专利名称：喷浆机的制作方法
技术领域：
喷浆机技术领域[0001]本实用新型涉及一种煤矿、矿山、水利、隧道等巷道支护的混凝土喷射装置一喷 浆机。
背景技术：
[0002]现在煤矿井下用的喷浆机，一般是喷射料(水泥、石子、沙子、粉状速凝剂的混合 体)用人工拌合后直接加入喷浆机的上料口，这样不仅巷道中的粉尘量大，工人的劳动强度 大，同时由于是人工拌料，喷射料的成分也不均匀，从喷浆机的喷枪喷出的料均匀程度非常 差，回弹率非常高，直接影响大巷道支护的质量。为了解决这个问题现在有点厂家也增加了 上料结构其结果不尽人意。[0003]总结起来仍存在以下问题:[0004]1.喷浆机增加了上料结构，但其上料输送的形式都是螺旋式，存在磨损量大、传输 效率低的问题；[0005]2.喷浆机的上料机构与喷射机是分离的，也就是说是两体机，在运输和使用过程 中非常不方便。发明内容[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中喷射料混合不均匀、回弹率高、工作面粉尘 大等不足，提供的一种工人劳动强度低，喷射料混合均匀、回弹率低、工作面粉尘小的喷浆 机。[0007]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:[0008]一种喷浆机，包括机体，机体的前端设有喷射机，喷射机出口通过输送管连接有喷 枪，所述机体上设有水泥料斗和砂石料斗，水泥料斗和砂石料斗的底端设有大倾角皮带输 送式上料机构，上料机构的尾端设有混合料斗并有喷水装置，所述喷射机连接混合料斗的 出口。[0009]进一步的，所述混合料斗的上端设有喷水装置。[0010]进一步的，所述砂石料斗和水泥料斗中，砂石料斗位于机体尾部，水泥料斗位于机 体中部。[0011]进一步的，所述上料机构为大倾角皮带输送机式。[0012]进一步的，所述的砂石料斗和水泥料斗上分别设有流量控制装置。[0013]进一步的，所述的喷浆机、喷水装置、上料机构为一体化机构。[0014]本实用新型的有益效果表现在:[0015]本实用新型在机体上设置砂石料斗和水泥料斗，通过上料机构将砂石和水泥用大 倾角皮带输送到混合料斗中，从而达到降低工人劳动量、混合均匀的目的，解决了回弹率高 的问题。[0016]设有的喷水装置可显著降低粉尘，优化工作环境。[0017]砂石料斗和水泥料斗位于机体的后部和中部，而喷射装置位于机体的前部，这样 机体整体负重均匀，稳固性好，工作时调整方便。[0018]所述的上料机构采用大倾角皮带输送式上料机构进行上料传输，解决了现有螺旋 式输送存在的磨损量大、传输效率低的问题。[0019]两个料斗口并分别有流量控制装置，可精确控制流量，确保按照混合比例进行添 加。[0020]上料机构与喷射机构为一体，运输、使用方便。
[0021]图1是本实用新型结构示意图；[0022]其中，I为喷枪、2为砂石输送管、3为速凝剂输送管、4为喷射机、5为喷水装置、6 为电动滚筒、7为速凝剂泵、8为大倾角皮带输送机、9为水泥料斗、10为导向滚筒组、11为砂 石料斗、12、13为流量控制装置、14为供水装置。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种喷浆机，包括机体，机体的前端设有喷射机4，喷射机4出口通过 砂石输送管2连接有喷枪1，喷枪I上连接有速凝剂输送管3，速凝剂输送管3的另一端连 接位于机体中部的速凝剂泵7。[0024]所述机体上设有水泥料斗9和砂石料斗11，其中砂石料斗11位于机体尾部、水 泥料斗9位于机体中部；水泥料斗9和砂石料斗11的底端设有大倾角皮带输送式上料机 构——大倾角皮带输送机8，大倾角皮带输送机8通过电动滚筒6以及导向滑轮组10进行 固定导向，大倾角皮带输送机8尾端即输出端设有混合料斗，混合料斗的上端设有喷水装 置5、下端与喷射机4连通，喷水装置5通过供水装置14进行供水。[0025]所述的砂石料斗11和水泥料斗9上分别设有流量控制装置12、13。[0026]所述的喷浆机、喷水装置、上料机构为一体化，此处的一体化是指上述的机构固定 安装设置在一体，并不是分离或者独立。[0027]工作时先开启空气压缩机，然后人工均匀的将配好的石子沙子和水泥分别装入砂 石料斗11和水泥料斗9。启动速凝剂泵7的电机，启动电动滚筒6的电机使其正常运转，启 动喷浆机4的电机，打开供水装置14的球阀使喷水装置5喷水，打开水泥料斗的水泥流量 控制装置13、砂石料斗11的砂石流量控制装置12，物料通过大倾角皮带8送人喷射机4料 口顶端下料，再由压缩气体经砂石输送管2输送至喷枪1，这时速凝剂泵7输送的液体速凝 剂经速凝剂管道3也到达喷枪I此时混合好的料，喷向受喷表面。
权利要求1.一种喷浆机，包括机体，机体的前端设有喷射机，喷射机出口通过输送管连接有喷 枪，其特征在于，所述机体上设有水泥料斗和砂石料斗，水泥料斗和砂石料斗的底端设有大 倾角皮带输送式上料机构，上料机构的尾端设有混合料斗并有喷水装置，所述喷射机连接 混合料斗的出口。
2.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于:所述混合料斗的上端设有喷水装置。
3.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于:所述砂石料斗和水泥料斗中，砂石料斗 位于机体尾部，水泥料斗位于机体中部。
4.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于:所述上料机构为大倾角皮带输送机式。
5.根据权利要求1或3所述的喷浆机，其特征在于:所述的砂石料斗和水泥料斗上分 别设有流量控制装置。
6.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于:所述的喷浆机、喷水装置、上料机构为 一体化机构。
专利摘要本实用新型公开了一种喷浆机，包括机体，机体的前端设有喷射机，喷射机出口通过输送管连接有喷枪，其特征在于，所述机体上设有水泥料斗和砂石料斗，水泥料斗和砂石料斗的底端设有输送到喷射机混合料斗的大倾角皮带输送机。本实用新型与现有技术相比，具有结构紧凑，工人劳动强度低，喷射料混合均匀、回弹率低、工作面粉尘小的优点。
文档编号E21D11/10GK202970727SQ20122033493
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者孙冠一, 张秀军, 靖树君 申请人:泰安华煤国宏工矿科技有限公司