专利名称：单体掩护式液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井安全装置，尤其是一种单体掩护式液压支柱。
背景技术：
目前，公知的煤矿井下支护技术有很多种，它们根据不同采煤工作面的要求进行 不同支护，其中采用单体液压支柱进行支护的矿井很多。但是，传统的单体液压支柱具有其 支护面积小、自身重量大、不方便安装、回收及运输困难等缺陷，并且在使用上也受到很大 的限制。
发明内容本实用新型的目的是提供一种单体掩护式液压支柱，它支护面积大、适应性好、 重量轻、拆装及运输方便，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的单体掩护式液压支柱，包括顶梁、底座，在顶梁上连接 有前梁，在顶梁与前梁之间连接有油缸，在顶梁与底座之间设有单体液压支柱，并在顶梁与 底座的后部设有一个掩护梁，掩护梁的上端与顶梁铰接，掩护梁上连接有前连杆及后连杆， 前连杆及后连杆均与底座铰接，组成一个四连杆机构。单体液压支柱为4 12根。顶梁与底座为均整体式框架结构。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过顶梁、底座及四连杆 机构，将单体液压支柱连为一个整体，使其稳定性和安全性大大提高，能有效阻止采煤工作 面出现倒架、扭架等现象。而且，由于顶梁是整体箱形结构，因此其护顶面积更大，底座也采 用整体箱形结构，这样即使在工作面底板特别松软时，仍然具有很高的稳定性。本实用新型 结构简单，容易操作，拆装及运输方便，使用效果好。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例单体掩护式液压支柱的结构如图1所示，包括顶梁1、底座 2，顶梁1与底座2为均整体箱形结构；在顶梁1上连接有前梁7，在顶梁1与前梁7之间连 接有油缸8，在顶梁1与底座2之间设有8根单体液压支柱3，并在顶梁1与底座2的后部 设有一个掩护梁4，掩护梁4的上端与顶梁1铰接，掩护梁4上连接有前连杆5及后连杆6， 前连杆5及后连杆6均与底座2铰接，组成一个四连杆机构。它的工作原理是通过顶梁1、底座2以及所组成的四连杆机构，将单体液压支柱 3连为一个整体，使其稳定性和安全性得到显著提高，能有效防止采煤工作面出现倒架及扭 架现象。四连杆结构可承受顶板水平推力、侧推力和传递到顶梁1上的扭转载荷，起到保持支架整体稳定的作用。它用于承受部分煤、矸载荷，防止煤、矸窜入支柱内部空间，达到了支 护力大，稳定性好的特点。 而且为了增加护顶面积，因此顶梁1采用整体箱形结构来实现，并且底座2采用整 体箱形结构，可以在工作面底板特别松软时，仍然具有很高的稳定性。单体液压支柱3通常 可制作为4 12根，根据具体需求来设置其数量。
权利要求一种单体掩护式液压支柱，包括顶梁(1)、底座(2)，其特征在于在顶梁(1)上连接有前梁(7)，在顶梁(1)与前梁(7)之间连接有油缸(8)，在顶梁(1)与底座(2)之间设有单体液压支柱(3)，并在顶梁(1)与底座(2)的后部设有一个掩护梁(4)，掩护梁(4)的上端与顶梁(1)铰接，掩护梁(4)上连接有前连杆(5)及后连杆(6)，前连杆(5)及后连杆(6)均与底座(2)铰接，组成一个四连杆机构。
2.根据权利要求1所述的单体掩护式液压支柱，其特征在于单体液压支柱(3)为4 12根。
3.根据权利要求1所述的单体掩护式液压支柱，其特征在于顶梁(1)与底座(2)为均 整体箱形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种单体掩护式液压支柱，包括顶梁、底座，在顶梁与底座之间设有单体液压支柱，并在顶梁与底座的后部设有一个掩护梁，掩护梁的上端与顶梁铰接，掩护梁上连接有前连杆及后连杆，前连杆及后连杆均与底座铰接，组成一个四连杆机构。本实用新型通过顶梁、底座及四连杆机构，将单体液压支柱连为一个整体，使其稳定性和安全性大大提高，能有效阻止采煤工作面出现倒架、扭架等现象。而且，由于顶梁是整体箱形结构，因此其护顶面积更大，底座也采用整体箱形结构，这样即使在工作面底板特别松软时，仍然具有很高的稳定性。本实用新型结构简单，容易操作，拆装及运输方便，使用效果好。
文档编号E21D15/50GK201756972SQ201020258310
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者丁红平, 付翔, 俞梦武, 关进, 冯定国, 刘敬仁, 李发祥, 杨志, 杨长江, 陈桂琴, 陈礼敏 申请人:贵州宏狮煤机制造有限公司