机械采油井口取样器的制作方法

文档序号:5375443阅读:341来源:国知局
专利名称:机械采油井口取样器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械采油井口取样器,属于机械采油技术领域。
背景技术
目前,在长庆油田的生产现场(特别是无人值守的井场),采用在井口安装取样闸阀的方法进行取样及排空泄压,然而,该方法为不法分子在井口盗油提供了可乘之机,给无人值守的井场管理增加了难度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种机械采油井口取样器,其集取样、排空泄压和投球功能为一体,可有效防止人为的拆卸和破坏。本实用新型的具体技术方案如下:本取样器四通壳体筒体上设有连通管路的、对称的进油口和出油口,壳体左端面上设有弹性定位销组件,壳体左部下端设有样品出口,壳体左端通过焊接档销连接防尘护盖;防尘护盖侧壁上设有带护盖的取样口,端面中心孔内连接呼吸阀体。四通壳体右端面通过螺钉连接轴承座,轴承座中心孔内设有轴承,四通壳体右端通过护盖焊接档销连接丝杆端护盖。四通壳体内连接取样柱塞,取样柱塞左部设有取样腔,取样腔侧壁上设有进油孔和对应样品出口的出油孔,柱塞左端面设有中心孔,柱塞右部外周面设有环形腔,柱塞轴向中心孔内壁设有导向槽。排气阀组件连接于取样柱塞左端面的中心孔内,梯形丝杆螺母连接于柱塞轴向中心孔内,梯形丝杆螺母中心孔内连接梯形丝杆,梯形丝杆另一端通过轴承连接丝杆端护盖中心孔。本机械采油井口取样器利用专用工具即能实现井口取样、排空泄压和投球的功能,能保证工作时取样腔内无死油,利用有限的取样腔容积实现多次分采取样,从根本上杜绝一次采集的违规操作。本井口取样器结构紧凑,安装方便,其独特的装配方式能有效防止人为的拆卸和破坏。

图1为机械采油井口取样器正常工作时的示意图。图2为机械采油井口取样器四通壳体示意图。图3为机械采油井口取样器取样柱塞示意图。图4为机械采油井口取样器取样状态下的示意图。
具体实施方式
参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明:[0015]实施例:本井口取样器包括丝杆端护盖1、轴承座2、轴承3、护盖焊接档销4、四通壳体5、梯形丝杆6、梯形丝杆螺母7、取样柱塞8、护盖9、取样口 10、防尘护盖11、排气阀组件12、呼吸阀体13、焊接档销14、护盖螺钉15和导向杆16:本取样器四通壳体5筒体上设有连通管路的、对称的进油口 51和出油口 52,壳体左端面上设有弹性定位销组件53,壳体左部下端设有样品出口 54,壳体左端通过焊接档销14连接防尘护盖11 ;防尘护盖11侧壁上设有带护盖9的取样口 10,端面中心孔内连接呼吸阀体13。四通壳体5右端面通过螺钉连接轴承座2,轴承座2中心孔内设有轴承3,四通壳体5右端通过护盖焊接档销4连接丝杆端护盖I。四通壳体5内连接取样柱塞8,取样柱塞8左部设有取样腔81,取样腔81侧壁上设有进油孔82和对应样品出口 54的出油孔86,柱塞左端面设有中心孔87,柱塞右部外周面设有环形腔84,柱塞轴向中心孔83内壁设有导向槽85。排气阀组件12连接于取样柱塞8左端面的中心孔87内,梯形丝杆螺母7由螺钉和螺母压板连接于柱塞轴向中心孔83内,梯形丝杆螺母7中心孔内连接梯形丝杆6,梯形丝杆6另一端通过轴承3连接丝杆端护盖I中心孔。本井口取样器的取样过程如下:1、用专用工具卸掉护盖9,将弹性定位销组件53顶回四通壳体5端面内解锁,将防尘护盖11旋转180度,使取样口 10向下对准样品出口 54,再将取样口 10接上取样瓶。2、取样时,用专用摇把旋转丝杆端护盖I及梯形丝杆6旋转,拉动取样柱塞8随对应导向槽85的导向杆16向右平稳地移动;当取样柱塞8的进油孔82和出油孔86分别对准四通壳体5的进油口 51和出油口 52时,原油进入取样腔81。3、反方向旋转丝杆端护盖1,推动取样柱塞8向左移动;当出油孔86对准样品出口 54时,液样流出,进入取样瓶;而此时,四通壳体5的进油口 51和出油口 52通过取样柱塞8的环形腔84连通,使油井可以维持正常生产。重复以上步骤,直到采够液样为止。4、将防尘护盖11回转180度,使取样口 10向上复位,旋上护盖9即可。在采样位置时,可用专用取样摇把卸下防尘护盖11上的呼吸阀体13,将专用的排气顶杆从防尘护盖11中心孔旋入,顶开排气阀组件12上凡尔,实现井口的排气泄压。当取样口 10向下对准样品出口 54时,可将清蜡球从取样口 10装入取样腔81 ;当取样腔81移至取样位置时,清蜡球被来油带入管线,实现井口投球功能。
权利要求1.一种机械米油井口取样器,其特征在于: 本取样器四通壳体(5)筒体上设有连通管路的、对称的进油口(51)和出油口(52),壳体左端面上设有弹性定位销组件(53),壳体左部下端设有样品出口(54),壳体左端通过焊接档销(14)连接防尘护盖(11);防尘护盖(11)侧壁上设有带护盖(9)的取样口(10),端面中心孔内连接呼吸阀体(13); 四通壳体(5)右端面通过螺钉连接轴承座(2),轴承座⑵中心孔内设有轴承(3),四通壳体(5)右端通过护盖焊接档销(4)连接丝杆端护盖(I); 四通壳体(5)内连接取样柱塞(8),取样柱塞(8)左部设有取样腔(81),取样腔(81)侧壁上设有进油孔(82)和对应样品出口(54)的出油孔(86),柱塞左端面设有中心孔(87),柱塞右部外周面设有环形腔(84),柱塞轴向中心孔(83)内壁设有导向槽(85); 排气阀组件(12)连接于取样柱塞⑶左端面的中心孔(87)内,梯形丝杆螺母(7)连接于柱塞轴向中心孔(83)内,梯形丝杆螺母(7)中心孔内连接梯形丝杆¢),梯形丝杆(6)另一端通过轴承(3)连接丝杆端护盖(1)中心孔。
专利摘要本实用新型公开了一种机械采油井口取样器,是为取样器兼备取样、排空泄压、投球及防止人为拆卸和破坏的功能而设计的。本取样器四通壳体设有进油口、出油口及样品出口,四通壳体连接防尘护盖和丝杆端护盖;四通壳体内连接设有取样腔、进油孔、出油孔、外周面环形腔、柱塞轴向中心孔及导向槽的取样柱塞,取样柱塞内连接排气阀组件和梯形丝杆。本机械采油井口取样器利用专用工具即能实现井口取样、排空泄压和投球的功能,能保证工作时取样腔内无死油,利用有限的取样腔容积实现多次分采取样,从根本上杜绝一次采集的违规操作。本井口取样器结构紧凑,安装方便,其独特的装配方式能有效防止人为的拆卸和破坏。
文档编号E21B49/08GK203081438SQ20122070097
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者郑明科, 平郁才, 卢勇 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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