采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，由悬挂主体、环形压盖、中心过油孔和电缆穿孔构成，环形压盖的中心为中心过油孔，在环形压盖的一周设有与采油井口座连接的等距离排列的连接孔，其特征在于：所述的悬挂主体的上端外壁为圆柱形，下端外壁为圆锥形，在悬挂主体的圆锥形外壁上设有三道柔性石墨密封圈；在悬挂主体的一侧壁上设有三个电缆穿孔，在每一个电缆穿孔的中部均设有环形台阶，在环形台阶的上部依次设有第一压料环、环形柔性石墨填料层、第二压料环和台阶形压料螺帽。该采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，结构简单，更换方便，密封性能好，而且具有耐高温、耐高压的性能，特别适用于油套压大于30Mpa油井中。
【专利说明】米油井口使用的耐局温局压电栗悬挂器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油井井口上使用的电泵悬挂器的改进，具体地说是一种采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器。
【背景技术】
[0002]电泵悬挂器是采油井口使用的重要密封件，采油泵的井下电缆线是从抽油管和套管之间的间隙向上拉出，并穿过固定在井口上的电泵悬挂器的穿线孔，再与地面上的配电设备连接。目前所使用的电泵悬挂器，包括悬挂器主体、电缆通道壳体、两块带电缆穿孔的金属平板、耐油橡胶密封板和压板，悬挂器主体用来悬挂油管及电泵机组，电缆通道壳体设在悬挂器主体的一侧，电缆通道壳体的上口内依次设有一块带电缆穿孔的长方形金属平板、长方形耐油橡胶密封板、另一块带电缆穿孔的长方形金属平板和相对应的压板，并通过紧固螺栓使压板压紧，从而使两块带电缆穿孔的长方形金属平板夹紧长方形耐油橡胶密封板，达到密封、避免油气从油套环腔外泄的目的。经过采油运行证明:这种电泵悬挂器所存在的不足在于:耐高温、耐高压性能差，当温度及压力较高时，容易出现刺漏，造成安全隐患及井口污染；更换密封件时，人工劳动强度大，费用高。为了克服以上技术的不足，中国专利200520088359.5公开了一种“电泵悬挂器电缆密封装置”，在电缆通道壳体的上口内设有一块锥体形的带电缆穿孔的耐高温、耐高压的橡胶密封垫，然后采用长方形压板压紧，为了压板容易装卸，还增加了起撬槽，该电泵悬挂器电缆密封装置，虽然密封性能得到了改善，但仍在高温高压下，密封性能不够理想。通过检索可知，目前尚未见耐高温、耐高压、易装卸、特别是在油套压大于30Mpa油井中仍保持良好密封性能的电泵悬挂器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐高温、耐高压、易装卸、特别是在油套压大于30Mpa油井中仍保持良好密封性能的采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，由悬挂主体、环形压盖、中心过油孔和电缆穿孔构成，环形压盖扣在悬挂主体的上口上，中心为相互连通的中心过油孔，在环形压盖的一周设有与采油井口座连接的等距离排列的连接孔，其特征在于:所述的悬挂主体的上端外壁为圆柱形，下端外壁为圆锥形，在悬挂主体的圆锥形外壁上设有三道环形槽，在三道环形槽内均套设柔性石墨密封圈；在悬挂主体的一侧壁上设有三个电缆穿孔，在每一个电缆穿孔的中部均设有环形台阶，在环形台阶的上部设有第一压料环，在第一压料环的上部设有环形柔性石墨填料层，在环形柔性石墨填料层的上部设有第二压料环，在第二压料环的上部设有台阶形压料螺帽。
[0005]本实用新型还通过如下措施实施:所述的台阶形压料螺帽的上端露出环形压盖的上表面，且外壁为六楞壁。
[0006]所述的中心过油孔的上端内壁为锥形螺纹壁，下端内壁为倒锥形螺纹壁，锥形螺纹壁的下口内径与倒锥形螺纹壁的上口的内径一致。[0007]所述的环形压盖与台阶形压料螺帽对应的一侧设有台阶形压料螺帽的装卸口。
[0008]本实用新型的有益效果在于:该采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，结构简单，更换方便，造价低，可节省作业费用；由于采用了耐高温、耐高压的柔性石墨材料，所以具有耐高温、耐高压的性能，特别适用于油套压大于30Mpa油井中；由于采用了柔性石墨密封填料，并由台阶形压料螺帽压紧，所以密封性能好；由于悬挂主体外壁下端为锥体，所以更加容易密封。可广泛的代替目前普遍使用的电泵悬挂器。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构俯视示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构沿图1A-A剖视示意图。
