专利名称：斜顶巷道超前支护交替前移支架的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种煤矿机械化生产中斜顶巷道的超前支护交替前 移支架。
背景技术：
随着煤矿机械化采煤，特别是综采的发展，对回采工作面巷道的快速和 安全超前支护问题凸显出来，平顶巷道的支护比较容易解决，但斜顶巷道超 前支护困难较多，交替前移支护尤其是难点。 一般用于平顶巷道的支架不能 解决斜顶巷道稳定支护，主要是顶梁支撑斜顶产生的向上向侧的分力导致顶 梁向上向侧滑移，使支架失去稳定性和支护斜顶板的能力，不能解决斜顶巷 道的超前支护和交替前移问题，极大影响和制约综采的快速和高效生产的发 展。因此，急需研制斜顶巷道超前支护和交替前移的液压支架，以适应煤矿 综采对斜顶巷道超前支护和交替前移的需求。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的就是提供一种斜顶巷道超前支护支 架，能有效解决斜顶巷道超前支护和交替前移的难题，确保综采的快速推进 对斜顶巷道(包括机巷和风巷)的同步超前支护和安全交替前移要求。
本实用新型的技术方案如下
本斜顶巷道超前支护交替前移支架主要用于综采工作面斜顶巷道(包括 机巷和风巷)的超前支护交替前移，其由前架、后架以及连接前后架的推移 千斤顶组成，能实现自移和交替前移-
所述前架和后架的结构相同，每一架都由平行布置的主架和副架组成； 所述主架和副架均由顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座和立柱组成; 所述顶梁和掩护梁之间设置十字连接机构，与掩护梁由销轴铰接，十字 连接机构的转轴与顶梁固定筒穿连，用卡块限位，这样顶梁可以上下移动和 左右偏摆角度适应巷道斜顶的支护。掩护梁通过前连杆和后连杆与底座铰 接；
所述立柱固定在底座上，立柱上端与顶梁连接；主副架的顶梁分别设主 架撑邦机构和副架撑邦机构；所述副架撑邦机构由撑板、悬摆杆、千斤顶及 销轴组成，悬摆杆和千斤顶的一端分别铰接在顶梁上，悬摆杆和千斤顶的另 一端则共同与撑板铰接，撑板支撑到煤壁上；所述主架撑邦机构由撑板、悬 摆杆、千斤顶、调节杆及销轴组成，所述悬摆杆长度可调，千斤顶后部加连 接有调节杆，悬摆杆和千斤顶的一端分别铰接在顶梁上，悬摆杆的另一端和 千斤顶后部的调节杆则共同与撑板铰接，撑板支撑到煤壁上。在所述主架外 侧还设置有护顶装置，护顶装置由护顶板、千斤顶和连接销轴组成，千斤顶 下端铰接在底座上，上端与护顶板铰接，护顶板的上部与主架的顶梁铰接。 可根据巷道支护需要，确定护顶板的宽度，以掩护更大空间。
在所述主副架的底座之间设置有下调千斤顶，在顶梁之间设置有上调千 斤顶。
本实用新型的优点如下
1、主副架分别采用由千斤顶控制的悬摆式撑邦机构，斜撑煤壁所产生 的反力，以平衡由立柱通过顶梁支撑斜顶的向上向侧分力，防止顶梁向上向 侧滑移，使支架有效支护巷道倾斜顶板，解决了斜顶巷道支撑的稳定性难题。
2、 主副架和前后架都采用窄型的四连杆机构，并在必要可加摆杆机构， 承受侧向力和扭力。
3、 通过十字连接机构与顶梁、掩护梁铰链，能使顶梁上下移动、左右 偏摆，适应斜顶板倾角变化(15° 60° )和顶梁、掩护梁高低变化。
4、 在主架外侧加设由千斤顶控制的护顶机构，可根据巷道需要扩大支 护斜顶面范围，保证人员和设备安全。
5、 根据井下运输条件，每组支架及其构件不宜过宽过长，采用通用性 技术措施，每组主副架主体结构相同，附属设施约有不同；前后架相同，根 据巷道超前支护长短要求增减前后组数即可，并可互换使用。
6、 主副架底座和顶梁设置行程不同的调架装置，使主副架在各种状态 下维持正常和升降移动，采用相同的主副架多种组合形式，能适应井下运输 和斜顶巷道长短支护要求；
7、 斜顶巷道的超前支护交替前移支架，基本解决了斜顶巷道的超前支 护和交替前移的难题，有效保障了综采斜顶两巷的超前支护和安全交替前 移，促进煤矿机械化综采高产高效和安全生产的发展。
本实用新型形式新颖、结构独特，采用销轴连接方式，便于拆装，采用 组合式满足超前支护自移、交替前移和巷道长短支护要求，附属机构均采用 可对称组装方式，适应斜顶巷道换向支护要求；不仅能有效适应斜顶机巷， 也能适应斜顶风巷的超前支护交替前移的要求，促进综采快速高产高效和安 全生产发展。
图1为本实用新型的总体结构图。
图2为前后基本架侧视图。
图3为主副架的结构示意图。
图4为副架的结构示意图。
