专利名称：一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提取装置，更具体的说是涉及一种具有双向循环搅拌及内外 加热功能的提取罐，主要应用于制药、化工、保健品或食品加工等领域。
背景技术：
中国专利公开了一种动态提取罐及其罐组(专利号ZL200620076704. 8公告号 CN200957307Y)，该专利是在提取罐的上下两端各设置一接口并通过管道与一物料泵的进 出口相连形成一循环回路，在该罐体外设置有加热夹层，为了提高搅拌效益，在管道上设置 有一换向阀，其工作方式是通过物料泵将罐体内的物料从上接口抽出经过下接口进入罐体 内，或者通过换向阀的换向将物料从下接口抽出，使物料从上接口进入罐体内，从而实现物 料的循环搅拌；采用这种结构，虽然能提高物料的搅拌效益，但由于缺少过滤装置使物料残 渣也易进入物料泵内，容易导致阀门和物料泵的堵塞和损坏；其次，通过加热夹层对罐体内 的物料进行加热，其加热面积有限，使物料加热速度较慢，导致加热效果差，降低了提取效
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发明内容为了解决现有的提取罐的物料加热速度慢及管道和物料泵易堵塞及损坏等技术 问题；本实用新型提供一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，该提取罐不仅可 提高物料的加热效果，提高提取效益；同时，还可避免管道堵塞和物料泵的损坏。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种具有双向循环搅拌及内 外加热功能的提取罐，其包括一具有容腔的罐体，该罐体外设有加热夹层，所述的罐体外设 有一搅拌装置，该搅拌装置包括有物料泵，所述的搅拌装置还包括有过滤器及换热器，所述 的过滤器、物料泵及换热器通过管道依次相连，所述的罐体上设有两组分别经过滤器、物料 泵和换热器的正循环管道及反循环管道，所述的正、反循环管道的两端分别置于罐体的上 下两端且与容腔相通。进一步，所述的罐体上设有与罐体容腔相通的第一管接口、第二管接口及第三管 接口，所述的第一管接口及第三管接口分别置于罐体的上下两端，所述的第二管接口置于 罐体上端的侧壁上；所述的正循环管道包括有连通第三管接口与过滤器的第三管道及连通 换热器与第一管接口的第一管道，在所述的第三管道及第一管道上相应设有第三控制阀及 第一控制阀；所述的反循环通道包括有连通第二管接口与过滤器的第二管道及连通第三管 道与第一管道的第四管道，所述的第二管道及第四管道上相应设有第二控制阀及第四控制 阀，所述的第四管道一端口固定在第三控制阀与第三管接口之间，其另一端口固定在第一 管道上位于第一控制阀与换热器之间。进一步，所述的罐体内第二管接口上设有一过滤元件。进一步，所述的过滤器为双联过滤器。进一步，所述的换热器为板式换热器。[0009]本实用新型的有益效果是在罐体外加装一过滤器及换热器，当物料在循环搅拌 时，物料先经过过滤器过滤，这样可将物料内的杂物过滤掉，从而可避免管道的堵塞及防止 杂物损坏物料泵；其次，加装一换热器，罐体物料在物料泵的作用下进行循环搅拌时，就可 进行罐体外的二次加热，从而提高物料的加热速度，弥补因加热夹层进行加热的加热速度 慢，加热效果差、传热不均勻的不足且还可大大提高提取效益。
图1为本实用新型实施例一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐的工 作原理图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明如图1所示，本实用新型为一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其 包括一具有容腔11的罐体1，该罐体1外设有加热夹层3，所述的罐体1外设有一搅拌装置 4，该搅拌装置包括有物料泵42，为了解决现有的提取罐的物料加热速度慢，加热效果差、传 热不均勻及管道和物料泵易堵塞及损坏等技术问题，所述的搅拌装置4还包括有过滤器41 及换热器43，所述的过滤器41、物料泵42及换热器43通过管道依次相连，所述的罐体1上 设有两组分别经过滤器41、物料泵42和换热器43的正循环管道及反循环管道，所述的正、 反循环管道的两端分别置于罐体1的上下两端且与容腔11相通，在罐体1外加装一过滤器 41及换热器43，这样物料在泵压作用下从罐体1内抽出进行循环搅拌时，物料先经过过滤 器41过滤，这样可将物料内的杂物过滤掉，从而可避免管道的堵塞及防止杂物损坏物料泵 42 ；其次，加装一换热器43，罐体1物料在物料泵的作用下进行循环搅拌时，就可进行罐体1 外的二次加热，从而提高物料的加热速度，弥补因加热夹层3进行加热的加热速度慢，加热 效果差、传热不均勻的不足且还可大大提高提取效益。在本实施例中，为方便罐体外的物料进行正循环和反循环搅拌作业，所述的罐体1 上设有与罐体容腔11相通的第一管接口 12、第二管接口 13及第三管接口 14，所述的第一 管接口 12及第三管接口分别置于罐体1的上下两端，所述的第二管接口 13置于罐体1上 端的侧壁上；所述的正循环管道包括有连通第三管接口 14与过滤器41的第三管道17及连 通换热器43与第一管接口 12的第一管道15，在所述的第三管道17及第一管道15上相应 设有第三控制阀21及第一控制阀19 ；所述的反循环管道包括有连通第二管接口 13与过滤 器41的第二管道16及连通第三管道17与第一管道的第四管道18，所述的第二管道16及 第四管道18上相应设有第二控制阀20及第四控制阀22，所述的第四管道18 —端口固定 在第三控制阀21与第三管接口 14之间，其另一端口固定在第一管道15上位于第一控制阀 19与换热器43之间。