专利名称：苯加氢工程混凝土浇筑方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土施工方法，具体地说，是一种苯加氢工程混凝土浇筑方法。
背景技术：
苯加氢装置的工艺较特殊，其系统复杂，设备多，系统本身压力、温度较高，泵设备不允许空转。苯加氢工程主要分为中心控制室及变电所、精制装置、给排水工程、空压站、储运设施(罐区及泵房)、全厂供电及全厂照明、火炬和工程的附属设施，在这些设施的电气安装中有防雷、防火、防爆的特殊要求，其中苯加氢工程混凝土浇筑是整个地下基础系统中的重要环节。目前国内已建或在建苯加氢工程混凝土浇筑施工尚处于不规范阶段，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。因此已知的苯加氢工程混凝土浇筑方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的苯加氢工程混凝土浇筑方法。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是
一种苯加氢工程混凝土浇筑方法，用混凝土罐车和泵车把预拌商品砼浇筑于钢筋模板中，其特征在于包括以下步骤
a、泵车在泵送混凝土前先装入与砼同标号的砂浆3m3左右，若泵车内有水先将布料杆移到基坑外，泵出泵车内的残留水，再移动到底板内开始砂浆浇筑，砂浆要均匀撤开，砂浆之后接着泵送混凝土；
b、混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣；采用斜面分层法浇捣混凝土时，振动棒要由坡脚向坡顶振捣；
C、在浇筑过程中，要尽量降低混凝土的坍落度，以减少混凝土泌水；
d、对于有吊模的部位，要在模板底部混凝土浇捣密实后等待2小时，再接着往上浇捣混凝土，以免下脚混凝土跑浆；
e、冷却塔底板的混凝土浇捣，要以“斜面分层、自然流淌、薄层浇捣、一次到顶”的方式浇筑推进，且在框架柱上抄50线，用红漆作标志，作为砼浇筑高度的依据；
f、在浇筑大体积砼时，要进行连续施工，安排日夜两个工作班浇筑，并设专人负责；
g、在混凝土初凝前，初步按标高用2m长刮尺把混凝土表面刮平，且用铁滚筒纵横碾压数遍，经混凝土收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保湿、保温养护。本发明的苯加氢工程混凝土浇筑方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要先湿润模板，尤其要在浇筑前24小时充分湿润补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑，且可通知混凝土厂采用低温水搅拌混凝土，掺加相应的缓凝型减水剂。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时要对混凝土罐车及泵车进行保温，温度达到5°C以下要对浇筑区域搭设大棚保温。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时若无特殊要求-5°c以下不得进行大体积混凝土浇筑。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现停电，由现场备小型发电机一台，使振动棒将停电后未振动的混凝土振动密实。 前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现下雨，可用彩条布将已浇注好的混凝土遮住，并使振动棒将雨淋过的混凝土振捣密实。前述的方法，其中所述的步骤b中，混凝土浇筑时若雨过大及时间过长，可停止施工，设置施工缝，但必须振捣好已浇筑的混凝土。前述的方法，其中所述施工缝的处理包括以下步骤
①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并清除混凝土表面的残留积水；也全部清除钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物；
②在烧筑前，水平施工逢先铺上10 15mm厚的水泥砂衆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；
③从施工缝处开始继续浇筑时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距离80 IOOcm处停止振捣，但加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。前述的方法，其中所述的步骤b中，振捣要使用高频振动器振捣混凝土，振动棒插入混凝土中的各插点呈梅花状布置，间距应均匀，插点间距不超过振动棒有效作用半径的I. 25倍，且小于500mm，以防止漏振；振捣时，要做到“快插慢拔”;振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土 50 100mm,以消除两层间的接缝,每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止，不可过振；在振捣时应将振动棒上下来回抽动，使混凝土振实均匀；对于钢筋密集的墙、柱节点部位应加强二次振捣，确保混凝土密实。前述的方法，其中所述的步骤c中，要随时检验送到现场混凝土的坍落度，如有异常情况均由混凝土厂派驻现场的专业技术人员与混凝土生产厂联系调整；
