一种基桩叠片式高应变检测重锤的制作方法

文档序号:5296337阅读:589来源:国知局
一种基桩叠片式高应变检测重锤的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基桩叠片式高应变检测重锤,主要由螺杆及通过螺杆连接在一起的钢板组成,所述钢板包括顶层钢板、底层钢板及置于顶层钢板与底层钢板之间的若干块调节钢板,所述顶层钢板上设有挂钩,挂钩通过三角钢板与顶层钢板焊接在一起;所述顶层钢板、底层钢板及调节钢板的底面积相同、在顶层钢板、底层钢板及调节钢板上均设置有与螺杆直径相匹配的螺杆孔。本实用新型通过将整体铸造的重锤分成底面积相同的若干块钢板,使用时可根据基桩的极限承载力的不同加装钢板,从而改变重锤的质量,不需要针对不同的基桩极限承载力制造一个重锤,大大的节约了检测成本,提高检测效率。可在基桩高应变检测【技术领域】广泛推广应用。
【专利说明】一种基粧叠片式高应变检测重锤
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基桩叠片式高应变检测重锤,属于基桩高应变检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在基桩高应变检测中,要求重锤的质量为极限承载力的1%?1.5%,常用的锤重一般为数百公斤到几吨,由于基桩的极限承载力不同,需采用不同质量的重锤。然而,现有的重锤大多是采用一次成型的,这种采用一次铸造成型的重锤只能检测一定极限承载力的基桩,对于不同的极限承载力的基桩需要制造不同质量的重锤。加工一个重锤的费用造价较高,根据质量不同制造费用约为2?10万元,经济性差,大大增加了使用成本。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种基桩叠片式高应变检测重锤,从而使重锤能适应较大范围极限承载力的基桩的高应变检测,以达到节约成本的目的。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种基桩叠片式高应变检测重锤,主要由螺杆及通过螺杆连接在一起的钢板组成,所述钢板包括顶层钢板、底层钢板及置于顶层钢板与底层钢板之间的若干块调节钢板,所述顶层钢板上设有挂钩,挂钩通过三角钢板与顶层钢板焊接在一起。
[0006]所述螺杆底部焊接有螺帽B,上部设有螺纹。
[0007]所述顶层钢板、底层钢板及调节钢板上均设置有与螺杆直径相匹配的螺杆孔。
[0008]所述顶层钢板、底层钢板及调节钢板的底面积相同。
[0009]所述底层钢板上设有用于套装螺帽B的螺帽孔。
[0010]所述螺杆上位于顶层钢板上方套装有螺帽A。
[0011]上述基桩叠片式高应变检测重锤在制造时,主要包括如下方法步骤:
[0012]a、铸造多块钢板:将重锤分成底面积相同的多块钢板铸造;
[0013]b、加工螺杆孔及螺帽孔:分别在所述步骤a中铸造好的钢板上加工四个位置和大小相同的螺杆孔,并在其中一块钢板上与螺杆孔对应的位置加工螺帽孔,该块钢板作为重锤的底层钢板;
[0014]C、焊接挂钩:在所述步骤a中铸造好的钢板中抽出一块钢板,将挂钩I通过三角钢板与该钢板焊接在一起,该钢板作为重锤的顶层钢板;
[0015]d、加工螺杆:螺杆采用圆钢下料加工,在圆钢底部焊接螺帽B,上部加工螺纹。
[0016]所述步骤a在铸造钢板时标明每块钢板的质量。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]与现有技术相比,本实用新型通过将整体铸造的重锤分成底面积相同的若干块钢板,使用时可根据基桩的极限承载力的不同加装钢板,从而改变重锤的质量,不需要针对不同的基桩极限承载力制造一个重锤,大大的节约了检测成本,提高检测效率。本实用新型结 构简单,便于制造,使用方便,可在基桩高应变检测【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型中底层钢板的结构示意图;
[0021]图3为图2的C-C向视图。
[0022]图中:1-挂钩,2- 二角钢板,3-螺杆,4-螺帽A, 5_调节钢板,6_螺帽B, 7_底层钢板,8-顶层钢板,71-螺帽孔,72-螺杆孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0024]如图1至图3所示,本实用新型所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,主要由螺杆3及通过螺杆3连接在一起的钢板组成,所述钢板包括顶层钢板8、底层钢板7及置于顶层钢板8与底层钢板7之间的若干块调节钢板5,所述顶层钢板8上设有挂钩1,挂钩I通过三角钢板2与顶层钢板8焊接在一起。
