专利名称：一种火烧油层生产井密闭捞油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深井稠油火烧油层采油技术领域，特别涉及一种火烧油层生产井密闭捞油系统。
技术背景目前对于常规井进行的捞油技术较为成熟，此捞油技术适用于无套管气或少套管气(可以放空排掉)且H2S含量低于安全环境浓度的油井；对于像需要火烧油层开采的油井进行捞油时尚无配套技术，其主要难点是第一、油井套管气量大，用直接排放方式无法排空，带有压力，无法保证捞油防喷筒与井口法兰连接时的安全；第二、套管气中含有的H2S 浓度高，超过安全浓度，如要生产需进行处理或采取防护措施。因此，火烧油层生产井捞油生产时需要有配套密闭捞油和H2S处理系统，才能有效满足火烧油层生产井的生产要求
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种火烧油层生产井密闭捞油系统，该系统实现了火烧油层生产井的密闭捞油和有毒有害气体的安全处理。克服了现有技术对于火烧油层生产井尚无配套系统进行捞油的不足。本实用新型所采取的技术方案是一种火烧油层生产井密闭捞油系统，包括井下捞油抽子、单闸板防喷器、井口捞油筒和液压防喷盒；井下捞油抽子与捞油钢丝绳相连接， 单闸板防喷器安装在井口，上端连接井口捞油筒，井口捞油筒上端连接有液压防喷盒，捞油钢丝绳上端穿过液压防喷盒，井口捞油筒连接密闭油罐，密闭油罐上端安装有自动液位监测仪和硫化氢处理罐。本实用新型的有益效果是本实用新型由于采用了单闸板防喷器、液压防喷盒和密闭油罐的方式，因而实现了火烧油层生产井的密闭捞油，防止了有毒有害气体的溢出；由于采用了自动液位监测仪，因而具有监测密闭油罐中液体的液位的功能，防止冒罐及液体进入硫化氢处理罐；由于采用了硫化氢处理罐，因而实现了有毒有害气体的安全处理。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种火烧油层生产井密闭捞油系统，包括井下捞油抽子、单闸板防喷器1、井口捞油筒2和液压防喷盒3;井下捞油抽子底部采用罐铅加重杆，增加捞油抽子的下行力，同时缩短整体捞油抽子长度，便于井口密封和操作；井下捞油抽子与捞油钢丝绳7相连接，单闸板防喷器1安装在井口，用于密封套管和实现捞油过程中的开关与防喷；单闸板防喷器1上端连接井口捞油筒2，井口捞油筒2上端连接有液压防喷盒3，捞油钢丝绳7上端穿过液压防喷盒3，液压防喷盒3实现了捞油钢丝绳7、井口捞油筒2的有效密封，防止有害气体(H2S、C0等)溢出，保证操作人员安全；井口捞油筒2连接密闭油罐6，密闭油罐6可对产出液、气密封，保证操作人员安全；密闭油罐6上端安装有自动液位监测仪4和硫化氢处理罐5，由于罐车采用密闭后，无法正常监测液位，增加自动液位监测仪4，监测密闭油罐 6中液体的液位，防止冒罐及液体进入硫化氢处理罐5 ；硫化氢处理罐5用于处理有害气体 H2S, CO,防止有害气体损害操作人员和造成环境污染。 可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种火烧油层生产井密闭捞油系统，包括井下捞油抽子、单闸板防喷器(1)、井口捞油筒( 和液压防喷盒(3)；其特征在于井下捞油抽子与捞油钢丝绳(7)相连接，单闸板防喷器(1)安装在井口，上端连接井口捞油筒O)，井口捞油筒( 上端连接有液压防喷盒 (3)，捞油钢丝绳(7)上端穿过液压防喷盒(3)，井口捞油筒(2)连接密闭油罐(6)，密闭油罐(6)上端安装有自动液位监测仪(4)和硫化氢处理罐(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种深井稠油火烧油层采油技术领域，特别涉及一种火烧油层生产井密闭捞油系统。该系统包括井下捞油抽子、单闸板防喷器、井口捞油筒和液压防喷盒；井下捞油抽子与捞油钢丝绳相连接，单闸板防喷器安装在井口，上端连接井口捞油筒，井口捞油筒上端连接有液压防喷盒，捞油钢丝绳上端穿过液压防喷盒，井口捞油筒连接密闭油罐，密闭油罐上端安装有自动液位监测仪和硫化氢处理罐。本实用新型实现了火烧油层生产井的密闭捞油和有毒有害气体的安全处理。克服了现有技术对于火烧油层生产井尚无配套系统进行捞油的不足。
文档编号E21B43/00GK202273654SQ20112035142
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月12日 优先权日2011年9月12日
发明者吴国华, 周运恒, 王春鹏 申请人:联合石油天然气投资有限公司