专利名称：一种抗拉伸长圆外螺纹接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油气井生产用油套管柱螺纹接头。
背景技术：
目前最广泛使用的螺纹接头为API5B规定的两种接头形式，长圆螺纹和偏梯形螺纹。现有气密封螺纹技术主要特征有采用锥度为1:16的锥螺纹，上扣后，螺纹大端受力较大，且过盈量小，在拉伸载荷下，易滑脱失效，试验发现当采用最小扭矩时，有拉伸强度无法满足API最小规定值的现象发生，而且采用锥螺纹的长圆螺纹虽有加工简单，价格便宜的特点，但抗拉伸能力差，API长圆螺纹拉伸强度只有管体的80%，极易滑脱，且上扣速度慢并极易粘扣。
发明内容为了解决现有长圆外螺纹接头抗拉伸能力差、极易滑脱且上扣速度慢并极易粘扣的技术问题，本实用新型提供一种拉伸能力强、不易滑脱的抗拉伸长圆外螺纹接头。本实用新型的技术解决方案是一种抗拉伸长圆外螺纹接头，其特殊之处在于所述抗拉伸长圆外螺纹接头的螺纹大端上设置有直螺纹，螺纹小端上设置有锥螺纹。上述直螺纹位于螺纹前7 10扣，所述锥螺纹位于直螺纹后。上述锥螺纹锥度为1:16。本实用新型有益效果1、本实用新型外螺纹采用大端直螺纹和小端锥螺纹的结构，大端直螺纹提高拉伸载荷下大端螺纹过盈量，显著提高了螺纹接头的抗拉能力，小端锥螺纹保证上扣导向稳定，且加工简单，易于实现。2、本实用新型大端直螺纹位于外螺纹前7 10扣，小端锥螺纹位于直螺纹后(即外螺纹7 10扣后)，可保证有效啮合，不易滑脱。
以下结合附图和具体实施方式
对本实施方式做进一步说明。
图1是本实用新型抗拉伸长圆外螺纹接头装配图；图2是本实用新型抗拉伸长圆外螺纹接头外螺纹结构图；图3是本实用新型在抗拉伸试验中失效的宏观形貌图；附图标记1-接箍、2-外螺纹接头、21-直螺纹、22-锥螺纹。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种抗拉伸长圆外螺纹接头，螺纹大端上设置有直螺纹，螺纹小端上设置有锥螺纹。直螺纹位于螺纹前7 10扣，锥螺纹位于螺纹7 10扣后。锥螺纹锥度为1:16。根据具体工况的要求，选用不同规格的该种接头的油套管。采用与API螺纹同样的加工工艺。接箍与管体同钢级或高一个钢级，内螺纹磷化厚度(25 30um，高温磷酸锰盐)。上扣扭矩采用API相应规格的长圆螺纹扭矩值，两端均匀涂抹API螺纹脂，夹持接箍中部，工厂端外螺纹接头采用最大扭矩上扣，现场端外螺纹接头采用最佳扭矩上扣。对规格139. 7 X 9. 17mm N80Q的套管进行试验评价验证。试验评价项目包括螺纹的抗粘扣性能及抗拉伸能力；试验数量3根；对试样进行上卸扣试验，试验方法参考API 5C5 (第三版):石油天然气工业用螺纹接头评价方法；螺纹经过3次上扣，2次卸扣，无粘扣现象。对试样IY 3Y进行拉伸至失效试验，试验在复合加载试验系统上完成，试验温度为室温，试验方法依据ISO 13679的有关规定。试验结果见表I，拉伸失效载荷均高于API规定值，宏观形貌见图3。表I拉伸至失效试验结果
权利要求1.ー种抗拉伸长圆外螺纹接头，其特征在于所述抗拉伸长圆外螺纹接头的螺纹大端上设置有直螺纹，螺纹小端上设置有锥螺纹。
2.根据权利要求1所述的ー种抗拉伸长圆外螺纹接头，其特征在于所述直螺纹位于螺纹前7 10扣，所述锥螺纹位于直螺纹后。
3.根据权利要求1或2所述的ー种抗拉伸长圆外螺纹接头，其特征在于所述锥螺纹锥度为1:16。
专利摘要本实用新型涉及一种抗拉伸长圆外螺纹接头，其螺纹大端上设置有直螺纹，螺纹小端上设置有锥螺纹。本实用新型解决了现有长圆外螺纹接头抗拉伸能力差、极易滑脱且上扣速度慢并极易粘扣的技术问题，具有拉伸能力强、不易滑脱、导向稳定，加工简单，易于实现的特点。
文档编号E21B17/08GK202866675SQ20122029929
公开日2013年4月10日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王建东, 杨力能 申请人:西安三环科技开发总公司, 中国石油集团石油管工程技术研究院