专利名称：一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置。
背景技术：
目前，粉尘仍旧是困扰煤矿生产的主要问题之一，高浓度的粉尘尤其是呼吸性粉尘是诱发工人尘肺病的直接原因，因此降低粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度非常必要，也是主要的技术难题。近年来，炮掘工作面降尘措施主要是洒水降尘，其机理是尘粒和雾滴不断发生碰撞、润湿、凝聚、增重而不断沉降。但多数矿井的水压难以达到理想的降尘效果。目前国内市场上生产的电动放炮自动喷雾装置存在高突瓦斯矿井放炮必须停电不能使用的问题，不能实现放炮自动喷雾，难以实现放炮与喷雾同步，严重影响使用效果
发明内容
为了解决放炮与喷雾同步、增加喷雾效果、减少放炮事故发生的技术难题，本发明提供一种结构简单、使用方便的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置；采用机械自动喷雾，为了增加水与粉尘的接触机会，通过压力风与压力水的良好配合，使降尘水气化。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统、喷雾气水混合腔和喷嘴，所述阀组控制系统的底部分别通过管路连接压力水源和压力风源，阀组控制系统的右端面上靠近顶端处设有冲波接收板，冲击波接收板下方设有与阀组控制系统连接的机控气动阀，阀组控制系统的顶端分别通过输水管和输风管连接喷雾气水混合腔，喷雾气水混合腔的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述阀组控制系统包括分别与输水管和输风管连接的联通气动水阀和气动气阀，联通气动水阀和气动气阀通过管路汇合后连接单向气控两位五通阀，单向气控两位五通阀的底端通过管路分别连接气体过滤器和机控气动阀，气体过滤器的左端连接在气动气阀下方的输风管上，单向气控两位五通阀的右端通过管路连接单向阀，单向阀通过管路与机控气动阀连接。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述冲击波接收板的顶端活动连接在阀组控制系统的右端面上，冲击波接收板的左端面上靠近顶端处设有弹簧，弹簧的左端连接有固定在阀组控制系统右端面上的微调螺栓。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述单向阀与单向气控两位五通阀之间的连接管路外壁上通过管路还连接微调控制阀，微调控制阀的底端通过管路与外部空气连通。与现有技术相比本发明的有益效果为本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置可以有效降低炮掘工作面粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度，还可以借助压风将掘进过程中产生的高浓度瓦斯吹散，防止掘进头瓦斯积聚；消灭放炮时的火焰，增加降尘水的降尘效果，还可根据使用现场的实际情况实现喷雾时间的无极调节，极大地方便煤矿各种现场的使用，起到一物多用的效果。
图I是本发明实施例所述的一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置的结构示意图；图2是本发明实施例所述的一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置中阀组控制系统的结构示意图。图中I、阀组控制系统；2、喷雾气水混合腔；3、喷嘴；4、压力水源；5、压力风源；6、冲击波接收板；7、机控气动阀；8、输水管；9、输风管；10、联通气动水阀；11、气动气阀；12、单向气控两位五通阀；13、气体过滤器；14、单向阀；15、弹簧；16、微调螺栓；17、微调控制阀。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1-2所示，一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统I、喷雾气水混合腔2和喷嘴3，所述阀组控制系统I的底部分别通过管路连接压力水源4和压力风源5，阀组控制系统I的右端面上靠近顶端处设有冲击波接收板6，冲击波接收板6下方设有与阀组控制系统I连接的机控气动阀7，阀组控制系统I的顶端分别通过输水管8和输风管9连接喷雾气水混合腔2，喷雾气水混合腔2的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴3。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述阀组控制系统I包括分别与输水管8和输风管9连接的联通气动水阀10和气动气阀11，联通气动水阀10和气动气阀11通过管路汇合后连接单向气控两位五通阀12，单向气控两位五通阀12的底端通过管路分别连接气体过滤器13和机控气动阀7，气体过滤器13的左端连接在气动气阀11下方的输风管9上，单向气控两位五通阀12的右端通过管路连接单向阀14，单向阀14通过管路与机控气动阀7连接。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述冲击波接收板6的顶端活动连接在阀组控制系统I的右端面上，冲击波接收板6的左端面上靠近顶端处设有弹簧15，弹簧15的左端连接有固定在阀组控制系统I右端面上的微调螺栓16。