专利名称：小直径水平井封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种在油田压裂作业过程中用于 封隔油层的的井下工具。
技术背景水平井压裂对低渗透油藏的增产改造具有重要的 意义，但由于水平井井身结构存在造斜段及水平段，压裂管柱受 力及沉砂状况与直井差异较大，常规压裂封隔器的使用受到了限 制。现有的压裂工具串只能下到直井段，实施水平井笼统限流法 压裂，存在裂缝难于控制的缺点，为了加强压裂的针对性，提高 对水平井压裂裂缝的控制程度，需要研究水平井小直径分段压裂 工艺技术。因此，研制了用于水平井的小直径封隔器。
发明内容本实用新型的目的是研制一种即能在水平井中顺 利下入，同时又能保证耐高温高压性能的小直径水平井封隔器。
本实用新型主要由上接头、密封圈、防转销钉、上钢碗、胶 筒、中心管、下钢碗及下接头组成，其中中心管上端与上接头连 接，并用防转销钉固定，下端与下接头连接，并用防转销钉固定， 上钢碗上端与上接头连接，下端与胶筒连接，下钢碗上端与胶筒 连接，下端与下接头活动连接。
下钢碗与下接头之间是可以活动的。上钢碗与下钢碗的外径 为105-110mm。胶筒的内部布线为钢丝和尼龙连线结构。中心管的 内部开有线切割进液口。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点
1) 、本实用新型的下钢碗与下接头是活动的，有利于胶筒的 膨胀和回收。
2) 、工具外径仅105-110mm，便于该装置在水平井内顺利下入。
3) 、该工具结构简单，承压高，耐温高，为水平井油层改造 提供了技术手段。
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图1为本实用新型结构简图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 由图1所示，本实用新型主要由上接头1、密封圈2、防转销钉3、 上钢碗4、胶筒5、中心管6、下钢碗7及下接头8组成，其中中 心管6上端与上接头1连接，并用防转销钉3固定，下端与下接 头8连接，并用防转销钉3固定；上钢碗4上端与上接头l连接， 下端与胶筒5连接，下钢碗7上端与胶筒5连接，下端与下接头8 连接。
下钢碗7与下接头8之间是可以活动的。上钢碗4与下钢碗7 的外径为105-110mm。胶筒5的内部布线为钢丝和尼龙连线结构。 提高胶筒5的承压性能。中心管6的内部开有线切割进液口 9。
现场使用时，本装置与导压喷砂器和水力锚等工具组成压裂 管柱，压裂时， 一定流速的高压压裂液体，经过喷砂器的节流嘴 形成压降，在管柱内外造成一定压差，通过本装置的中心管6的 线切割进液口9进液，胶筒5膨胀坐封，由于下钢碗7与下接头 8之间是活动的，膨胀时下钢碗7和胶筒5 —起活动，压后泄压， 管柱内无压力，胶筒5自动回收，下钢碗7恢复原位，从而改善 了胶筒5的膨胀和回收的性能。
权利要求1、小直径水平井封隔器，其特征在于它由上接头(1)、密封圈(2)、防转销钉(3)、上钢碗(4)、胶筒(5)、中心管(6)、下钢碗(7)及下接头(8)组成，其中中心管(6)上端与上接头(1)连接，并用防转销钉(3)固定，下端与下接头(8)连接，并用防转销钉(3)固定；上钢碗(4)上端与上接头(1)连接，下端与胶筒(5)连接，下钢碗(7)上端与胶筒(5)连接，下端与下接头(8)连接。
2、 根据权利要求1所述的小直径水平井封隔器，其特征在于-下钢碗(7)与下接头(8)之间是可以活动的。
3、 根据权利要求1所述的小直径水平井封隔器，其特征在于-上钢碗(4)与下钢碗(7)的外径为105-110mm。
4、 根据权利要求1所述的小直径水平井封隔器，其特征在于 胶筒(5)的内部布线为钢丝和尼龙连线结构。
5、 根据权利要求1所述的小直径水平井封隔器，其特征在于 中心管(6)的内部开有线切割进液口(9)。
专利摘要本实用新型属于一种在油田压裂作业过程中用于封隔油层的的井下工具。本实用新型是为了提供一种能在水平井中顺利下入封隔油层而设计的，它由上接头1、密封圈2、防转销钉3、上钢碗4、胶筒5、中心管6、下钢碗7及下接头8组成，其中中心管6上端与上接头1连接，下端与下接头8连接，上钢碗4上端与上接头1连接，下端与胶筒5连接，下钢碗7上端与胶筒5连接，下端与下接头8连接。该装置主要用在油田水平井中，它具有结构简单，承压高，耐温高，增强水平井压裂裂缝的控制程度，为提高水平井开发效果提供保障等优点。
文档编号E21B33/12GK201236666SQ20082009063
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者合 刘, 张书进, 徐德奎, 丽 班, 裴晓含, 谢建华 申请人:大庆油田有限责任公司