一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置的制作方法

文档序号:5338911阅读:216来源:国知局
专利名称:一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置的制作方法
技术领域
本发明属于矿用设备,特别涉及一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置。
背景技术
煤矿井下避难舱在作业时,面临外部环境的高压,会对舱内人员的安全造成威胁, 特别是在瓦斯浓度过高,甚至爆炸时严重威胁人身安全,这就对避难舱内的结构设置有更高的要求,目前的避难舱只局限于舱本身的质量和抗压能力,而没有更好的吸收能量的方法
发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题,提供一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,保证舱内人员的安全。本发明是这样实现的一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,其特征在于它包括避难舱骨架、方形空心钢、缓冲弹簧、外甲弹性钢板、保险片,保险片与避难舱骨架相连,当弹簧压缩至极限位置时,靠保险片的变形和抗拉强度撕裂来吸收能量,方形空心钢两端与保险片相连,缓冲弹簧一端置于方形实心钢的外部,另一端置于外甲弹性钢板的内侧, 经过外甲弹性钢板、缓冲弹簧、保险片三重阻碍,能将外部的冲击力达到最小,从而确保舱内人员的安全。外甲弹性钢板由6mm厚弹性钢板制作而成,上面每间隔200mm布设一个直径8mm 的圆孔,外甲主要增加舱的强度同时吸收冲击能量。本发明的有益效果是成本低,抗冲击力强,舱内人身安全能得有效保障。


图I为本发明的结构示意图。图2为本发明的避难舱骨架图。
具体实施例方式根据图I、图2所示一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,其特征在于它包括避难舱骨架I、方形空心钢2、缓冲弹簧3、外甲弹性钢板4和保险片5,保险片5与避难舱骨架I相连,当缓冲弹簧3压缩至极限位置时,靠保险片5的变形和抗拉强度撕裂来吸收能量,方形空心钢2两端与保险片5相连,缓冲弹簧3 —端置于方形实心钢2的外部,另一端置于外甲弹性钢板4的内侧,经过外甲弹性钢板4、缓冲弹簧3、保险片5三重阻碍,能将外部的冲击力达到最小,从而确保舱内人员的安全。所述外甲弹性钢板4是由6mm厚弹性钢板制作而成,上面每间隔200mm布设一个直径8mm的圆孔,外甲主要增加舱的强度同时吸收冲击能量。
权利要求
1.一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,其特征在于它包括避难舱骨架(I)、方形空心钢(2)、缓冲弹簧(3)、外甲弹性钢板⑷和保险片(5),保险片(5)与避难舱骨架(I)相连,方形空心钢(2)两端与保险片(5)相连,缓冲弹簧(3) —端置于方形实心钢(2)的外部,另一端置于外甲弹性钢板⑷的内侧。
2.根据权利要求I所述的一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,其特征在于所述外甲弹性钢板(4)是由6mm厚弹性钢板制作而成,上面每间隔200mm布设一个直径8mm的圆孑L。
全文摘要
一种煤矿井下安全舱舱外壁冲击甲装置,其特征在于它包括避难舱骨架1、方形空心钢2、缓冲弹簧3、外甲弹性钢板4和保险片5,保险片5与避难舱骨架1相连,当缓冲弹簧3压缩至极限位置时,靠保险片5的变形和抗拉强度撕裂来吸收能量,方形空心钢2两端与保险片5相连,缓冲弹簧3一端置于方形实心钢2的外部,另一端置于外甲弹性钢板4的内侧,经过外甲弹性钢板4、缓冲弹簧3、保险片5三重阻碍,能将外部的冲击力达到最小,从而确保舱内人员的安全。
文档编号E21F11/00GK102704987SQ20111007422
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者楚顺利 申请人:楚顺利
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