专利名称：分体式自锁防脱悬绳器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及悬绳器，是一种分体式自锁防脱悬绳器。二、 背景技术游梁式抽油机所用的悬绳器一般分为两种， 一种是整体式悬绳器，另一种是分体式悬绳 器；整体式悬绳器的结构如图l所示整体悬绳器由光杆卡子l、上体2、下体4、螺旋支柱3 等零件组成，正常工作时，光杆6的载荷通过光杆卡子1压到悬绳器的上体2上，再通过螺旋 支柱3、下体4传给吊绳5，成为抽油机驴头的悬点载荷。整体悬绳器在制作时，需要将吊绳5 穿过上体2和下体4，最终成为一体。现场工作过程中，当吊绳5损坏时，只能更换整个悬绳 器，造成更换成本高，因此，整体悬绳器多用于小型机。分体式悬绳器的结构如图2所示 分体式悬绳器由光杆卡子l、上体2、下体4、螺旋支柱3、光杆挡板7、吊绳挡板8、固定螺栓 9等零件组成，正常工作时，光杆6的载荷通过光杆卡子1压到悬绳器的上体2上，再通过螺旋 支柱3、下体4传给吊绳5，成为抽油机驴头的悬点载荷；它和整体悬绳器不同的是光杆挡 板7、吊绳挡板8用固定螺栓9固定在上体2和下体4上，通过拆卸固定螺栓9，吊绳5、光杆6可 以从侧面取出，方便油井日常作业。因此，分体式悬绳器多用于中、大型机；在抽油机安装 使用过程中，分体式悬绳器方便的操作使得其在油田的使用较为广泛。 一般情况下，悬绳器 依靠光杆卡子l的可靠压紧，工作正常。但是，在使用过程中也发现，当开采稠油时，由于 油井内的原油粘度较大，光杆6缓慢下行，而抽油机驴头带动悬绳器继续下行，造成吊绳5松 弛，悬绳器和光杆卡子l脱离，当抽油机驴头再次带动悬绳器上行时，悬绳器和光杆卡子l接 触，发生碰撞，所产生的冲击载荷造成吊绳5或光杆6抖动，并碰撞光杆挡板7和吊绳挡板8， 结果导致仅为螺纹直径M8的固定螺栓9损坏，更严重的情况是吊绳5或光杆6脱出悬绳器，抽 油机只好停机，因而造成严重的生产事故。三、 发明内容本实用新型提供了一种分体式自锁防脱悬绳器，克服了上述现有技术之不足，其解决了 由于固定螺栓损坏导致吊绳或光杆脱出悬绳器而造成抽油机停机的问题。本实用新型还进一步解决了抽油机安装光杆和抽油机卸荷载的工序复杂的问题。 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种分体式自锁防脱悬绳器，包括悬 绳器上体、悬绳器下体、左螺旋支柱和右螺旋支柱，左螺旋支柱上端顶在悬绳器上体左端的底部凹槽内，左螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体左端内，右螺旋支柱上端顶在悬绳器上体 右端的底部凹槽内，右螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体右端内；悬绳器上体上有中空的左 上进绳凹槽、中上光杆凹槽和右上进绳凹槽，在悬绳器下体上分别有与左上进绳凹槽、中上 光杆凹槽和右上进绳凹槽的槽口反向并相互对应的左下进绳凹槽、中下光杆凹槽和右下进绳 凹槽，左上进绳凹槽的槽孔和左下进绳凹槽的槽孔相互配合并能锁住左吊绳，右上进绳凹槽 的槽孔和右下进绳凹槽的槽孔相互配合并能锁住右吊绳；中上光杆凹槽的槽孔和中下光杆凹 槽的槽孔相互配合并能锁住光杆。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述悬绳器上体可呈S形，左上进绳凹槽的槽口与中上光杆凹槽和右上进绳凹槽的槽口 方向呈反向。上述左上进绳四槽和右上进绳四槽靠近中上光杆四槽的槽孔侧壁可呈倾斜状，左上进绳 凹槽和右上进绳凹槽靠近中上光杆凹槽的槽孔侧壁从内端到外端逐渐靠近中上光杆凹槽。上述靠近中上光杆凹槽的左上进绳凹槽的槽孔侧壁与左吊绳之间所对应的悬绳器下体上 可安装有挡销。上述靠近中上光杆凹槽的右上进绳凹槽的槽孔侧壁与右吊绳之间所对应的悬绳器下体上 可安装有挡销。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于实现了对光杆和钢丝绳的自锁，防止了光 杆和钢丝绳从悬绳器中意外脱离，因此杜绝了安全事故的发生；另外，在挂光杆和当抽油机 需要卸负荷时，由于减少了螺栓、盖板等零件，在操作上简便了许多，因此提高了工作效率。