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述单向阀14与单向气控两位五通阀12之间的连接管路外壁上通过管路还连接微调控制阀17，微调控制阀17的底端通过管路与外部空气连通。本发明的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置具体工作时，压力水源2和压力风源3处于压力水、风源承压准备状态。当掘进工作面放炮时产生的冲击波，推动冲击波接收板6使机控气动阀7打开，压力气经气体过滤器13，联通气路使单向阀14打开，压力气体向单向气控两位五通阀12的气控端供压力气，联通气动水阀8和气动气阀9开启的气路。在压力气的作用下使联通气动水阀10和气动气阀11同时打开，向喷雾气水混合腔2同时供压力水和压力气，通过喷嘴3喷出，对需要喷雾的地点喷雾降尘，呈扇形排列的喷嘴3可以完全把掘进工作面罩住，有效的阻截粉尘飞扬，把粉尘消灭在产尘地点。
设备在喷雾的同时由于单向阀14和单向气控两位五通阀12之间存有压力气体，压力气体的压力大于单向气控两位五通阀12左端弹簧的压力时，单向气控两位五通阀12始终向联通气动水阀10和气动气阀11供气，使联通气动水阀10和气动气阀11处于开启状态。于此同时调节微调控制阀17不断放气，单向阀14和单向气控两位五通阀12之间的压力缓慢递减，当单向阀14和单向气控两位五通阀12之间的压力小于单向气控两位五通阀12左端弹簧的压力时，单向气控两位五通阀12向联通气动水阀10和气动气阀11开启的供气通路关闭，使联联通气动水阀10和气动气阀11同时关闭，喷雾装置停止供压力水和供压力风，喷雾立即停止。通过调节微调螺栓16来调节弹簧15的力度，实现接收冲击波灵敏度的调节。通过调节微调控制阀17的排气量实现对支撑单向气控两位五通阀12开启的工作时间，实现任意调节喷雾装置喷雾时间的目的。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型 也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统(I)、喷雾气水混合腔(2)和喷嘴(3)，其特征在于所述阀组控制系统(I)的底部分别通过管路连接压力水源(4)和压力风源(5)，阀组控制系统⑴的右端面上靠近顶端处设有冲击波接收板(6)，冲击波接收板(6)下方设有与阀组控制系统(I)连接的机控气动阀(7)，阀组控制系统(I)的顶端分别通过输水管(8)和输风管(9)连接喷雾气水混合腔(2)，喷雾气水混合腔(2)的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴(3)。
2.根据权利要求I所述的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，其特征在于所述阀组控制系统(I)包括分别与输水管(8)和输风管(9)连接的联通气动水阀(10)和气动气阀(11)，联通气动水阀(10)和气动气阀(11)通过管路汇合后连接单向气控两位五通阀(12)，单向气控两位五通阀(12)的底端通过管路分别连接气体过滤器(13)和机控气动阀(7)，气体过滤器(13)的左端连接在气动气阀(11)下方的输风管(9)上，单向气控两位五通阀(12)的右端通过管路连接单向阀(14)，单向阀(14)通过管路与机控气动阀(7)连接。
3.根据权利要求I所述的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，其特征在于所述冲击波接收板(6)的顶端活动连接在阀组控制系统⑴的右端面上，冲击波接收板(6)的左端面上靠近顶端处设有弹簧(15)，弹簧(15)的左端连接有固定在阀组控制系统(I)右端面上的微调螺栓(16)。
4.根据权利要求2所述的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，其特征在于所述单向阀(14)与单向气控两位五通阀(12)之间的连接管路外壁上通过管路还连接微调控制阀(17)，微调控制阀(17)的底端通过管路与外部空气连通。
全文摘要
本发明涉及一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统、喷雾气水混合腔和喷嘴，所述阀组控制系统的底部分别通过管路连接压力水源和压力风源，阀组控制系统的右端面上靠近顶端处设有冲击波接收板，冲击波接收板下方设有与阀组控制系统连接的机控气动阀，阀组控制系统的顶端分别通过输水管和输风管连接喷雾气水混合腔，喷雾气水混合腔的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴。本发明的降尘装置可以有效降低炮掘工作面粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度，还可以借助压风将掘进过程中产生的高浓度瓦斯吹散，防止掘进头瓦斯积聚；消灭放炮时的火焰，极大地方便煤矿各种现场的使用，起到一物多用的效果。
文档编号E21F5/04GK102767388SQ20121022540
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者刘承宇, 刘旭, 师红麟, 张顺利, 杨景旺, 王金宝, 董涛 申请人:冀中能源峰峰集团有限公司