前述的方法，其中所述工作班每班设18人，每班具体分工为8人振捣；3人找平；护模护筋各2人；罐车放砼I人；泵车指挥I人；修理工I人；电工I人；施工负责人I人。采用上述技术方案后，本发明的苯加氢工程混凝土浇筑方法具有以下优点
1、施工步骤设计合理、操作简单；
2、工程质量安全可靠；
3、降低工程施工成本。
具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明本发明。本发明的苯加氢工程混凝土浇筑方法，用混凝土搅拌运输车和泵车把预拌商品砼浇筑于经验收的钢筋模板中，其特征在于包括以下步骤
a、泵车在泵送混凝土前先装入与砼同标号的砂浆3m3左右，若泵车内有水先将布料杆移到基坑外，泵出泵车内的残留水，再移动到底板内开始砂浆浇筑，砂浆要均匀撤开，砂浆之后接着泵送混凝土；
b、混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣；采用斜面分层法浇捣混凝土时，振动棒要由坡脚向坡顶振捣；振捣混凝土应使用高频振动器，振动棒插入混凝土中的各插点呈梅花状布置，间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的I. 25倍，且小于500mm，以防止漏振。振捣时，要做到“快插慢拔”。振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层间的接缝，每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止，不可过振。在振捣时应将振动棒上下来回抽动，使混凝土振实均匀。对于钢筋密集的墙、柱节点部位应加强二次振捣，确保混凝土密实； 混凝土浇筑在夏季施工时要先湿润模板，尤其要在浇筑前24h充分湿润补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土 ；选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑，夏季可采用低温水搅拌混凝土，掺加相应的缓凝型减水剂；
混凝土浇筑在冬季施工时要对混凝土罐车及泵车进行保温，温度达到5°C以下要对浇筑区域搭设大棚保温；混凝土浇筑在冬季施工时若无特殊要求_5°C以下不得进行大体积混凝土烧筑；
混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现停电，现场备小型发电机一台，使振动棒将停电后未振动的混凝土振动密实；
混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现下雨，可用彩条布将已浇注好的混凝土遮住，并使振动棒将雨淋过的混凝土振捣密实；
混凝土浇筑时若雨过大及时间过长，可停止施工，设置施工缝，但必须振捣好已浇筑的混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须对施工逢进行处理①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并清除混凝土表面的残留积水；钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物也全部清除；②在浇筑前，水平施工逢先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同从施工缝处开始继续浇筑时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距离80-100cm处停止振捣，但加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密
彡口口 C、在浇筑过程中，要尽量降低混凝土的坍落度，以减少混凝土泌水；送到现场混凝土的坍落度应随时检验，如有异常情况均应由混凝土厂派驻现场的专业技术人员与混凝土生产厂联系调整。d、对于有吊模的部位，要在模板底部混凝土浇捣密实后等待2小时，再接着往上浇捣混凝土，以免下脚混凝土跑浆。e、冷却塔底板的混凝土浇捣，要以“斜面分层、自然流淌、薄层浇捣、一次到顶”的方式浇筑推进，且在框架柱上抄50线，用红漆作标志，作为砼浇筑高度的依据。f、在浇筑大体积砼时，要进行连续施工，浇筑安排日夜两个工作班，并设专人负责；每班设18人，每班具体分工为8人振捣；3人找平；护模护筋各2人；罐车放砼I人；泵车指挥I人；修理工I人；电工I人；施工负责人I人。管理人员每班2名，负责整个协调处理。g、混凝土表面的处理在混凝土初凝前，初步按标高用2m长刮尺刮平，且用铁滚筒纵横碾压数遍，经混凝土收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保湿、保温养护。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人 员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种苯加氢工程混凝土浇筑方法，用混凝土罐车和泵车把预拌商品砼浇筑于钢筋模板中，其特征在于包括以下步骤 a、泵车在泵送混凝土前先装入与砼同标号的砂浆3m3左右，若泵车内有水先将布料杆移到基坑外，泵出泵车内的残留水，再移动到底板内开始砂浆浇筑，砂浆要均匀撤开，砂浆之后接着泵送混凝土； b、混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣；采用斜面分层法浇捣混凝土时，振动棒要由坡脚向坡顶振捣； C、在浇筑过程中，要尽量降低混凝土的坍落度，以减少混凝土泌水； d、对于有吊模的部位，要在模板底部混凝土浇捣密实后等待2小时，再接着往上浇捣混凝土，以免下脚混凝土跑浆； e、冷却塔底板的混凝土浇捣，要以“斜面分层、自然流淌、薄层浇捣、一次到顶”的方式浇筑推进，且在框架柱上抄50线，用红漆作标志，作为砼浇筑高度的依据； f、在浇筑大体积砼时，要进行连续施工，安排日夜两个工作班浇筑，并设专人负责； g、在混凝土初凝前，初步按标高用2m长刮尺把混凝土表面刮平，且用铁滚筒纵横碾压数遍，经混凝土收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保湿、保温养护。
