双密封注蒸汽封隔器的制作方法

文档序号:5416686阅读:153来源:国知局
专利名称:双密封注蒸汽封隔器的制作方法
技术领域
本实用新型属油田生产井下工具领域,尤其涉及一种双密封注蒸汽封隔器。
背景技术
目前,油田在开采过程中,注蒸汽热采已成为开采稠油,超稠油的常规方法,注汽封隔器是热采井中最重要的部件之一,在蒸汽过程中,只有最大限度地减少蒸汽沿井筒的损失,使蒸汽携带的热能更多地用于加热油层,才能提高稠油热采的开采效果。现有封隔器很难达到上述要求。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种可减少蒸汽沿井筒的损失, 使蒸汽携带的热能更多的用于加热油层的双密封注蒸汽封隔器。为达到上述目的,本实用新型是这样实现的双密封注蒸汽封隔器,其由上接头、 第一护套、密封胶筒、第二护套、第三护套、缸筒、下接头、限位环、压帽、第一密封环、接头、 第二密封环、接头锁母、连接套、垫圈、第三密封环、第四密封环、压紧螺母、第一滑套、铜环、 第五密封环、垫圈、第二滑套、填料压帽、限位环、膨胀剂、垫片及中心管组成;所述接头、中心管及下接头依次相接;所述密封胶筒、第二护套及第三护套依次相接;所述缸筒位于限位环上部;所述第一滑套装于第一护套及第三护套内;所述第二滑套装于第二护套内;所述第五密封环装于第二滑套内;所述填料压帽与第二滑套相接;膨胀剂置于密封胶筒内; 压帽、第一密封环、接头、第二密封环、接头锁母、连接套、垫圈、第三密封环、第四密封环及压紧螺母装于缸筒与中心管之间;第一护套、第二护套及第三护套与第一滑套及第二滑套固定相接。作为一种优选方案,本实用新型所述第一护套、第二护套及第三护套与第一滑套及第二滑套经固定钉固定相接。本实用新型结构简单,可最大限度的减少蒸汽沿井筒的损失,使蒸汽携带的热能更多的用于加热油层。本实用新型采用注蒸汽热膨胀传递压力进行坐封,坐封处采用两个密封胶筒和四个护套,解封采用停注蒸汽后上提解封,本新型双密封注蒸汽封隔器设计合理,结构简单, 很适合现场推广应用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。


图1-1,1-2为本实用新型的整体结构示意图。图中,1、上接头;2、第一护套;3、密封胶筒;4、第二护套;5、第三护套;6、缸筒;7、 下接头;8、限位环;9、压帽;10、第一密封环;11、0型圈;12、接头;13、第二密封环;14、0型圈;15、接头锁母;16、0型圈;17、连接套;18、0型圈;19、第一垫圈;20、第三密封环;21、第四密封环;22、压紧螺母;23、0型圈;24、第一滑套;25、铜环;26、固定钉;27、第五密封环; 28、第二垫圈;29、第二滑套;30、填料压帽;31、限位环;32、膨胀剂;33、垫片;34、中心管。
具体实施方式
如图所示,双密封注蒸汽封隔器,其由上接头1、第一护套2、密封胶筒3、第二护套4、第三护套5、缸筒6、下接头7、限位环8、压帽9、第一密封环10、接头12、第二密封环 13、接头锁母15、连接套17、第一垫圈19、第三密封环20、第四密封环21、压紧螺母22、第一滑套24、铜环25、第五密封环27、第二垫圈28、第二滑套四、填料压帽30、限位环31、膨胀剂32、垫片33及中心管34组成;所述接头1、中心管34及下接头7依次相接;所述密封胶筒3、第二护套4及第三护套5依次相接;所述缸筒6位于限位环8上部;所述第一滑套M 装于第一护套2及第三护套5内;所述第二滑套四装于第二护套4内;所述第五密封环27 装于第二滑套四内;所述填料压帽30与第二滑套四相接;膨胀剂32置于密封胶筒3内; 压帽9、第一密封环10、接头12、第二密封环13、接头锁母15、连接套17、第一垫圈19、第三密封环20、第四密封环21及压紧螺母22装于缸筒6与中心管34之间;第一护套2、第二护套4及第三护套5与第一滑套M及第二滑套四固定相接。本实用新型所述第一护套2、第二护套4及第三护套5与第一滑套M及第二滑套四经固定钉沈固定相接。参见
