斜直井钻机管柱对中装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种油田斜直井钻机，特别涉及一种斜直井钻机管柱对中装置。该装置的前连杆两端、后连杆两端均通过旋转轴连接在辅臂和大臂上，机械限位装置焊接在辅臂上，距离调整装置上的丝杠座和导轨由螺栓连接在大臂上，距离调整装置的支撑杆通过销轴与后连杆连接，液压缸座焊接在大臂上，与液压缸座配合使用的液压缸连接在前连杆上。本发明实现了准确快速移运水平存储的管柱与井口钻柱对中，管柱对中性好，使得钻机管柱处理工序简单、安全、可靠，提高斜直井钻机管柱处理系统的自动化程度。克服了现有斜直井钻机管柱处理工序复杂，管柱对中效果差，工作效率低，安全性差的不足。
【专利说明】 斜直井钻机管柱对中装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种油田斜直井钻机，特别涉及一种斜直井钻机管柱对中装置。
【背景技术】:
[0002]我国油田钻井作业中一直沿用传统的管柱处理方式，使用游车、大钩、吊卡等起升系统起吊管柱，转盘、液压钳等井口动力系统完成管柱上卸扣，其中管柱对中问题使得频繁起下钻过程占用了大量的钻井作业时间，降低了钻井工作效率和工作安全性。
【发明内容】
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[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种斜直井钻机管柱对中装置，该装置实现了准确快速移运水平存储的管柱与井口钻柱对中，管柱对中性好，使得钻机管柱处理工序简单、安全、可靠，提高斜直井钻机管柱处理系统的自动化程度。克服了现有斜直井钻机管柱处理工序复杂，管柱对中效果差，工作效率低，安全性差的不足。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种斜直井钻机管柱对中装置，包括辅臂、后连杆、前连杆和大臂；前连杆两端、后连杆两端均通过旋转轴连接在辅臂和大臂上，机械限位装置焊接在辅臂上，距离调整装置上的丝杠座和导轨由螺栓连接在大臂上，距离调整装置的支撑杆通过销轴与后连杆连接，液压缸座焊接在大臂上，与液压缸座配合使用的液压缸连接在前连杆上；机械限位装置由限位座和可调限位板构成，可调限位板通过螺栓固定在限位座上，通过调整可调限位板在限位座上的位置能够使机械限位装置与井架相接触；距离调整装置包括丝杠、丝杠座和导轨，丝杠由耳环和螺杆构成，耳环和螺杆螺纹连接，丝杠座和锁紧螺母与丝杠相连接，丝杠、半圆盖与可调固定块之间通过螺栓连接，接近开关安装在可调固定块上，可调固定块通过两个厚螺母与导轨相连，支撑杆两端通过销轴分别连接在后连杆和滑块上，滑块能够随管柱对中装置的起升沿导轨滑动。
[0005]本发明的有益效果是:本发明能够准确快速移运水平存储的管柱与井口钻柱对中，管柱对中性好，使得钻机管柱处理工序简单、安全、可靠，提高斜直井钻机管柱处理系统的自动化程度。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为机械限位装置的结构示意图。
[0009]图3为距离调整装置的结构示意图。
[0010]图4为丝杠的结构示意图。
[0011]图5为可调固定块的结构示意图。
[0012]图6为半圆盖的结构示意图。【具体实施方式】:
[0013]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种斜直井钻机管柱对中装置，包括辅臂
1、后连杆2、前连杆3和大臂7 ;前连杆3两端、后连杆2两端均通过旋转轴连接在辅臂I和大臂7上，机械限位装置4焊接在辅臂I上，距离调整装置8上的丝杠座12和导轨14由螺栓连接在大臂7上，距离调整装置8的支撑杆20通过销轴与后连杆2连接，液压缸座6焊接在大臂7上，与液压缸座6配合使用的液压缸5连接在前连杆3上，液压缸5伸缩实现机构起升距离调整；机械限位装置4由限位座9和可调限位板10构成，可调限位板10通过螺栓固定在限位座9上，通过调整可调限位板10在限位座9上的位置能够使机械限位装置4与井架相接触，可调限位板10位置的调整可解决不同直径的管柱中心偏离问题，使得钻机管柱处理系统在处理任何一种管柱时机械限位装置4都能和井架接触，验证管柱对中装置起升距离为对中管柱所需。距离调整装置8包括丝杠11、丝杠座12和导轨14，丝杠11由耳环21和螺杆22构成，耳环21和螺杆22螺纹连接，旋转耳环21移动可调固定块16 ;丝杠座12和锁紧螺母13与丝杠11相连接，丝杠11、半圆盖15与可调固定块16之间通过螺栓连接，接近开关17安装在可调固定块16上，设定好可调固定块16位置后，可调固定块16通过两个厚螺母18与导轨14相连，拧紧锁紧螺母13减小滑块19惯性对丝杠11的冲击破坏，支撑杆20两端通过销轴分别连接在后连杆2和滑块19上，滑块19能够随管柱对中装置的起升沿导轨14滑动。
[0014]可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种斜直井钻机管柱对中装置，包括辅臂(I)、后连杆(2)、前连杆(3)和大臂(7);其特征在于:前连杆(3)两端、后连杆(2)两端均通过旋转轴连接在辅臂(I)和大臂(7)上，机械限位装置(4)焊接在辅臂(I)上，距离调整装置(8)上的丝杠座(12)和导轨(14)由螺栓连接在大臂(7 )上，距离调整装置(8 )的支撑杆(20 )通过销轴与后连杆(2 )连接，液压缸座(6)焊接在大臂(7)上，与液压缸座(6)配合使用的液压缸(5)连接在前连杆(3)上；机械限位装置(4)由限位座(9)和可调限位板(10)构成，可调限位板(10)通过螺栓固定在限位座(9)上，通过调整可调限位板(10)在限位座(9)上的位置能够使机械限位装置(4)与井架相接触；距离调整装置(8)包括丝杠(11 )、丝杠座(12)和导轨(14)，丝杠(11)由耳环(21)和螺杆(22)构成，耳环(21)和螺杆(22)螺纹连接，丝杠座(12)和锁紧螺母(13)与丝杠(11)相连接，丝杠(11)、半圆盖(15)与可调固定块(16)之间通过螺栓连接，接近开关(17)安装在可调固定块(16)上，可调固定块(16)通过两个厚螺母(18)与导轨(14)相连，支撑杆(20)两端通过销轴分别连接在后连杆(2)和滑块(19)上，滑块(19)能够随管柱对中装置的起升沿导轨(14)滑动。
【文档编号】E21B19/24GK103452505SQ201310342428
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】高胜, 樊岩松, 郑永谭, 朱宝林, 王妍 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 渤海装备辽河重工有限公司