专利名称：一种仰脸打孔安全省力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程安装施工领域，尤其涉及一种仰脸打孔安全省力装置。
背景技术：
目前建筑安装工程施工过程中经常需要在混凝土楼板上钻孔，以安装膨胀螺栓， 作为设备的固定基础。电站使用的水泥标号高，混凝土强度大，钻孔难度更大。施工人员需要站在施工平台上，手持冲击钻仰脸朝上进行打孔施工，当搭设的施工平台距离楼板适合施工人员站立时，却不利于扶持冲击钻，当搭设的施工平台距离楼板适合施工人员扶持冲击钻时，施工人员需要弯腰站立，操作费力。而且，在仰面钻孔时，粉尘会直接掉落到施工人员的面部，影响施工者的健康和安全。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种仰脸打孔安全省力装置，包括钻孔设备、 上支臂、下支臂、操作柄、连接部件，所述钻孔设备安装于所述上支臂上端，所述操作柄与所述下支臂铰接，所述操作柄与所述上支臂铰接，所述连接部件与所述下支臂铰接，所述连接部件与所述上支臂铰接。优选的，所述上支臂、所述下支臂、所述操作柄、所述连接部件两两铰接于同一平面。优选的，所述上支臂与所述下支臂平行，所述操作柄与所述连接部件平行。优选的，所述上支臂、所述下支臂、所述操作柄、所述连接部件通过连接螺栓两两铰接。优选的，所述钻孔设备通过固定绑带可拆卸地固定在所述上支臂上端。优选的，所述操作柄的施力点与所述下支臂下端所处的水平面的垂直距离为
O.7 O. 9 米。优选的，所述操作柄的施力点与所述下支臂下端所处的水平面的垂直距离为O. 8 米。优选的，所述仰脸打孔安全省力装置的高度为I. 6 I. 9米。优选的，所述仰脸打孔安全省力装置的高度为I. 7米。优选的，所述下支臂下端支撑在施工平台上，所述下支臂垂直于所述施工平台。本实用新型的有益效果是本实用新型提供的仰脸打孔安全省力装置利用平行四边形连杆结构，将一个向上的施力转化为向下的施力，更有利于施工，同时，利用杠杆原理达到省力效果。既克服了施工人员靠双臂托举冲击钻进行钻孔施工的困难，很好的避免了施工人员仰面朝天可能导致粉尘落入眼睛的危险，同时，通过杠杆原理达到省力效果。本装置结构简单，可以利用设备包装用过的木料在现地随时制作，方便可靠。本实用新型提供的仰脸打孔安全省力装置，降低了人员劳动强度，工作人员也不再灰头土脸的担心渣子掉进眼睛，提高了打孔效率，也提高了成孔率，因为依靠人工仰脸扶持冲击钻经常造成孔口过大而报废。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的施工状态图；其中1.楼板；2.冲击钻；3.上支臂；4.操作柄；5.下支臂；6.施工平台；7.连接螺栓；8.固定绑带。
具体实施方式
下载结合附图对本实用新型进行详细描述本实用新型提供的仰脸打孔安全省力装置，包括钻孔设备、上支臂3、下支臂5、操作柄4、连接部件，所述钻孔设备安装于所述上支臂3上端，所述操作柄4与所述下支臂5铰接，所述操作柄4与所述上支臂3铰接，所述连接部件与所述下支臂5铰接，所述连接部件与所述上支臂3铰接。在实际使用中应选用与所需打孔的施工面强度以及所需孔的大小和深度相适应的冲击钻2做为钻孔设备。所述上支臂3、所述下支臂5、所述操作柄4、所述连接部件两两铰接于同一平面。 所述上支臂3与所述下支臂5平行，所述操作柄4与所述连接部件平行。所述上支臂3、所述下支臂5、所述操作柄4、所述连接部件通过连接螺栓7两两铰接。此时所述上支臂3、 所述下支臂5、所述操作柄4、所述连接部件共同组成了一个平行四边形，利用平行四边形连杆结构，将对所述操作柄4的向下的施力转化为钻孔设备向上的施力，更有利于施工，同时，利用杠杆原理达到省力效果。所述钻孔设备通过固定绑带8可拆卸地安装在所述上支臂3上端，便于根据需要随时更换合适的钻孔设备，当然此处也可以采用卡扣等其它方式固定所述钻孔设备。所述操作柄4的施力点与所述下支臂5下端所处的水平面的垂直距离为O. 7 O. 9米，优选为