2.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要先湿润模板，尤其要在浇筑前24小时充分湿润补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土。
3.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑，且可通知混凝土厂采用低温水搅拌混凝土，掺加相应的缓凝型减水剂。
4.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时要对混凝土罐车及泵车进行保温，温度达到5°C以下要对浇筑区域搭设大棚保温。
5.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时若无特殊要求_5°C以下不得进行大体积混凝土浇筑。
6.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现停电，由现场备小型发电机一台，使振动棒将停电后未振动的混凝土振动密实。
7.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现下雨，可用彩条布将已浇注好的混凝土遮住，并使振动棒将雨淋过的混凝土振捣密实。
8.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若雨过大及时间过长，可停止施工，设置施工缝，但必须振捣好已浇筑的混凝土。
9.如权利要求8所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述施工缝的处理包括以下步骤< ①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并清除混凝土表面的残留积水；也全部清除钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物； ②在烧筑前，水平施工逢先铺上10 15mm厚的水泥砂衆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同； ③从施工缝处开始继续浇筑时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距离80 IOOcm处停止振捣，但加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
10.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，振捣要使用高频振动器振捣混凝土，振动棒插入混凝土中的各插点呈梅花状布置，间距应均匀，插点间距不超过振动棒有效作用半径的I. 25倍，且小于500mm，以防止漏振；振捣时，要做到“快插慢拔”;振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层间的接缝，每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止，不可过振；在振捣时应将振动棒上下来回抽动,使混凝土振实均匀；对于钢筋密集的墙、柱节点部位应加强二次振捣，确保混凝土密实。
11.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤c中，要随时检验送到现场混凝土的坍落度，如有异常情况均由混凝土厂派驻现场的专业技术人员与混凝土生产厂联系调整。
12.如权利要求I所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述工作班每班设18人，每班具体分工为8人振捣；3人找平；护模护筋各2人；罐车放砼I人；泵车指挥I人；修理工I人；电工I人；施工负责人I人。
全文摘要
一种苯加氢工程混凝土浇筑方法，用混凝土罐车和泵车把预拌商品砼浇筑于钢筋模板中，其特征在于包括以下步骤a、泵车在泵送混凝土前先装入与砼同标号的砂浆，砂浆之后接着泵送混凝土；b、混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣；c、在浇筑过程中，要尽量降低混凝土的坍落度；d、对于有吊模的部位，要在模板底部混凝土浇捣密实后等待2小时；e、冷却塔底板的混凝土浇捣，要以“斜面分层、自然流淌、薄层浇捣、一次到顶”的方式浇筑推进；f、在浇筑大体积砼时，要进行连续施工；g、在混凝土初凝前，刮平，碾压数遍，再搓磨，然后进行覆盖，保湿、保温养护。
文档编号E02D15/02GK102758436SQ20111010643
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者冯娜, 陈小东 申请人:五冶集团上海有限公司