专利名称：小套管多层压裂工艺管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田油井压裂施工，特别涉及一种油井多层压裂井
下工艺管柱，是一种适用于于4'/2〃套管完井方式的油气井多段压裂改造。
背景技术：
在4'/2"套管完井方式的油气井多层压裂改造过程中，通常采用的
填砂压裂施工。当压裂完成后需要将砂冲洗干净，即通常所述的冲砂。
冲砂作业强度大，施工周期长；另外，油层之间的跨度小，油层之间 难以封隔。如果采用桥塞方式封隔作业，周期长、打捞难度大；如果 采用双封单卡拖动管柱压裂封隔器封隔作业，需要多次拖动封隔器， 封隔器受磨损可靠性差。采用不动管柱压裂三个油层难以反洗至下封 隔器位置，存在管柱砂堵的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小套管多层压裂工艺管柱，结合动 管柱与不动管柱的优点，采用不动管柱压裂第一油层(下层)、第二 油层(目的层)，拖动管柱压裂第三层的方式，实现一趟管柱压裂三 层的目的。克服拖动管柱压裂封隔器受磨损可靠性差的不足；克服不
动管柱压裂存在管柱砂堵风险的不足。
本实用新型采用的技术方案是小套管多层压裂工艺管柱，主要由 油管、安全接头、水力锚、上封隔器、中封隔器、上滑套喷砂器、下 封隔器和下节流喷砂器组成，其特征在于压裂工艺管柱下端有下节流喷砂器，下节流喷砂器的上端通过油管连接有下封隔器，下封隔器 的上端连接上滑套喷砂器，上滑套喷砂器上端通过油管连接有中封隔 器，中封隔器的上端通过油管连接有上封隔器，上封隔器上端连接水 力锚，水力锚上端连接安全接头，安全接头上端连接油管。
所述的上封隔器和下封隔器采用的是K344型封隔器。 为了便于压裂施工，所述的下节流喷砂器位于下层压裂段上沿， 上滑套喷砂器位于目的层压裂段的下沿。
本实用新型的有益效果本实用新型小套管多层压裂工艺管柱有
以下效果
1、 采用不动管柱压裂第一个油层(下层)和第二个油层(目的层)， 上提管柱压裂第三个油层，实现了一趟管柱压裂三个油层，降低了砂 卡的风险，减少了封隔器被拖动作业次数。
2、 压裂第一油层、第二油层时，第三油层卡在上封隔器与中封隔
器之间，能避免层间压串压裂砂上窜至套管的危险。
3、 第一、第二油层实施不动管柱连续压裂，减少了一次放喷反洗 拖动管柱过程，縮短了作业时间；
4、 压裂第三油层时，仅需要上提一次管柱，降低了管柱砂卡的风险。
图1是小套管多层压裂工艺管柱结构剖面示意图，是下入井中压裂 第一油层、第二油层施工结构示意图。
图2是小套管多层压裂工艺管柱结构剖面示意图，是管柱上提后压 裂第三油层施工示意图。
图中，l.油管，2.安全接头，3.水力锚，4.上封隔器，5.中封隔器， 6.上滑套喷砂器，7.下封隔器，8.下节流喷砂器。
具体实施方式
实施例l:以一个小套管多层压裂工艺管柱为例，对本实用新型作 进一步详细说明。
参阅图l。小套管多层压裂工艺管柱，主要由油管l、安全接头2、
水力锚3、上封隔器4、中封隔器5、上滑套喷砂器6、下封隔器7和 下节流喷砂器8组成。压裂工艺管柱下端有一个下节流喷砂器8，下节 流喷砂器8的上端通过油管1连接有一个下封隔器7，下封隔器7的上 端连接有一个上滑套喷砂器6，上滑套喷砂器6上端通过油管1连接有 一个中封隔器5，中封隔器5的上端通过油管1连接有一个上封隔器4， 上封隔器4上端连接水力锚3，水力锚3上端连接一个安全接头2，安 全接头2上端连接油管1，油管l一直连接到井口。上封隔器5和下封 隔器7采用的是K344型封隔器。下节流喷砂器8的位置在下层压裂段 上沿，上滑套喷砂器6的位置在目的层压裂段的下沿。 小套管多层压裂工艺管柱的分段压裂施工过程