[0011]图3为本实用新型的一个电缆穿孔的剖视放大示意图。
[0012]图中:1、悬挂主体；2、环形压盖；3、中心过油孔；4、电缆穿孔；5、连接孔；6、柔性石墨密封圈；7、环形槽；8、环形台阶；9、第一压料环；10、环形柔性石墨填料层；11、第二压料环；12、台阶形压料螺帽；13、台阶形压料螺帽的装卸口。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2、图3制作本实用新型。该采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，由悬挂主体1、环形压盖2、中心过油孔3和电缆穿孔4构成，环形压盖2扣在悬挂主体I的上口上，中心为相互连通的中心过油孔3，在环形压盖2的一周设有与采油井口座连接的等距离排列的连接孔5，通过连接孔5与采油井口座连接，其特征在于:所述的悬挂主体I的上端外壁为圆柱形，下端外壁为圆锥形，在悬挂主体I的圆锥形外壁上设有三道环形槽7，在三道环形槽7内均套设柔性石墨密封圈6，通过三道柔性石墨密封圈6在圆锥形外壁上排例实现压紧密封，由于柔性石墨材料具有耐高温、耐高压的特点，所以通过三道柔性石墨密封圈6也实现了耐高温、耐高压的目的；在悬挂主体I的一侧壁上设有三个电缆穿孔4，在每一个电缆穿孔4的中部均设有环形台阶8，在环形台阶8的上部设有第一压料环9，在第一压料环9的上部设有环形柔性石墨填料层10，在环形柔性石墨填料层10的上部设有第二压料环11，在第二压料环11的上部设有台阶形压料螺帽12，通过旋转台阶形压料螺帽12使第一压料环9、环形柔性石墨填料层10和第二压料环11压紧，同时夹紧穿过的电缆。
[0014]作为本实用新型的改进:所述的台阶形压料螺帽12的上端露出环形压盖2的上表面，且外壁为六楞壁，利于采用扳手旋转，操作简单方便，通过台阶形压料螺帽12与电缆穿孔4螺旋进给，达到环形柔性石墨填料层10变形密封，达到密封潜油电缆的目的。
[0015]所述的中心过油孔3的上端内壁为锥形螺纹壁，下端内壁为倒锥形螺纹壁，锥形螺纹壁的下口内径与倒锥形螺纹壁的上口的内径一致。
[0016]所述的环形压盖2与台阶形压料螺帽12对应的一侧设有台阶形压料螺帽的装卸Π 13。
【权利要求】
1.采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，由悬挂主体(I)、环形压盖(2)、中心过油孔(3)和电缆穿孔(4)构成，环形压盖(2)扣在悬挂主体(I)的上口上，中心为相互连通的中心过油孔(3)，在环形压盖(2)的一周设有与采油井口座连接的等距离排列的连接孔(5)，其特征在于:所述的悬挂主体(I)的上端外壁为圆柱形，下端外壁为圆锥形，在悬挂主体(I)的圆锥形外壁上设有三道环形槽(7)，在三道环形槽(7)内均套设柔性石墨密封圈(6);在悬挂主体(I)的一侧壁上设有三个电缆穿孔(4)，在每一个电缆穿孔(4)的中部均设有环形台阶(8 )，在环形台阶(8 )的上部设有第一压料环(9 )，在第一压料环(9 )的上部设有环形柔性石墨填料层(10)，在环形柔性石墨填料层(10)的上部设有第二压料环(11 )，在第二压料环(11)的上部设有台阶形压料螺帽(12)。
2.根据权利要求1所述的采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，其特征在于:所述的台阶形压料螺帽(12)的上端露出环形压盖(2)的上表面，且外壁为六楞壁。
3.根据权利要求1所述的采油井口使用的耐高温高压电泵悬挂器，其特征在于:所述的中心过油孔(3 )的上端内壁为锥形螺纹壁，下端内壁为倒锥形螺纹壁，锥形螺纹壁的下口内径与倒锥形螺纹壁的上口的内径一致。
【文档编号】E21B23/01GK203702045SQ201320878849
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】曹卉, 高承强, 张春晖, 吴建坤 申请人:山东威马泵业股份有限公司