采用这种结构，通过控制阀的开启与关闭就可实现正、反循环搅拌的 切换，其工作流程如下正向循环搅拌的工作流程当进行正向循环搅拌时，罐体1内的物料在物料泵42的泵压下从第三管接口 14 抽出经第三管道17进入过滤器41，此时，第三控制阀21处于开启状态，而第二控制阀20处 于闭合状态，而物料经第三控制阀21进入过滤器41，当过滤完成后，经物料泵42再进入换热器43进行二次加热，加热完成后，物料进入第一管道15，此时，第一管道15上的第一控制 阀19处于开启状态，而第四管道18上的第四控制阀22处于关闭状态，以防止物料进行第 四管道18，这样物料经第一控制阀19沿第一管道15通过第一管接口 12进入罐体1内形成 一从下往上的正向循环回路。反向循环搅拌的工作流程当进行反向循环搅拌时，罐体1内的物料在物料泵42的泵压下从第二管接口 13 抽出经第二管道16进入过滤器41，此时，第二控制阀20处于开启状态，而第三控制阀21处 于闭合状态，而物料经第二控制阀20进入过滤器41，当过滤完成后，物料经物料泵42再进 入换热器43进行二次加热，加热完成后，物料进入第一管道15，此时，第一管道15上的第一 控制阀19处于闭合状态，而第四管道18上的第四控制阀22处于开启状态，这样物料经第 四控制阀22沿第四管道18进入第三管道17内并通过第三管接口 14进入罐体1内形成一 从上往下的反向循环回路。在本实施例中，由于罐体1的底部本身就有过滤装置，当进行正向循环搅拌时，第 三管接口 14处不需要过滤元件；而当进行反向循环作业时，由于第二管接口 13处不具有过 滤元件，这样易导致第二管道16和第二控制阀20的堵塞或损坏，为防止第二管道16的堵 塞或第二控制阀20的损坏，在所述的罐体1内第二管接口 13上设有一过滤元件131，通过 该过滤元件131，可保证物料内的杂质不会经第二管接口 13进入第二管道16内，这样就可 防止第二管道16的堵塞及第二控制阀20因杂质而引起的损坏。在本实施例中，为保证过滤器41的过滤效果，所述的过滤器41为双联过滤器。在本实施例中，为保证物料的加热效果，提高提取效益，所述的换热器43为板式 换热器，由于板式换热器的传热系数高，可明显提高物料的加热效果，从而缩短提取时间。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的 改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其包括一具有容腔(11)的罐体(1)，该罐体(1)外设有加热夹层(3)；所述的罐体(1)外设有一搅拌装置(4)，该搅拌装置包括有物料泵(42)，其特征在于所述的搅拌装置(4)还包括有过滤器(41)及换热器(43)，所述的过滤器(41)、物料泵(42)及换热器(43)通过管道依次相连，所述的罐体(1)上设有两组分别经过滤器(41)、物料泵(42)和换热器(43)的正循环管道及反循环管道，所述的正、反循环管道的两端分别置于罐体(1)的上下两端且与容腔(11)相通。
2.根据权利要求1所述的一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其特征在 于所述的罐体(1)上设有与罐体容腔(11)相通的第一管接口(12)、第二管接口(13)及第 三管接口(14)，所述的第一管接口(12)及第三管接口(14)分别置于罐体1的上下两端，所 述的第二管接口(13)置于罐体(1)上端的侧壁上；所述的正循环管道包括有连通第三管接 口(14)与过滤器(41)的第三管道(17)及连通换热器(43)与第一管接口(12)的第一管 道(15)，在所述的第三管道(17)及第一管道(15)上相应设有第三控制阀(21)及第一控 制阀(19)；所述的反循环通道包括有连通第二管接口(13)与过滤器(41)的第二管道(16) 及连通第三管道(17)与第一管道的第四管道(18)，所述的第二管道(16)及第四管道(18) 上相应设有第二控制阀(20)及第四控制阀(22)，所述的第四管道(18) —端口固定在第三 控制阀(21)与第三管接口(14)之间，其另一端口固定在第一管道(15)上位于第一控制阀 (19)与换热器(43)之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其特征在 于所述的罐体1内第二管接口(13)上设有一过滤元件(131)。
4.根据权利要求3所述的一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其特征在 于所述的过滤器(41)为双联过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其特征在 于所述的换热器(43)为板式换热器。
专利摘要本实用新型涉及一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐，其主要解决了现有的提取罐的物料加热速度慢及管道和物料泵易堵塞及损坏等技术问题；所述的搅拌装置还包括有过滤器及换热器，所述的过滤器、物料泵及换热器通过管道依次相连，所述的罐体上设有两组分别经过滤器、物料泵和换热器的正循环管道及反循环管道，所述的正、反循环管道的两端分别置于罐体的上下两端且与容腔相通。其有益效果是在罐体外加装过滤器及换热器，当物料在循环搅拌时，物料先经过滤器过滤将物料内的杂物过滤掉，从而可避免管道的堵塞及防止杂物损坏物料泵；其次，加装一换热器，物料在循环搅拌过程中，就可进行二次加热，从而提高物料的加热速度及提取效益。
文档编号B01D11/02GK201676554SQ201020200528
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者刘培保, 叶春穗, 陈文贵 申请人:温州正展机械有限公司