A、 下入小套管多层压裂工艺管柱参阅图1。管柱组合从上至下 由油管l、安全接头2、水力锚3、上封隔器4、中封隔器5、上滑套喷 砂器6、下封隔器7和下节流喷砂器8连接并下入油井内。下入工艺管 柱时，要求下滑套喷砂器8下至第一油层射孔段的上沿、上滑套喷砂 器6下至第二油层射孔段的下沿，K344封隔器与上滑套喷砂器6接在 一起。管柱到位后，套管阀门打开，从油管以一定排量注入使封隔器 坐封，以套管无溢流判断封隔器是否坐封，待套管无溢流后关闭套管 阀门。
B、 压裂第一油层参阅图1。按设计要求的排量，从油管注入压 裂液，压裂液经油管l、下节流喷砂器8喷出后进入第一油层压裂。在 下滑套喷砂器8产生0. 5 1. 0MPa节流压差时，扩张式K344型封隔器 坐封，封隔油套环空，水力锚3将压裂管柱锚定在套管内壁上。C、 压裂第二油层参阅图1。第一油层压裂完成后停泵，直接投 入钢球(或球杆)，待钢球(或球杆)落入上滑套喷砂器6球座后，
井口起泵打掉滑套，滑套与钢球(或球杆)同时落在上滑套喷砂器6
上封堵节流通道，建立了第二油层压裂通道，直接对第二油层进行压
裂施工，此时上滑套喷砂器6产生的节流作用保证了扩张式K344型封 隔器的坐封与水力锚3的锚定。
D、 压裂第三油层参阅图2。第一、第二油层压裂完成后，放喷 反循环压井，扩张式K344型封隔器、水力锚自动解封。上提管柱至上 滑套喷砂器6位于第三油层射孔段下沿后，装井口及压裂管线进行第 三油层压裂，此时上滑套喷砂器6产生的节流作用保证了扩张式K344 型封隔器的坐封与水力锚3的锚定。压裂完成后，经过控制放喷、反 洗井后，起出小套管多层压裂改造工艺管柱，下入完井管柱，排液求 产。
权利要求1、一种小套管多层压裂工艺管柱，主要由油管(1)、安全接头(2)、水力锚(3)、上封隔器(4)、中封隔器(5)、上滑套喷砂器(6)、下封隔器(7)和下节流喷砂器(8)组成，其特征在于压裂工艺管柱下端有下节流喷砂器(8)，下节流喷砂器(8)的上端通过油管(1)连接有下封隔器(7)，下封隔器(7)的上端连接上滑套喷砂器(6)，上滑套喷砂器(6)上端通过油管(1)连接有中封隔器(5)，中封隔器(5)的上端通过油管(1)连接有上封隔器(4)，上封隔器(4)上端连接水力锚(3)，水力锚(3)上端连接安全接头(2)，安全接头(2)上端连接油管(1)。
2、 根据权利要求1所述的小套管多层压裂工艺管柱，其特征是 所述的上封隔器(5)和下封隔器(7)采用的是K344型封隔器。
3、 根据权利要求1所述的小套管多层压裂工艺管柱，其特征是 所述的下节流喷砂器(8)位于下层压裂段上沿，上滑套喷砂器(6)位于 目的层压裂段的下沿。
专利摘要小套管多层压裂工艺管柱，应用于油田油井多层压裂施工。特征是压裂工艺管柱下端有下节流喷砂器，下节流喷砂器的上端通过油管连接有下封隔器，下封隔器的上端连接上滑套喷砂器，上滑套喷砂器上端通过油管连接有中封隔器，中封隔器的上端通过油管连接有上封隔器，上封隔器上端连接水力锚，水力锚上端连接安全接头，安全接头上端连接油管。效果是采用不动管柱压裂第一个油层和第二个油层，上提管柱压裂第三个油层，实现了一趟管柱压裂三个油层，降低了砂卡的风险，减少了封隔器被拖动作业次数。减少了一次放喷反洗拖动管柱过程，缩短了作业时间；降低了管柱砂卡的风险。
文档编号E21B43/26GK201412134SQ20092010882
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者付钢旦, 巨亚锋, 张丽娟, 明 李, 捷 桂, 王治国, 赵广民 申请人:中国石油天然气股份有限公司