专利名称：全自动气水分离排水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动气水分离排水器，它属于一种矿井瓦斯、天然气、沼气 等抽放管路中的气水分离装置。
背景技术：
为确保煤矿开采的顺利进行，保证矿工的人身安全，在煤矿开采中常需抽放矿井 中的地下水和瓦斯气体，而矿井中地下水和瓦斯气体是混合在一起的，需要先将二者分离 后再往外抽，尤其是分离，如果分离效果不好，直接影响抽放的进度，甚至引发煤矿事故。传 统的气水分离多依靠手动或电动装置多次进行气水分离及排水，操作繁琐、造成人力物力 的大量浪费，且常常发生瓦斯外泄或外界空气进入瓦斯抽气管内的现象，很大程度上影响 了抽放瓦斯的效果，同时也给煤矿的安全开采带来隐患。
发明内容本实用新型的目的是解决现有分离瓦斯气体和地下水的装置存在的操作繁琐、浪 费人力物力和分离效果差的技术问题，而提供一种操作简单、不浪费人力物力和分离效果 好的全自动气水分离排水器。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是全自动气水分离排水器，包括储水箱、设置在储水箱上端的水箱盖和设在储水箱 左侧壁下部的清泥孔，其中它还包括安装在储水箱内左侧中下部的进水管，在进水管的上 端安装有主浮球室且主浮球室的进水口与进水管相连，主浮球室的上端设有主浮球室盖， 主浮球室内设有主浮球且主浮球位于主浮球室的进水口处，主浮球室右侧中下部设置的出 水口与U型管的一端相连，U型管的另一端与安装在储水箱内右侧中上部的副浮球室的底 部进水口相连，副浮球室上端设有副浮球室盖，副浮球室内设有副浮球且副浮球位于副浮 球室的进水口处，副浮球室右侧中下部设置的出水口与排水管的一端相连，设在排水管另 一端的排水口延伸到储水箱的外部，所述进水管和排水管通过固定在储水箱内壁的固定卡 固定。本实用新型在所述水箱盖的中央设置有一个进气水口或者在水箱盖或侧壁上设 置一个进气水口和一个抽气口。所述主浮球和副浮球为橡胶空心球。所述主浮球室和副浮球室的进水口处安装有橡胶密封垫。由于本实用新型采用了上述技术方案，使用时在储水箱内保持有一定高度的水容 量，固定水位距箱顶部的距离作为流通气体的空间，利用水能阻隔气体的原理依靠储存的 水作为隔断气体外泄与进入的屏障，确保分离出的瓦斯的浓度；在主浮球室的进水口处设 置一个阻断进气的主浮球，浮球上方保持一定的上浮空间如果水面高于浮球，浮球自动浮 起并开启与平行方向的出水U型管，储水箱内的水位低于浮球时浮球自动落下将进水口自 动封闭，禁止外部空气进入储水箱内；U型管和副浮球室的设计一是加强隔绝气体外泄和阻断外界空气进入储水箱内；二是为保证本实用新型适应一定坡度的管路使用；在储水箱 底部的一侧安装一个清泥孔，便于人工维护储水箱中的泥，水箱盖与储水箱之间、主浮球室 盖与主浮球室之间、副浮球室盖与副浮球室之间采用螺丝连接、便于各种构件的更换与维 修。因此，与现有技术相比，本实用新型具有全部自动化分离、无需大量人力物力、操作简 单、安装方便、结构简单造价低廉和分离效果好的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例中的一种全自动气水分离排水器，包括储水箱5、用螺丝4连 接在储水箱5上端部的水箱盖1，在水箱盖1的中央设置有一个进气水口 3、设置在储水箱 5左侧壁下部的清泥孔11，其中它还包括安装在储水箱5内左侧中下部的进水管10，在进 水管10的上端安装有主浮球室7且主浮球室7的进水口与进水管10相连，主浮球室7的 上端设有主浮球室盖6，主浮球室7内设有橡胶空心球的主浮球8且主浮球8位于主浮球室 7的进水口处，主浮球室7的进水口处安装有橡胶密封垫18，主浮球室7右侧中下部设置的 出水口与U型管13的一端相连，U型管13的另一端与安装在储水箱5内右侧中上部的副 浮球室16的底部进水口相连，副浮球室16上端设有副浮球室盖17，副浮球室16内设有橡 胶空心球的副浮球15且副浮球15位于副浮球室16的进水口处，副浮球室16的进水口处 安装有橡胶密封垫18，副浮球室16右侧中下部设置的出水口与排水管14的一端相连，设在 排水管14另一端的排水口 12延伸到储水箱5的外部，所述进水管10和排水管14通过固 定在储水箱5内壁的固定卡9固定。