图5为主架和护顶机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图l一图2所示，本实用新型是组合支架结构，由前后架5和3组成， 前后架的底座间连接有推移千斤顶4,作为推移装置，使其能实现自移和交 替前移。前架5和后架3又分别由主架2和副架1组成，主副架的底座间设 下调千斤顶8，顶梁设上调千斤顶9，主副架顶梁分别设主架和副架撑邦机 构7、 6，主架2外侧设有千斤顶控制的护顶机构。
如图3所示，主架2和副架1的基本结构相同，均是由顶梁ll，掩护 梁12，前连杆13，后连杆14，底座15，立柱16组成，为实现顶梁左右偏 摆适应巷道的斜顶，而其它构件不左右偏摆工况，在顶梁和掩护梁之间加设 十字连接机构17，与掩护梁由销轴18铰链，十字连接机构17的转轴与顶梁 固定筒穿连，用卡块19限位，这样顶梁可以上下移动和左右偏摆。
参见图4，副架由底座15，立柱16，顶梁ll组成；其副架撑邦机构6 由撑板20，悬摆杆22，千斤顶23及销轴21组成。支架顶梁11撑巷道斜顶 的同时，由千斤顶23支撑煤壁所产生的反力，平衡立柱通过顶梁支撑斜顶 板所产生的向上向侧的滑力使支架有效平衡和支撑巷道斜顶。
图5所示，主架由顶梁ll，底座15，立柱16，主架撑邦机构7和护顶 装置10组成。撑板机构与副架原理相似，撑板20,销轴21相同，不同的是
摆杆24，千斤顶25要伸过副架斜撑煤壁，所以摆杆24的长度可调，千斤顶 25后部加调节杆26;护顶装置10由护顶板27，千斤顶28，连接销轴29组 成，可根据巷道支护需要，确定护顶板的宽度，以掩护更大空间。
权利要求1、斜顶巷道超前支护交替前移支架，其为组合支架结构，由前架(5)、后架(3)以及连接前后架的推移千斤顶(4)组成，其特征在于所述前架(5)和后架(3)的结构相同，前架(5)和后架(3)都由平行布置的主架(2)和副架(1)组成；所述主架(2)和副架(1)均由顶梁(11)、掩护梁(12)、前连杆(13)、后连杆(14)、底座(15)和立柱(16)组成；所述顶梁(12)和掩护梁(13)之间设置十字连接机构(17)，与掩护梁(13)由销轴(18)铰接，十字连接机构(17)的转轴与顶梁(11)固定筒穿连，用卡块(19)限位；掩护梁(12)通过前连杆(13)和后连杆(14)与底座(15)铰接；所述立柱(16)固定在底座(15)上，立柱(16)上端与顶梁(11)连接；主副架的顶梁(11)分别设主架撑邦机构(7)和副架撑邦机构(6)；所述副架撑邦机构(6)由撑板(20)、悬摆杆(22)、千斤顶(23)及销轴(21)组成，悬摆杆(22)和千斤顶(23)的一端分别铰接在顶梁(11)上，悬摆杆(22)和千斤顶(23)的另一端则共同与撑板(20)铰接，撑板(20)支撑到煤壁上；所述主架撑邦机构(7)由撑板(20)、悬摆杆(24)、千斤顶(25)、调节杆(26)及销轴(21)组成，所述悬摆杆(24)长度可调，千斤顶(25)后部加连接有调节杆(26)，悬摆杆(24)和千斤顶(25)的一端分别铰接在顶梁(11)上，悬摆杆(24)的另一端和千斤顶(25)后部的调节杆(26)则共同与撑板(20)铰接，撑板(20)支撑到煤壁上。
2、 根据权利要求1所述的斜顶巷道超前支护交替前移支架，其特征在于在所述主架(2)外侧还设置有护顶装置(10)，护顶装置(10)由护顶板(27)、千斤顶(28)和连接销轴(29)组成，千斤顶(28)下端铰接在 底座(15)上，上端与护顶板(27)铰接，护顶板(27)的上部与主架的顶 梁(11)铰接。
3、根据权利要求1或2所述的斜顶巷道超前支护交替前移支架，其特 征在于在所述主副架(7)和(6)的底座之间设置有下调千斤顶(8)，在 顶梁之间设置有上调千斤顶(9)。
专利摘要本实用新型是一种斜顶巷道超前支护交替前移支架，为解决支架顶梁支撑斜顶滑移和稳定性的关键问题，顶梁与掩护梁采用十字连接机构，使其能上下移动、左右偏摆，适应巷道高低和斜顶倾角变化(15°～60°)；主副架均设置由千斤顶控制的悬摆式撑邦机构，斜撑煤壁，支撑反力，不仅阻止顶梁沿斜顶板向上向侧滑移，使支架稳定和有效支护倾斜岩石顶板，而且能防止斜顶巷道高侧煤壁片邦；主副架间设下调和大行程上调机构，前后架设推移机构，不仅能使前后架不借助外力而交替自移，而且能让主副架在升降、移架和顶梁偏转过程中保持稳定状态。本实用新型能有效解决煤矿机械化生产中斜顶巷道的超前支护交替前移和安全护顶难题。
文档编号E21D23/00GK201202486SQ200820098518
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者刚 刘, 张治华, 徐亮亮, 谭其麟, 宁 赵, 邱开坤, 陆松青 申请人:重庆大江工业(集团)有限责任公司