图1,本实用新型接头1、中心管34、下接头7依次连接;密封胶筒3、第二护套 4、第三护套5依次连接,缸筒6在限位环8上部,第一滑套M安装在第一护套2、第三护套 5内,第二滑套四安装在第二护套4内,第五密封环27安装在第二滑套四内,填料压帽30 与第二滑套四连接,膨胀剂32在密封胶筒3内,压帽9、第一密封环10、0型圈11、接头12、 第二密封环13、0型圈14、接头锁母15、0型圈16、连接套17、0型圈18、第一垫圈19、第三密封环20、第四密封环21、压紧螺母22、0型圈23安装在缸筒6与中心管34之间,第一护套2、第二护套4、第三护套5与第一滑套M、第二滑套四有固定钉沈固定。工作时,封隔器下的预定位置,开始注汽,在注汽过程中密封胶筒与缸筒内膨胀剂开始膨胀,密封胶筒内膨胀剂推动胶筒扩张,缸筒内膨胀剂推动缸筒压缩密封筒完成坐封。本封隔器有两套密封胶筒3,钢体外径为Φ 140mm,密封筒外径为Φ 139mm,通径为 Φ 62mm,封隔器总长度为l(^9mm。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.双密封注蒸汽封隔器,其特征在于,由上接头(1)、第一护套(2)、密封胶筒(3)、 第二护套(4)、第三护套(5)、缸筒(6)、下接头(7)、限位环(8)、压帽(9)、第一密封环 (10)、接头(12)、第二密封环(13)、接头锁母(15)、连接套(17)、第一垫圈(19)、第三密封环(20)、第四密封环(21)、压紧螺母(22)、第一滑套(M)、铜环(25)、第五密封环(27)、第二垫圈(28)、第二滑套(29)、填料压帽(30)、限位环(31)、膨胀剂(32)、垫片(33)及中心管 (34)组成;所述接头(1)、中心管(34)及下接头(7)依次相接;所述密封胶筒(3)、第二护套(4)及第三护套(5)依次相接;所述缸筒(6)位于限位环(8)上部;所述第一滑套(24)装于第一护套(2)及第三护套(5)内;所述第二滑套(29)装于第二护套(4)内;所述第五密封环 (27)装于第二滑套(29)内;所述填料压帽(30)与第二滑套(29)相接;膨胀剂(32)置于密封胶筒(3)内;压帽(9)、第一密封环(10)、接头(12)、第二密封环(13)、接头锁母(15)、连接套(17)、垫圈(19)、第三密封环(20)、第四密封环(21)及压紧螺母(22)装于缸筒(6)与中心管(34)之间;第一护套(2)、第二护套(4)及第三护套(5)与第一滑套(24)及第二滑套(29)固定相接。
2.根据权利要求1所述的双密封注蒸汽封隔器,其特征在于所述第一护套(2)、第二护套(4)及第三护套(5)与第一滑套(24)及第二滑套(29)经固定钉(26)固定相接。
专利摘要本实用新型属油田生产井下工具领域,尤其涉及一种双密封注蒸汽封隔器,其由上接头(1)、第一护套(2)、密封胶筒(3)、第二护套(4)、第三护套(5)、缸筒(6)、下接头(7)、限位环(8)、第一密封环(10)、接头(12)、第二密封环(13)、接头锁母(15)、连接套(17)、第三密封环(20)、第四密封环(21)、压紧螺母(22)、第一滑套(24)、铜环(25)、第五密封环(27)、第二滑套(29)、填料压帽(30)、限位环(31)、膨胀剂(32)、垫片(33)及中心管(34)组成。本实用新型可最大限度的减少蒸汽沿井筒的损失,使蒸汽携带的热能更多的用于加热油层。
文档编号E21B33/126GK202176304SQ20112027747
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者张洪驰, 葛彬 申请人:盘锦鑫富远石油机械厂
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