用于薄煤层液压支架的伸缩梁的制作方法

文档序号:5409014阅读:176来源:国知局
专利名称:用于薄煤层液压支架的伸缩梁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿井用液压支架,尤其是涉及适应破碎顶板条件下的用于薄 煤层液压支架的伸縮梁。
技术背景液压支架主要用于井下采煤工作面,薄煤层支架适用于薄煤层综合机械化开 采。普通的薄煤层支架采用变截面整体顶梁,不带伸縮梁和片帮机构,很难适应 井下复杂的地质条件。而采用传统带伸縮梁机构支架,由于伸縮梁千斤顶置于伸 縮梁体下部,因此所占用的厚度较大,直接影响了薄煤层开采的最低高度和开采 的煤炭质量。 实用新型内容本实用新型目的在于提供了一种在有限空间下,能有效防止顶板冒落的用于 薄煤层液压支架的伸缩梁。为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案本实用新型所述用于薄煤层液压支架的伸縮梁,包括整体结构的顶梁、伸縮 横梁、千斤顶;所述顶梁前端为开膛箱形腔体结构,所述伸縮横梁插装在顶梁前 端的开膛箱形腔体内;所述千斤顶与所述开膛箱形腔体后壁相铰接,活塞杆与伸 縮横梁相铰接;连通于千斤顶有杆腔、无杆腔的液压管道内置于开膛箱形腔体内。所述伸縮横梁为板式结构,伸縮横梁的后边沿中部为内凹结构;所述千斤顶 的活塞杆与设置在伸縮横梁内凹边沿上的耳板相铰接;伸縮横梁与千斤顶位于同 一平面上。本实用新型优点在于将伸縮横梁、千斤顶安装于顶梁开膛箱形腔体内,并使 千斤顶活塞杆与伸縮横梁内凹边沿相铰接,前后重叠处于同一高度,因此减薄了 带伸縮横梁薄煤层液压支架顶梁前端的厚度,在配套设备不变的情况下达到降低 薄煤层开采的最低采高、增大过机空间和通风断面的目的。更好的适应了矿井下 破碎顶板薄煤层的工作环境,提高了薄煤层开采的效率、安全性和生产煤炭的质 量。同时本实用新型结构简单,易于操作和加工制造。

图1是本实用新型的主剖结构图。图2是本实用新型所述伸縮横梁的结构图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的用于薄煤层液压支架的伸縮梁,它包括整体结 构的顶梁l、板式结构的伸縮横梁2、千斤顶3;所述顶梁1前端为开膛箱形腔体4结构,所述伸縮横梁2插装在顶梁1前端的开膛箱形腔体4内;伸縮横梁2的 后边沿中部6为内凹结构,所述千斤顶3与所述开膛箱形腔体4后壁相铰接,其 活塞杆5与伸縮横梁2内凹边沿上的耳板7相铰接,并使伸縮横梁2与千斤顶3位 于同一平面上;连通于千斤顶5有杆腔、无杆腔的液压管道内置于开膛箱形腔体 4内,液压管道的另一端自顶梁1的柱窝处引出与液压换向阀连通,使采煤机机 身上方的顶梁1下表面光滑平整。
权利要求1、一种用于薄煤层液压支架的伸缩梁,它包括整体结构的顶梁(1)、伸缩横梁(2)、千斤顶(3);其特征在于所述顶梁(1)前端为开膛箱形腔体(4)结构,所述伸缩横梁(2)插装在顶梁(1)前端的开膛箱形腔体(4)内;所述千斤顶(3)与所述开膛箱形腔体(4)后壁相铰接,其活塞杆(5)与伸缩横梁(2)相铰接;连通于千斤顶(3)有杆腔、无杆腔的液压管道内置于开膛箱形腔体(4)内。
2、 根据权利要求1所述用于薄煤层液压支架的伸縮梁,其特征在于所述伸 縮横梁(2)为板式结构,伸縮横梁(2)的后边沿中部(6)为内凹结构;所述千 斤顶(3)的活塞杆(5)与设置在伸縮横梁(2)内凹边沿上的耳板(7)相铰接; 伸縮横梁(2)与千斤顶(3)位于同一平面上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于薄煤层液压支架的伸缩梁,包括整体结构的顶梁、伸缩横梁、千斤顶;所述顶梁前端为开膛箱形腔体结构,所述伸缩横梁插装在顶梁前端的开膛箱形腔体内;所述千斤顶与所述开膛箱形腔体后壁相铰接,活塞杆与伸缩横梁相铰接;连通于千斤顶有杆腔、无杆腔的液压管道内置于开膛箱形腔体内。本实用新型优点在于将伸缩横梁、千斤顶安装于顶梁开膛箱形腔体内,并使千斤顶活塞杆与伸缩横梁内凹边沿相铰接,前后重叠处于同一高度,因此减薄了带伸缩横梁薄煤层液压支架顶梁前端的厚度,在配套设备不变的情况下达到降低薄煤层开采的最低采高、增大过机空间和通风断面的目的。更好的适应了矿井下破碎顶板薄煤层的工作环境,提高了薄煤层开采的效率、安全性和生产煤炭的质量。
文档编号E21D17/00GK201218104SQ20082007019
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者孙红发, 超 张, 张景奎, 曹必德, 胡大龙, 闫修尊, 陈雪枫 申请人:郑州煤矿机械集团有限责任公司
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