专利名称：单接头或整体钻杆生产技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油行业钻探工具加工技术领域，具体提供一种单接头或整体钻杆生 产技术。
背景技术：
目前，传统的无缝钢管生产工艺生产的钻杆管体，以及后期的镦粗工艺，使产品的 钻杆管体内加厚长度受到限制，金属线流不够完美，整支钻杆有二个摩擦焊接点，为保证机 械性能过多的使用Mo元素(4KG/T)极大的增加了原料成本。
发明内容
为了解决以上现有钻杆管体生产技术不足，本发明单接头或整体钻杆生产技术可 以改变钻杆的焊区质量，彻底改变了上述现状，因为只有一个焊接点，所以产品的安全性提
高了一倍。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是单接头或整体钻杆生产技术，首先对废钢精选_再进行炼钢(主要是控制和添加 元素)_连铸园坯-深孔加工_酸洗-垂直热扩孔_ 一次挤压_润滑剂清理_定尺切头_成 品。由于内加厚长度可以通过修改挤压针锥度而任意设置，并且由挤压针锥度部位作为模 具来形成钢管内锥，所以公扣内加厚锥部产生褶皱，起皮等可能性被完全排除。内加厚过渡带将更加顺畅和光滑。壁厚公差从轧管生产方式的15%，下降为 5%。由于是三向受力挤压成型所以产品具有更好的机械性能，晶粒度和金属线流结构。通 过降低钼含量添加稀土的方法，降低了原料的元素成本和钢液中0，S的含量，通过废钢精 选来控制Cu的含量，提高了产品的纯净度，耐磨性和屈服强度。同时设备对其他行业产品 的兼容性更强。本发明的有益效果具有以下特点1)提高了成品的磨性和强度。2)减少成本的开支。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。附图1为单接头或整体钻杆的热扩孔示意图附图2为单接头或整体钻杆的半成品图附图3、4为单接头或整体钻杆的挤压部分图示附图5为单接头或整体钻杆的整体钻杆工艺1中1热扩孔内模，2深孔酸洗后通孔园坯，3挤压桶，4挤压外园模。图3中6半成品(挤压工艺原料)，7挤压针，8挤压模具。具体实施方法
技术领域：
本发明的具体做法是图1把单接头或整体钻杆深度酸洗后通孔园坯，利用挤压外园模和挤压桶把单接 头或整体钻杆固定在模具内，当钻杆内壁受到热扩孔内膜的压力时钻杆不会继续向外扩 张，这道工序使钻杆晶粒度和金属线流结构发生了变化。图3在图1的生产工艺之后图2的产品现在是半成品，把半成品固定在挤压模的 公模和母模中间，再将挤压针通过热扩孔内模走过的挤压道，对半成品进行挤压增强钻杆 的晶粒度，使钻杆发生质的变化。因为钻杆的内加厚的长度取决于挤压针的锥度的设置。图4是在挤压针的机械工艺下变成了成品。图5把图4成品再进行镦粗，加厚等工艺。
权利要求
本发明涉及石油行业钻探工具加工技术领域，具体提供一种单接头或整体钻杆生产技术，其特征在于内加厚长度可以通过修改挤压针锥度而任意设置，并且由挤压针锥度部位作为模具来形成钢管内锥，所以公扣内加厚锥部产生褶皱，起皮等可能性被完全排除，内加厚过渡带将更加顺畅和光滑，壁厚公差从轧管生产方式的15％，下降为5％。由于是三向受力挤压成型所以产品具有更好的机械性能，晶粒度和金属线流结构。通过降低钼含量添加稀土的方法，降低了原料的元素成本和钢液中O，S的含量，通过废钢精选来控制Cu的含量，提高了产品的纯净度，耐磨性和屈服强度。
2.根据权利要求书1单接头或整体钻杆生产技术，其特征主要在于利用挤压工艺生产 石油钻杆，钻铤，油管，套管，套管接箍等成品或半成品。
3.根据权利要求书1单接头或整体钻杆生产技术，其特征主要在于利用添加稀土元素 炼钢或铸锭的方式生产钻杆，钻铤，油管，套管，接箍等产品的原料。
全文摘要
本发明单接头或整体钻杆生产技术可以改变钻杆的焊区质量，彻底改变了上述现状因为只有一个焊接点，所以产品的安全性提高了一倍，首先对废钢精选-再进行炼钢(主要是控制和添加元素)-连铸园坯-深孔加工-酸洗-垂直热扩孔-一次挤压-润滑剂清理-定尺切头-成品。
文档编号E21B17/02GK101956534SQ200910181229
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者陈伟琛 申请人:陈伟琛