专利名称：旋挖钻机动力头驱动套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动套筒，特别涉及一种旋挖钻机动力头驱动套筒。
背景技术：
动力头驱动套筒的作用是把旋挖钻机动力头传动齿轮的扭矩传递至动力头驱动键套，是旋挖钻机动力头中的关键零件。如图1所示，现有驱动套筒是用ZG310-570铸钢进行浇铸成型，加工面临的问题是加工余量大，浇铸件的浇铸质量无法保证，热处理困难，加工周期长，报废率高，生产效率低。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种旋挖钻机动力头驱动套筒，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括本体；所述的本体由上密封法兰、大法兰，中间套和下密封法兰组成；所述的中间套设在上密封法兰和下密封法兰之间；所述的大法兰设在中间套的外侧；所述的上密封法兰和中间套焊接相连；所述的下密封法兰和中间套焊接相连；所述的大法兰与中间套焊接而成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于是通过采用型材焊接来构成驱动套筒的结构，从而达到减少加工余量，密封法兰的热处理容易实现，保证设计要求的效
^ ο
图1为现有旋挖钻机动力头驱动套筒的结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。图3为沿图2的A方向的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图2、图3可见本实用新型包括本体；所述的本体由上密封法兰1、大法兰2， 中间套3和下密封法兰4组成；所述的中间套3设在上密封法兰和下密封法兰之间；所述的大法兰2设在中间套3的外侧；所述的上密封法兰1和中间套3焊接相连；所述的下密封法兰4和中间套3焊接相连；所述的大法兰2与中间套3焊接而成。本实用新型在焊接前对上下密封法兰进行热处理，并进行机加工；整体焊好后，再继续进行加工。本实用新型这样做的优点有一、取材方便，材料强度可靠；二、加工余量少；三、 热处理容易。
3[0014] 从图1和图2对比可以看出，本实用新型区别在于将原来驱动套筒铸件结构改变，采用焊接件结构，来解决加工余量大、生产效率低、热处理不方便的问题。
权利要求1. 一种旋挖钻机动力头驱动套筒，包括本体；所述的本体由上密封法兰、大法兰，中间套和下密封法兰组成；所述的中间套设在上密封法兰和下密封法兰之间；所述的大法兰设在中间套的外侧；其特征在于所述的上密封法兰和中间套焊接相连；所述的下密封法兰和中间套焊接相连；所述的大法兰与中间套焊接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种旋挖钻机动力头驱动套筒，包括本体；所述的本体由上密封法兰、大法兰，中间套和下密封法兰组成；所述的中间套设在上密封法兰和下密封法兰之间；所述的大法兰设在中间套的外侧；所述的上密封法兰和中间套焊接相连；所述的下密封法兰和中间套焊接相连；所述的大法兰与中间套焊接而成；本实用新型的有益效果是由于是通过采用型材焊接来构成驱动套筒的结构，从而达到减少加工余量，密封法兰的热处理容易实现，保证设计要求的效果。
文档编号E21B3/02GK202325227SQ201120452438
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者朱思友, 胡国万 申请人:上海剑豪传动机械有限公司