[0025]所述螺杆3底部焊接有螺帽B6,上部设有螺纹。
[0026]所述顶层钢板8、底层钢板7及调节钢板5上均设置有与螺杆3直径相匹配的螺杆孔72。在实际制造过程中,顶层钢板8、底层钢板7及调节钢板5上的螺杆孔72的位置和大小相同,且螺杆孔72的直径略大于螺杆3的直径,这样便于装配。
[0027]所述顶层钢板8、底层钢板7及调节钢板5的底面积相同。
[0028]所述底层钢板7上设有用于套装螺帽B6的螺帽孔71。在加工时,螺帽孔71大于螺杆孔72,且螺帽孔71略大于螺帽B6,这样既便于安装螺杆3,使螺杆3底部的螺帽B6能有效安装在螺帽孔71内,同时又能防止钢板脱落。
[0029]所述螺杆3上位于顶层钢板8上方套装有螺帽A4。螺帽A4的螺纹与螺杆上部设置的螺纹相匹配,这样使螺杆3及螺帽A4能将钢板紧密连接在一起。使重锤的质量达到检测要求。
[0030]下面结合附图进一步说明本实用新型的制造方法。
[0031]如图1至图3所示,一种制造基桩叠片式高应变检测重锤的方法,主要包括如下步骤:
[0032]a、铸造多块钢板:将重锤分成底面积相同的多块钢板铸造;
[0033]b、加工螺杆孔72及螺帽孔71:分别在所述步骤a中铸造好的钢板上加工四个位置和大小相同的螺杆孔72,并在其中一块钢板上与螺杆孔72对应的位置加工螺帽孔71,该块钢板作为重锤的底层钢板7 ;在加工时,螺杆孔72的直径略大于螺杆3的外径,这样便于螺杆3的装配,螺帽孔71略大于螺帽B6的直径,这样既便于安装螺帽B6,又能防止钢板脱落。
[0034]C、焊接挂钩1:在所述步骤a中铸造好的钢板中抽出一块钢板,将挂钩I通过三角钢板2与该钢板焊接在一起,该钢板作为重锤的顶层钢板8 ;这样便于工作时用机械提举重锤。[0035]d、加工螺杆3:螺杆3采用圆钢下料加工,在圆钢底部焊接螺帽B6,上部加工螺纹。
[0036]所述步骤a在铸造钢板时标明每块钢板的质量。
[0037]本实用新型制造简单,使用方便,在使用时,根据基桩的极限承载力的%1?1.5%的重锤质量要求,将多块钢板通过螺杆3连接在一起,并用螺帽A4拧紧即可。
【权利要求】
1.一种基桩叠片式高应变检测重锤,主要由螺杆(3)及通过螺杆(3)连接在一起的钢板组成,其特征在于:所述钢板包括顶层钢板(8)、底层钢板(7)及置于顶层钢板(8)与底层钢板(7 )之间的若干块调节钢板(5 ),所述顶层钢板(8 )上设有挂钩(I),挂钩(I)通过三角钢板(2)与顶层钢板(8)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,其特征在于:所述螺杆(3)底部焊接有螺帽B (6),上部设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,其特征在于:所述顶层钢板(8)、底层钢板(7)及调节钢板(5)上均设置有与螺杆(3)直径相匹配的螺杆孔(72)。
4.根据权利要求1所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,其特征在于:所述顶层钢板(8)、底层钢板(7)及调节钢板(5)的底面积相同。
5.根据权利要求1所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,其特征在于:所述底层钢板(7)上设有用于套装螺帽B (6)的螺帽孔(71)。
6.根据权利要求1所述的一种基桩叠片式高应变检测重锤,其特征在于:所述螺杆(3)上位于顶层钢板(8)上方套装有螺帽A (4)。
【文档编号】E02D33/00GK203452105SQ201320483387
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】许煜东, 谭天元, 孔平, 龚飞 申请人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院
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