O.8米，此高度最适合施工人员向下施力是人体最佳施工操作高度。所述仰脸打孔安全省力装置的高度为I. 6 I. 9米，优选为I. 7米，此高度主要为了满足施工人员站立的空间需求，即刚好可以使施工人员直立施工，同时可以对整个装置进行有效把控。所述下支臂5下端支撑在施工平台6上，所述下支臂5垂直于所述施工平台6，一般施工工地都会搭建有施工平台，将本实用新型装置垂直支撑在施工平台6上，可以确保打孔期间本实用新型装置的稳定可靠同时可以保证打出的孔的完美度，不会打斜或因孔口过大而报废。下面以在一电站的楼板I上安装电缆桥架施工中打孔为例详细说明本实用新型的实施过程，首先将所述上支臂3、所述下支臂5、所述操作柄4、所述连接部件按附图I的表示用连接螺栓7铰接组合再用固定绑带8将冲击钻2捆绑固定在所述上支臂3上端，然后将所述本实用新型装置垂直竖立于施工平台6上即可使用。本设备由于结构简单所以可以在施工现场使用任何有一定强度的材料制作，比如利用设备包装用过的木料等制作。使用时先将冲击钻2对准楼板I需要打孔的位置，然后调整所述下支臂5的位置使其与施工平台6垂直竖立如图2左侧图所示，然后开动冲击钻2同时下压所述操作柄4， 本实用新型装置将向下的压力转换为对冲击钻2向上的压力，迫使冲击钻2向上运动进行打孔，打孔至所需深度后，慢慢释放对所述操作柄4的压力，冲击钻2由于重力作用下落，完成打孔操作。本技术方案提供的仰脸打孔安全省力装置利用平行四边形连杆结构，将一个向下的施力转化为向上的施力，更有利于施工，同时，利用杠杆原理达到省力效果。同时，克服了施工人员靠双臂托举冲击钻进行钻孔施工的困难，很好的避免了施工人员仰面朝天可能导致粉尘落入眼睛的危险。本装置结构简单，可以利用设备包装用过的木料在现地随时制作， 方便可靠。本实用新型提供的仰脸打孔安全省力装置，降低了人员劳动强度，工作人员也不再灰头土脸的担心渣子掉进眼睛，提高了打孔效率，也提高了成孔率，因为依靠人工仰脸扶持冲击钻经常造成孔口过大而报废。以上通过具体的、优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种仰脸打孔安全省力装置，其特征在于包括钻孔设备、上支臂、下支臂、操作柄和连接部件，所述钻孔设备安装于所述上支臂上端，所述操作柄与所述下支臂铰接，所述操作柄与所述上支臂铰接，所述连接部件与所述下支臂铰接，所述连接部件与所述上支臂铰接。
2.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述上支臂、所述下支臂、所述操作柄、所述连接部件两两铰接于同一平面。
3.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述上支臂与所述下支臂平行，所述操作柄与所述连接部件平行。
4.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述上支臂、所述下支臂、所述操作柄、所述连接部件通过连接螺栓两两铰接。
5.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述钻孔设备通过固定绑带可拆卸地固定在所述上支臂上端。
6.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述操作柄的施力点与所述下支臂下端所处的水平面的垂直距离为O. 7 O. 9米。
7.根据权利要求6所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述操作柄的施力点与所述下支臂下端所处的水平面的垂直距离为O. 8米。
8.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述仰脸打孔安全省力装置的高度为I. 6 I. 9米。
9.根据权利要求8所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述仰脸打孔安全省力装置的高度为I. 7米。
10.根据权利要求I所述的仰脸打孔安全省力装置，其特征在于，所述下支臂下端支撑在施工平台上，所述下支臂垂直于所述施工平台。
专利摘要本实用新型提供一种仰脸打孔安全省力装置，包括钻孔设备、上支臂、下支臂、操作柄、连接部件，所述钻孔设备安装于所述上支臂上端，所述操作柄与所述下支臂铰接，所述操作柄与所述上支臂铰接，所述连接部件与所述下支臂铰接，所述连接部件与所述上支臂铰接。本实用新型既克服了施工人员靠双臂托举冲击钻进行钻孔施工的困难，很好的避免了施工人员仰面朝天可能导致粉尘落入眼睛的危险，同时，通过杠杆原理达到省力效果。
文档编号E21B15/00GK202348130SQ20112054844
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘振, 单均, 张世平, 李守志, 陈忠 申请人:北方国际合作股份有限公司