适用于70MPa的喷砂器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于70MPa的喷砂器。主要解决现有的喷砂器在井下压力过高的情况下易发生砂卡现象的问题。其特征在于：所述的上接头（1）下端通过螺纹连接有导压主体（6），导压主体（6）下端连接有下接头（9），且导压主体（6）内部开有轴向的导压通道（10），导压主体（6）的上端连接有节流喷嘴（4），且节流喷嘴（4）设置在导压通道（10）上方，导压主体（6）内部设有衬套（7），下端固定有丝堵（8），且导压主体（6）侧壁上开有喷砂口（11）。该适用于70MPa的喷砂器具有结构简单、不易砂卡的特点，可适用于70MPa的高压环境。
【专利说明】适用于70MPa的喷砂器
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田压裂领域，具体的说是一种可适用于70MPa高压环境的喷砂器。【背景技术】
[0002]油田施工时压裂是必不可少的工序。但由于液体的压力作用，常规的喷砂器在压力过高的情况下易造成砂卡，严重时会发生事故，尤其是有时井下压力可达到70MPa，目前的喷砂器无法适用这种高压环境。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的喷砂器在井下压力过高的情况下易发生砂卡现象的问题，本发明提供一种适用于70MPa的喷砂器，该适用于70MPa的喷砂器具有结构简单、不易砂卡的特点，可适用于70MPa的高压环境。
[0004]本发明的技术方案是:一种适用于70MPa的喷砂器，包括上接头、下接头，所述的上接头下端通过螺纹连接有导压主体，导压主体下端连接有下接头，且导压主体内部开有轴向的导压通道，导压主体的上端连接有节流喷嘴，且节流喷嘴设置在导压通道上方，导压主体内部设有衬套，下端固定有丝堵，且导压主体侧壁上开有喷砂口。
[0005]所述的导压主体与上接头及下接头之间均由防转销钉固定。
[0006]本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案，导压主体内部开有轴向的导压通道，导压通道上部有节流喷嘴，压裂时高压液体的经过节流喷嘴形成压降，在管柱内外造成节流压差，使该喷砂器可适用于高压井液，不易砂卡。经过实验，该喷砂器完全可以满足井下70MPa的高压环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是沿图1中A — A的剖视图。
[0008]图中1-上接头，2-滤网，3-密封圈，4-节流喷嘴，5-防转销钉6-导压主体、7-衬套，8-丝堵，9-下接头，10-导压通道，11-喷砂口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1、图2所示，一种适用于70MPa的喷砂器，包括上接头1、下接头9，所述的上接头I下端通过螺纹连接有导压主体6，上接头I与导压主体6之间由防转销钉5固定，并且上接头I与导压主体6之间设有密封圈3，导压主体6下端连接有下接头9，下接头9与导压主体6之间同样由防转销钉5固定，并且下接头9与导压主体6之间也设有密封圈。导压主体6内部开有轴向的导压通道10。导压主体6的上端连接有节流喷嘴4，且节流喷嘴4设置在导压通道10上方，并且节流喷嘴4上端固定有滤网2。导压主体6内部设有衬套7，导压主体6的下端固定有丝堵8，且导压主体6侧壁上开有喷砂口 11，喷砂口 11为若干个，沿圆周方向均布。
[0010]在工作时，该喷砂器与封隔器和水力锚等共同组成压裂管柱，压裂时，高压液体经过喷砂器内的节流喷嘴4形成压降，在管柱内外造成节流压差，使上封隔器坐封，同时液体经过导压通道10使下封隔器坐封，隔离目的层，同时液体经喷砂口 11对该目的层进行压裂，压裂完停泵，管柱内外无压差，上下封隔器则自动解封，即可上提管柱进行另一个层段的压裂。该喷砂器可适用于各种井下环境，尤其是可适用于70MPa下的高压环境。
【权利要求】
1.一种适用于70MPa的喷砂器，包括上接头(I)、下接头(9)，其特征在于:所述的上接头(I)下端通过螺纹连接有导压主体(6 )，导压主体(6 )下端连接有下接头(9 )，且导压主体(6)内部开有轴向的导压通道(10)，导压主体(6)的上端连接有节流喷嘴(4)，且节流喷嘴(4)设置在导压通道(10)上方，导压主体(6)内部设有衬套(7)，下端固定有丝堵(8)，且导压主体(6)侧壁上开有喷砂口(11)。
2.根据权利要求1所述的适用于70MPa的喷砂器，其特征在于:所述的导压主体(6)与上接头(I)及下接头(9)之间均由防转销钉固定。
【文档编号】E21B43/26GK103742116SQ201310749933
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李国庆, 赵岭杰 申请人:大庆市福万通石油科技有限公司