专利名称：一种防冲蚀型防砂筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油气开釆过程中油砂分离的防沖蚀型防砂筛管。
背景技术：
目前，在海洋石油油气开采过程中为了防止油气井出砂造成套管，设备损坏和引起减产，多采用绕丝筛管和金属蠕动棉筛管防砂。绕丝筛管是用三角形不锈钢丝绕制成具有V型缝的滤网，再套焊在已钻完孔的套管上，其 工艺复杂、成本较高，遇高温易脱焊，不能适应特殊井况和热采井；同时由 于其强度较低，不能承受较大的弯曲，不适用于水平井作业，目前通常用在 直井，定向井的管内砾石充填防砂作业。金属蠕动棉筛管是采用金属棉充填 的壳体作为过滤单元的镶嵌式筛管，与基管管体采用螺纹进行联结，其主要 缺点是在流体冲蚀下滤孔不稳定，可靠性差，容易引起防砂失败；同时其过 流面积小，强度不高，不适合于水平井高产量、长寿命作业需求。
总之，上述两种防砂筛管由于其特点，都不能满足水平井等特殊工况的 大规模生产需求，因此寻找一种既能满足水平井大规模生产使用又能防止流 体冲蚀使防砂筛管过早损坏的防砂工具成为当务之急。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防冲蚀型防砂筛管，该筛 管可以改变流体流动方向，降低流速，减轻流体对金属网布过滤层的冲蚀； 同时抗变形能力强，适合水平井的使用。
本实用新型的一种防沖蚀型防砂筛管，包括基管和防沖蚀防砂筛套，所述基管上开设有过流孔眼，防冲独防砂筛套覆盖在该基管的过流孔眼段
上；所述防冲蚀防砂筛套包括内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套， 内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套由里向外依次设置，所述内保护 套和外保护套均开设有流通孔。
优选地，所述的外保护套上开设的流通孔为长条沉孔。
优选地，所述多层金属网布过滤层是由不锈钢丝编织方孔网和平紋编织 密紋网或斜紋编织密紋网复合而成，密紋网的孔径为60~ 350um。
优选地，所述多层金属网布过滤层包括4层，由内向外依次为底层支撑 泄流网、第一平紋编织密紋网、中间支撑泄流网和第二平紋编织密紋网。
优选地，所述多层金属网布过滤层包括2层，由内向外依次是底层支撑 泄流网和^"紋编织密紋网。
优选地，所述支撑泄流网为10-60目的不4秀钢丝编织方孔网。
优选地，所述基管为无缝钢管。
优选地，所述基管的过流孔眼的直径在8mm至15mm之间，所述内保 护管的流通孔孔眼的直径在3mm至15mm之间。
优选地，所述外保护套、多层金属网布过滤层和内保护套依次焊接而成。
优选地，所述外保护套焊接方式为直缝焊接或螺旋焊接。
本实用新型具有如下优点
1、 由于采用了防冲蚀防砂篩套结构设计，因此防冲蚀性能好、寿命长、 抗变形能力强；
2、 结构简单、工艺性好、便于大规模生产；
3、 过滤精度高、防砂效果好；
4、 强度高，可靠性高；
5、 采用长条沉孔外保护套结构，可以改变流体流动方向，降低流速， 减轻流体对金属网布过滤层的沖蚀；
5、适用于各种复杂井况的油井防砂，尤其适合水平井的使用，是油气 井防砂作业的理想换代产品。
图l是本实用新型采用一级防冲蚀筛套的结构示意图2是本实用新型采用二级防冲蚀筛套的结构示意图3是防沖蚀防砂筛套沿轴向半剖面示意图4是图3的D部放大示意图5为图4中E部方文大示意图6是外保护套长条沉孔立体结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
如图1、 3所示，本实用新型一种防沖蚀型防砂筛管包括接箍1、基 管2、防冲蚀防砂筛套3，基管2在有效长度内上开设有过流孔眼10，过流 孔眼10的直径在8mm至15mm之间，防沖蚀防砂篩套3覆盖在该基管2的 过流孔眼10段上，其中，根据基管2长度不同，可以采用一级防沖蚀防砂 筛套3 (如图l所示)，也可以采用两级防冲蚀防爿砂、筛套3 (如图2所示)。 接箍1是实际使用时与其它套管或防砂筛管连接的接头；基管2的一端螺紋 连接着接箍l,另一端车有公扣以备井下连接用。
