一种混凝土垂直运输浇筑系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土垂直运输浇筑系统，适用于在水利工程中垂直高落差混凝土运输方案。包括皮带机、box管和混凝土布料机，水平放置的第一皮带机的输出端置于垂直放置的box管上部进口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮带机输入端的上方，第二皮带机输出端和混凝土布料机相连，混凝土布料机两端有溜管，box管中部和下部出口上分别装有缓降器。本实用新型在高落差、高坡度进行混凝土垂直运输过程中，一方面防止混凝土自由落体产生骨料分离，另一方面避免高落差对管壁和管下方的皮带机造成的严重的损伤，管道内的骨料不会自由落体下落，而会成为流体状，在管道中的流动相当于二次搅拌，使得混凝土混合更加均匀。
【专利说明】一种混凝土垂直运输浇筑系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土垂直运输浇筑系统，适用于在水利工程中垂直高落差混凝土运输方案。
【背景技术】
[0002]混凝土熟料从拌和系统出来后经水平运输和垂直运输到浇筑作业面，对于水平运输，中小型工程一般采用斗车或罐车，大型工程一般采用罐车、自卸汽车或皮带机运输；对于垂直运输，中小型工程一般采用溜槽、人工翻仓、汽车吊、输送泵等，大型工程一般采用塔式起重机、门式起重机、塔带机和缆机等。
[0003]采用泵送方案，则会由于泵送混凝土的胶材用量大、水化热较高、粗骨料颗粒小、收缩比大而不能满足设裂要求；泵送施工能力有限，不能满足施工强度，如果发生堵管现象，则拆管难度大、时间长，很难保证混凝土不出现冷缝，影响工程实体质量；泵送混凝土成本较高。
[0004]采用塔带机方案，需要把拌和站、皮带输送机和塔带机布置在一起，但是在场地狭小的地方，无法建立拌和站，若异地建站再用罐车或自卸汽车运输，不能充分发挥塔带机优势。
[0005]中国专利申请号CN101956557A的《混凝土运输系统》公开了一种混凝土运输系统，包括搅拌站、调度绞车、底卸吊桶、吊盘和分灰器，该混凝土运输系统，由于没有缓降系统，在垂直运输时，在重力的作用下，会产生集料分离的问题。
实用新型内容
[0006]一种混凝土垂直运输浇筑系统，包括皮带机、box管和混凝土布料机，水平放置的第一皮带机的输出端置于垂直放置的box管上部进口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮带机输入端的上方，第二皮带机输出端和混凝土布料机相连，混凝土布料机两端有溜管，box管中部和下部出口上分别装有缓降器。
[0007]所述的box管置于呈等边三角形布置的三个钢制柱体中间，三个钢制柱体的下部埋入基础混凝土中，每两根相邻的钢制柱体之间有横撑和剪刀撑，三个钢制柱体的内侧设置有夹着box管的呈井字形的四根角钢，在box管的管壁上焊接有卡扣，卡扣卡在四根角钢上。
[0008]所述的box管经连接法兰与缓降器相连接。
[0009]所述的第二皮带机在混凝土布料机的上面，呈水平放置，混凝土布料机呈360°旋转布料。
[0010]所述的第一皮带机和第二皮带机的电动滚筒沿皮带运输方向依次安装有3个刮板，刮板安装在刮板架上，刮板架固定在皮带机上，刮板为两层15mm厚的聚氨酯牛筋板叠压在一起构成。
[0011]所述的缓降器是由相互平行的进料管和出料管连通在一起构成，进料管的底端设有清料活门，进料管的中部设有缓流口，出料管的上部入口与缓流口相连通。
[0012]所述的进料管和出料管的管径均为270mm?330mm，缓流口的高度为450mm?550mm,所述的进料管上设有观察活门。
[0013]所述的清料活门与缓流口之间的缓冲段高度为400mm?750mm。
[0014]所述的缓冲段内填充有混凝土，上端面为向下倾斜的斜面或弧面。
[0015]所述的缓降器置于box管中部时，进料管的顶部和出料管的底部均设有连接法兰，当缓降器置于box管下部出口上时，进料管的顶部设有连接法兰，出料管的底部设有滑流口，滑流口下侧的滑流板为倾斜放置，倾斜角度为10°?15°。