附图l为现有整体式悬绳器的主视半剖视结构示意图。 附图2为现有分体式悬绳器的主视半剖视结构示意图。 附图3为附图2的俯视结构示意图。附图4为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。 附图5为附图l的俯视结构示意图。附图中的编码分别为l为光杆卡子，2为上体，3为左螺旋支柱，4为下体，5为吊绳，6 为光杆，7为光杆挡板，8为吊绳挡板，9为固定螺栓，10为悬绳器上体，ll为悬绳器下体，12 为右螺旋支柱，13为中上光杆凹槽，14为左上进绳凹槽，15为中下光杆凹槽，16为左下进绳 凹槽，17为右上进绳凹槽，18为右下进绳凹槽，19为挡销，20为左吊绳，21为右吊绳，22为螺旋支柱。五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图4、 5所示，该分体式自锁防脱悬绳器包括悬绳器上体IO、悬绳器下体ll、左螺旋 支柱3和右螺旋支柱12，左螺旋支柱3上端顶在悬绳器上体10左端的底部凹槽内，左螺旋支柱 3的下端安装在悬绳器下体11左端内，右螺旋支柱12上端顶在悬绳器上体10右端的底部凹槽 内，右螺旋支柱12的下端安装在悬绳器下体11右端内；悬绳器上体10上有中空的左上进绳凹 槽14、中上光杆凹槽13和右上进绳凹槽17，在悬绳器下体11上分别有与左上进绳凹槽14、中 上光杆凹槽13和右上进绳凹槽17的槽口反向并相互对应的左下进绳凹槽16、中下光杆凹槽15 和右下进绳凹槽18，左上进绳凹槽14的槽孔和左下进绳凹槽14的槽孔相互配合并能锁住左吊 绳20，右上进绳凹槽17的槽孔和右下进绳凹槽18的槽孔相互配合并能锁住右吊绳21;中上光 杆凹槽13的槽孔和中下光杆凹槽15的槽孔相互配合并能锁住光杆6。可根据实际需要，对上述分体式自锁防脱悬绳器作进一步优化或/和改进如附图4、 5所示，悬绳器上体10呈S形，左上进绳凹槽14的槽口与中上光杆凹槽13和右 上进绳凹槽17的槽口方向呈反向。如附图4、 5所示，左上进绳凹槽14和右上进绳凹槽17靠近中上光杆凹槽13的槽孔侧壁最 好呈倾斜状，左上进绳凹槽14和右上进绳凹槽17靠近中上光杆凹槽13的槽孔侧壁从内端到外 端逐渐靠近中上光杆凹槽13，这样，有利于悬绳器上体10的转动，也能防止悬绳器上体10与 左吊绳20和右吊绳21的碰撞。如附图4、 5所示，靠近中上光杆凹槽13的左上进绳凹槽14的槽孔侧壁与左吊绳20之间所 对应的悬绳器下体11上安装有挡销19，这样，就可以进一步避免悬绳器上体10与左吊绳20的 碰撞。如附图4、 5所示，靠近中上光杆凹槽13的右上进绳凹槽17的槽孔侧壁与右吊绳21之间所 对应的悬绳器下体11上安装有挡销19，这样，就可以进一步避免悬绳器上体10与右吊绳21的 碰撞。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程当抽油机需要挂光杆6时，将S型悬绳器上体10旋转 至与悬绳器下体ll呈一定角度，使光杆的中上光杆凹槽13的槽孔对准悬绳器下体11的中下光杆凹槽15的槽孔，此时光杆6可以进入到方向相同的中上光杆凹槽13的槽孔和中下光杆凹槽 15的槽孔所形成的通孔内，左吊绳20也可以进入到方向相同的左上进绳凹槽14的槽孔和左下 进绳凹槽16的槽孔所形成的通孔内，右吊绳21也可以进入到方向相同的右上进绳凹槽17的槽 孔和右下进绳凹槽18的槽孔所形成的通孔内，然后旋转S型悬绳器上体lO至与悬绳器下体ll 平行，就可以将左吊绳20、右吊绳21和光杆6锁住，最后将光杆卡子l拧紧，就完成了抽油机 挂负荷作业。