实施例2如图2所示，本实施例中的一种全自动气水分离排水器，包括储水箱5、用螺丝4连 接在储水箱5上端部的水箱盖1，在水箱盖1上设置一个进气水口 3和一个抽气口 2、设置 在储水箱5左侧壁下部的清泥孔11，其中它还包括安装在储水箱5内左侧中下部的进水 管10，在进水管10的上端安装有主浮球室7且主浮球室7的进水口与进水管10相连，主浮 球室7的上端设有主浮球室盖6，主浮球室7内设有橡胶空心球的主浮球8且主浮球8位于 主浮球室7的进水口处，主浮球室7的进水口处安装有橡胶密封垫18，主浮球室7右侧中下 部设置的出水口与U型管13的一端相连，U型管13的另一端与安装在储水箱5内右侧中 上部的副浮球室16的底部进水口相连，副浮球室16上端设有副浮球室盖17，副浮球室16 内设有橡胶空心球的副浮球15且副浮球15位于副浮球室16的进水口处，副浮球室16的 进水口处安装有橡胶密封垫18，副浮球室16右侧中下部设置的出水口与排水管14的一端 相连，设在排水管14另一端的排水口 12延伸到储水箱5的外部，所述进水管10和排水管 14通过固定在储水箱5内壁的固定卡9固定。使用方法将本实用新型全自动气水分离排水器安装在抽放瓦斯管路的下方，并 使抽放瓦斯管路与进气水口 3相连接，如果抽放瓦斯管路直径较大，选择图1不带抽气口 2的全自动气水分离排水器，分离出的水从排水口 12排出，瓦斯气体从抽放瓦斯管路返回排 出；如抽放瓦斯管路直径较小，选择图2带抽气口 2的全自动气水分离排水器，分离出的水 从排水口 12排出，瓦斯气体从抽气口排出，实现分离。
权利要求1.一种全自动气水分离排水器，包括储水箱(5)、设置在储水箱( 上端的水箱盖(1) 和设在储水箱( 左侧壁下部的清泥孔(11)，其特征是它还包括安装在储水箱(5)内左 侧中下部的进水管(10)，在进水管(10)的上端安装有主浮球室(7)且主浮球室(7)的进水 口与进水管(10)相连，主浮球室(7)的上端设有主浮球室盖(6)，主浮球室(7)内设有主 浮球(8)且主浮球(8)位于主浮球室(7)的进水口处，主浮球室(7)右侧中下部设置的出 水口与U型管(13)的一端相连，U型管(13)的另一端与安装在储水箱(5)内右侧中上部 的副浮球室(16)的底部进水口相连，副浮球室(16)上端设有副浮球室盖(17)，副浮球室 (16)内设有副浮球(15)且副浮球(15)位于副浮球室(16)的进水口处，副浮球室(16)右 侧中下部设置的出水口与排水管(14)的一端相连，设在排水管(14)另一端的排水口(12) 延伸到储水箱(5)的外部，所述进水管(10)和排水管(14)通过固定在储水箱(5)内壁的 固定卡(9)固定。
2.根据权利要求1所述的全自动气水分离排水器，其特征是在所述水箱盖(1)的中央设置一个进气水口( 或者在水箱盖(1)或侧壁上设置一个进气水口( 和一个抽气口 ⑵。
3.根据权利要求1所述的全自动气水分离排水器，其特征是所述主浮球(8)和副浮 球(15)为橡胶空心球。
4.根据权利要求1所述的全自动气水分离排水器，其特征是所述主浮球室(7)和副 浮球室(16)的进水口处安装有橡胶密封垫(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动气水分离排水器，它属于一种矿井瓦斯等气体抽放管路中的气水分离装置。本实用新型主要解决现有分离瓦斯气体和地下水装置存在操作繁琐、浪费人力物力和分离效果差的技术问题。本实用新型的技术方案是全自动气水分离排水器，包括储水箱、水箱盖和清泥孔，其中它还包括进水管，在进水管的上端安装有主浮球室，主浮球室内设有主浮球，主浮球室右侧中下部设置的出水口与U型管的一端相连，U型管的另一端与安装在储水箱内右侧中上部的副浮球室的底部进水口相连，副浮球室内设有副浮球，副浮球室右侧中下部设置的出水口与排水管的一端相连。本实用新型具有全部自动化分离、操作简单、结构简单造价低廉和分离效果好的优点。
文档编号E21F16/00GK201843641SQ201020601630
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者籍小平, 籍磊 申请人:籍小平