管(12)并延伸到井口，与井口法兰盘(13)连接，井口最上端安装井口捕捉器(16)，打捞锚(17)与采出液控制开关(1)相配合。
2. 根据权利要求1所述反循环水力喷射泵，其特征在于采出液控制开关(1)内 的提升皮碗(23)通过皮碗接头(24)的螺纹压紧在皮碗座(22)上，皮碗座(22)上端 通过螺纹连接滑阀芯(21)，滑阀套(20)套在滑阔芯(21)的外壁上，可上下滑动，并 形成配合密封，具有开或关两个工位，滑阀套(20)上端通过螺纹连接泵芯捞头(18), 泵芯捞头(18)和滑阀芯(21)的内腔中安装滑阀弹簧(19)。
3. 根据权利要求2所述的反循环水力喷射泵，其特征在于滑阀芯(21)的纵截面 成"H"形，上下两端轴向各钻有一个盲孔，将其分成上下不相通两个的腔室，在下腔的 侧壁上开有2 4个通孔即采出液出口 (2)，上端外壁上有限位台阶，下端有螺纹，滑阀 套(20)为一圆筒形，上端有母螺纹，下端侧壁上开有2 4个通孔，泵芯捞头(18)的 下部有一个盲孔腔室，在腔室的侧壁上有两个小通孔，上部为一个向上的"t "形锚杆。
4. 根据权利要求1所述的反循环水力喷射泵，其特征在于，打捞锚(17)自上而下 依次是加重杆(25)，其下连接接头(26)，接头(26)连接捞筒(29)，捞筒(29)有一 个锥形的内腔，锥形内腔中安装弹簧(27)和一个带外锥面捕捉卡爪(28)。
5. 根据权利要求书1或4所述的反循环水力喷射泵，其特征在于加重杆(25)整 体为一圆杆体，上部縮径形成一个向上的"t "形捞杆。
6. 根据权利要求书1所述反循环水力喷射泵，其特征在于喷射组件(4)的下端 有螺纹，喷射组件(4)下端通过该螺纹连接测压组件(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种能利用地面动力液的液压力将反循环水力喷射泵泵芯从油井中取出的反循环水力喷射泵，适用于石油工业水力喷射泵采油井。本实用新型是在反循环水力喷射泵的泵芯上部设置一套采出液控制开关，需要取出泵芯时，将打捞锚从井口投放下去，将控制开关关闭，然后继续打入动力液，将泵芯打捞上来。克服了现有反循环水力喷射泵泵芯不能利用水力打捞的缺陷，简化了作业程序，提高了作业效率，降低了采油成本。
文档编号E21B43/00GK201129290SQ200720088438
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者刘建魁, 伟 曹, 李进义, 陈行文, 宏 高 申请人:国营第三八八厂