当抽油机需要卸负荷时，松开光杆卡子l，将S型悬绳器上体10旋转至与悬绳器 下体l 1呈一定角度，使光杆的中上光杆凹槽l3的槽孔对准悬绳器下体l 1的中下光杆凹槽l5的 槽孔，使光杆6脱离悬绳器，抽油机卸负荷完毕。在以上两个过程中，都只需要旋转S型悬绳 器上体IO，不需拆卸螺栓，和现在使用的悬绳器相比，操作工作简便很多。
权利要求1. 一种分体式自锁防脱悬绳器，包括悬绳器上体、悬绳器下体、左螺旋支柱和右螺旋支柱，左螺旋支柱上端顶在悬绳器上体左端的底部凹槽内，左螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体左端内，右螺旋支柱上端顶在悬绳器上体右端的底部凹槽内，右螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体右端内；其特征在于悬绳器上体上有中空的左上进绳凹槽、中上光杆凹槽和右上进绳凹槽，在悬绳器下体上分别有与左上进绳凹槽、中上光杆凹槽和右上进绳凹槽的槽口反向并相互对应的左下进绳凹槽、中下光杆凹槽和右下进绳凹槽，左上进绳凹槽的槽孔和左下进绳凹槽的槽孔相互配合并能锁住左吊绳，右上进绳凹槽的槽孔和右下进绳凹槽的槽孔相互配合并能锁住右吊绳；中上光杆凹槽的槽孔和中下光杆凹槽的槽孔相互配合并能锁住光杆。
2、根据权利要求l所述的分体式自锁防脱悬绳器，其特征在于悬 绳器上体呈S形，左上进绳凹槽的槽口与中上光杆凹槽和右上进绳凹槽的槽口方向呈反向。
3、根据权利要求2所述的分体式自锁防脱悬绳器，其特征在于左 上进绳四槽和右上进绳四槽靠近中上光杆四槽的槽孔侧壁呈倾斜状，左上进绳四槽和右上进 绳凹槽靠近中上光杆凹槽的槽孔侧壁从内端到外端逐渐靠近中上光杆凹槽。
4、根据权利要求1或2或3所述的分体式自锁防脱悬绳器，其特征 在于靠近中上光杆凹槽的左上进绳凹槽的槽孔侧壁与左吊绳之间所对应的悬绳器下体上安装 有挡销。
5、根据权利要求1或2或3所述的分体式自锁防脱悬绳器，其特征 在于靠近中上光杆凹槽的右上进绳凹槽的槽孔侧壁与右吊绳之间所对应的悬绳器下体上安装 有挡销。
6、根据权利要求4所述的分体式自锁防脱悬绳器，其特征在于靠近 中上光杆凹槽的右上进绳凹槽的槽孔侧壁与右吊绳之间所对应的悬绳器下体上安装有挡销.
专利摘要本实用新型涉及悬绳器，是一种分体式自锁防脱悬绳器，其包括悬绳器上体、悬绳器下体、左螺旋支柱和右螺旋支柱，左螺旋支柱上端顶在悬绳器上体左端的底部凹槽内，左螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体左端内，右螺旋支柱上端顶在悬绳器上体右端的底部凹槽内，右螺旋支柱的下端安装在悬绳器下体右端内；悬绳器上体上有中空的左上进绳凹槽、中上光杆凹槽和右上进绳凹槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于实现了对光杆和钢丝绳的自锁，防止了光杆和钢丝绳从悬绳器中意外脱离，因此杜绝了安全事故的发生；另外，在挂光杆和当抽油机需要卸负荷时，由于减少了螺栓、盖板等零件，在操作上简便了许多，因此提高了工作效率。
文档编号E21B19/00GK201106418SQ200720201539
公开日2008年8月27日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者李东平, 涛 江, 王树行, 范永军 申请人:新疆石油管理局机械制造总公司