[0016]采取上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0017]1、本实用新型在高落差、高坡度进行混凝土垂直运输过程中，通过对在管道中部和管道出料端安装缓冲器，一方面防止混凝土自由落体产生骨料分离，另一方面避免高落差对管壁和管下方的皮带机造成的严重的损伤。
[0018]2、本实用新型通过对缓冲器的结构的设计，在安装缓冲器后，管道内的骨料不会自由落体下落，而会成为流体状，在管道中的流动相当于二次搅拌，使得混凝土混合更加均匀。
[0019]3、本实用新型在混凝土垂直运输过程针对管径和缓流口尺寸设计，保证不存在卡堵现象，可通过清料活门清除和更换缓冲材料，还设有观察活门，一方面对物料的流速进行调整观察，另一方面能够及时清理内腔。
[0020]4、本实用新型结构简单，安装方便，不需在高落差垂直运输时在中部修建中转站，缩减施工工期、降低施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构示意图。
[0022]图2为图1中A-A向结构示意图。
[0023]图3为图1中B-B向结构示意图。
[0024]图4为电动滚筒的刮板结构示意图。
[0025]图5为设置在box管中部的缓降器的结构示意图。
[0026]图6为图5的向下结构示意图。
[0027]图7为图5的剖视结构示意图。
[0028]图8为图5中C-C向结构示意图。
[0029]图9为设置在box管下部的缓降器的结构示意图。
[0030]图10为图9的剖视结构示意图。
[0031]图1?图10中，1、第一皮带机，2、电动滚筒，3、box管，4、缓降器，5、第二皮带机、
6、混凝土布料机、7、卡扣、8、角钢、9、刮板、10、刮板架、11、进料管、12、出料管、13、清料活门、14、缓流口、15、连接法兰、16、观察活门、17、缓冲段、18、滑流口、19、滑流板、20、钢制柱体。
实施例
[0032]参见图1?图10，在施工道路旁架设第一皮带机I进行水平运输，输出端置于垂直放置的box管上部进口的上方，混凝土通过垂直布设的box管3进行垂直运输，box管3的下端架设第二皮带机5把混凝土输送给混凝土布料机6，第二皮带机5在混凝土布料机6的上面，呈水平放置360°旋转的混凝土布料机6两端挂直径420mm的象鼻溜管进行仓面布料。
[0033]Box管3单节长度为6m，壁厚10mm，安装在由三根边长1.0m钢制柱体20组成的等边三角形支架。支架下部用C25的混凝土进行固定，三个钢制柱体20通过横撑和斜撑形成一个整体，内部安装box管3，管间用连接法兰15连接。在三根钢制柱体20的内部每隔6m平行焊接两根等边角钢，再焊接两根垂向布置的短角钢，四根角钢呈井字形夹着box管
3,在水平方向上固定box管3 ;然后在box管3管壁上焊接卡扣7,卡扣7卡在四根角钢上，在铅垂方向上固定box管3。中间有缓降器4的两个box管3，在管端焊接法兰后，与缓降器连接法兰15相连接。其box管的中心线不在一条直线上。
[0034]第一皮带机I和第二皮带机5的电动滚筒2端沿皮带运输方向依次安装有3个刮板9，刮板9安装在刮板架10上，刮板架10固定在皮带机上；刮板采用2层15mm厚的PU(聚氨酯)牛筋板叠压而成，其作用为:当皮带上粘连有水泥砂浆时，砂粒随皮带机的转动先推动第一层牛津板发生微小的弹性变形，并刮掉水泥浆回流混凝土内，砂粒通过牛筋板后，牛筋板因弹性恢复变形至工作状态，第一个刮板9上的两层牛津板微幅共振后，基本清除皮带上粘结的水泥浆，残留的砂粒因失去水泥浆的粘结，被第二和第三个刮板9彻底刮除并重新进入混凝土内。
[0035]混凝土顺box管3铅直下落，为了让混凝土缓降。box管3中部和下部出口上分别装有缓降器。在box管3中部设置一缓降器，缓降器由进料管11和出料管12连通而成，进料管和出料管的管径为300mm，在进料管11的底端设有清料活门13，进料管11的中部开设有缓流口 14，缓流口的高度为500mm，进料管11的顶部和出料管12的底部均固定有连接法兰15，在进料管11上还设有观察活门16，方便对物料的流速进行调整观察，还能够及时清理内腔。所述的清料活门13和缓流口 14的之间的缓冲段17高度为600mm。