防沖蚀防砂筛套3既作为阻挡砂粒进入基管2内，又作为油气通道，其 结构如图3、 4所示，由外支撑环4、内支撑环5、外保护套6、压紧环7、 多层金属网布过滤层8以及内保护套9几部分依次焊接而成，外保护套6焊 接方式为直缝焊接或螺旋焊接。外支撑环4、内支撑环5用于支撑固定外保 护套6和内保护套9,多层金属网布过滤层8通过压紧环7压靠在内保护套 9外壁上。多层金属网布过滤层8可以选用不锈钢丝编织方孔网和平紋编织 密紋网复合而成。采用这种结构时，包括4层网布，如图4、 5所示，由内 向外依次为底层支撑泄流网81、第一平紋编织密紋网82、中间支撑泄流网 83和第二平紋编织密紋网84。由于采用了两层第一、二平紋编织密紋网82、 84作为过滤层，具有抗破坏能力强的优点。多层金属网布过滤层8也可以选用不锈钢丝编织方孔网和斜紋编织密紋网复合而成。采用这种结构时，多
层金属网布过滤层8由内向外依次为支撑泄流网和斜紋编织网(未图示出)。
这种结构，具有强度高，成本低的特点。上述两种结构中，底层支撑泄流网
81、中间支撑泄流网83釆用不锈钢丝编织方孔网，主要起支撑及分流作用， 第 一平紋编织密紋网82、第二平紋编织密紋网84和斜紋编织密紋网均起阻 砂作用。
如图6所示，外保护套6上开设的流通孔12为长条沉孔，孔的底部121 向下凹，流体的通道在孔侧面122上。当流体通过长条沉孔时，可以改变流 体流动方向，降^f氐流速，减轻流体对金属网布过滤层8的冲蚀。
此外，如图4、 5所示，内保护套9上也i殳有均布的流通孔11作为流体 通道，还起保护网布的作用，流通孔11孔眼的直径在3mm至15mm之间。
权利要求1、一种防冲蚀型防砂筛管，包括基管和防冲蚀防砂筛套，所述基管上开设有过流孔眼，防冲蚀防砂筛套覆盖在该基管的过流孔眼段上，其特征在于，所述防冲蚀防砂筛套包括内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套，内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套由里向外依次设置，所述内保护套和外保护套均开设有流通孔。
2、 根据权利要求1所述的筛管，其特征在于，所述的外保护套上开设 的流通孔为长条沉孔。
3、 根据权利要求1所述的筛管，其特征在于，所述多层金属网布过滤 层是由不lf钢丝编织方孔网和平紋编织密紋网或^f"紋编织密紋网复合而成， 密紋网的孔径为60 ~ 350um。
4、 根据权利要求3所述的筛管，其特征在于，所述多层金属网布过滤 层包括4层，由内向外依次为底层支撑泄流网、第一平紋编织密紋网、中间 支撑泄流网和第二平紋编织密紋网。
5、 根据权利要求3所述的筛管，其特征在于，所述多层金属网布过滤 层包括2层，由内向外依次是底层支撑泄流网和斜紋编织密紋网。
6、 根据权利要求4或5所述的筛管，其特征在于，所述支撑泄流网为 10 ~ 60目的不4秀钢丝编织方孔网。
7、 根据权利要求1所述的筛管，其特征在于，所述基管为无缝钢管。
8、 根据权利要求1所述的筛管，其特征在于，所述基管的过流孔眼的 直径在8mm至15mm之间，所述内保护管的流通孔孔眼的直径在3mm至 15mm之间。
9、 根据权利要求1所述的筛管，其特征在于，所述外保护套、多层金 属网布过滤层和内保护套依次焊接而成。
10、 根据权利要求9所述的筛管，其特征在于，所述外保护套焊接方式 为直缝焊接或螺旋焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种防冲蚀型防砂筛管，包括基管和防冲蚀防砂筛套，所述基管上开设有过流孔眼，防冲蚀防砂筛套覆盖在该基管的过流孔眼段上；所述防冲蚀防砂筛套包括内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套，内保护套、多层金属网布过滤层和外保护套由里向外依次设置，所述内保护套和外保护套均开设有流通孔。本实用新型由于采用了防冲蚀防砂筛套结构设计，因此具有防冲蚀性能好、寿命长、抗变形能力强等许多优点。
文档编号E21B43/08GK201074506SQ200720173058
公开日2008年6月18日 申请日期2007年9月10日 优先权日2007年9月10日
发明者朱云波 申请人:中国海洋石油总公司;中海油田服务股份有限公司