[0036]在出口设置缓降器。缓降器的进料管12的顶部设有连接法兰15，出料管12的底端设有滑流口 18，滑流口 18下侧的滑流板19为倾斜放置，倾斜角度在12°。
[0037]设置填塞混凝土段即缓冲段17是为了让管内存一部分混凝土，使下落的混凝土不至于直接冲击到钢板上而对钢板形成击穿破坏；管内填塞混凝土终凝前打开下部清料活门13，放出填塞混凝土，使管内的填塞混凝土一直保持柔软状态，以减轻冲击力，同时还起到在发生堵管现象时能够及时排除；侧面设置的观察活门16是为了观察管壁的磨损情况，以便及时修补或更换。
【权利要求】
1.一种混凝土垂直运输浇筑系统，包括皮带机、box管和混凝土布料机，其特征在于，水平放置的第一皮带机的输出端置于垂直放置的box管上部进口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮带机输入端的上方，第二皮带机输出端和混凝土布料机相连，混凝土布料机两端有溜管，box管中部和下部出口上分别装有缓降器。
2.根据权利要求1所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的box管置于呈等边三角形布置的三个钢制柱体中间，三个钢制柱体的下部埋入基础混凝土中，每两根相邻的钢制柱体之间有横撑和剪刀撑，三个钢制柱体的内侧设置有夹着box管的呈井字形的四根角钢，在box管的管壁上焊接有卡扣，卡扣卡在四根角钢上。
3.根据权利要求1所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的box管经连接法兰与缓降器相连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的第二皮带机在混凝土布料机的上面，呈水平放置，混凝土布料机呈360°旋转布料。
5.根据权利要求1所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的第一皮带机和第二皮带机的电动滚筒沿皮带运输方向依次安装有3个刮板，刮板安装在刮板架上，刮板架固定在皮带机上，刮板为两层15mm厚的聚氨酯牛筋板叠压在一起构成。
6.根据权利要求1所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的缓降器是由相互平行的进料管和出料管连通在一起构成，进料管的底端设有清料活门，进料管的中部设有缓流口，出料管的上部入口与缓流口相连通。
7.根据权利要求6所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的进料管和出料管的管径均为270mm?330mm，缓流口的高度为450mm?550mm，所述的进料管上设有观察活门。
8.根据权利要求6所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的清料活门与缓流口之间的缓冲段高度为400mm?750mm。
9.根据权利要求8所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的缓冲段内填充有混凝土，上端面为向下倾斜的斜面或弧面。
10.根据权利要求6所述的混凝土垂直运输浇筑系统，其特征在于，所述的缓降器置于box管中部时，进料管的顶部和出料管的底部均设有连接法兰，当缓降器置于box管下部出口上时，进料管的顶部设有连接法兰，出料管的底部设有滑流口，滑流口下侧的滑流板为倾斜放置，倾斜角度为10°?15°。
【文档编号】E02D15/02GK203403420SQ201320058043
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年2月1日 优先权日:2013年2月1日
【发明者】甘继胜, 程昌建, 陈尊, 王资换, 李兵, 崔振华, 崔红娅, 史新义, 邵慧欢 申请人:河南省水利第二工程局, 河南科源水利建设工程检测有限公司