多油层智能配产工艺管柱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多油层智能配产工艺管柱，包括由上至下依序串接的油管缓冲器、动液面测试阀、多个多油层智能配产器和密封丝堵，相邻的多油层智能配产器之间通过油管相连；每个多油层智能配产器包括位于下段的配产器，配产器包括其圆周壁上开有主体径向通孔的筒形配产器主体，位于主体径向通孔上方的配产器主体通过螺纹装有定位套，其下方的配产器主体通过螺纹装有配产器下接头，所述配产器还设有用于打开或关闭所述主体径向通孔的主体径向通孔开启装置。本发明可通过从油管投放特制的旋转开启工具打开主体径向通孔开启装置，该油层的石油通过主体径向通孔进入到多油层智能配产器内，进而实现有选择地开采某一层石油。
【专利说明】多油层智能配产工艺管柱
【技术领域】
[0001]本发明涉及采油领域，具体地说是涉及一种多油层智能配产工艺管柱。
【背景技术】
[0002]现有采油技术中，都是采用封隔器封堵上层或下层，采其余油层，但是随着石油的开采，石油储量减少，油层含水量越来越高，产量也变得越来越低。开发细分层采油技术，将高含水层封堵，开采含油量高的油层对提高石油开采效率，降低石油开采成本具有重要意义，细分层采油需要准确找到高含水层，目前油田需要反复下管柱，进行找堵水，花费大量时间，人力、物力，在细分层采油过程中，现有采油工艺管柱无法做到封堵任意层同时开采其余层，只能封堵相邻层，其余层混采。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种细分层采油过程中在封堵任意层的同时可以有选择地开采某一层石油的多油层智能配产工艺管柱。
[0004]为解决上述技术问题，本发明多油层智能配产工艺管柱，包括由上至下依序串接的油管缓冲器、动液面测试阀、多个多油层智能配产器和密封丝堵，相邻的多油层智能配产器之间通过油管相连；所述油管缓冲器包括上、下缓冲接头和缓冲外套，所述缓冲外套套设在上、下缓冲接头外，其上端与上缓冲接头螺纹连接，上缓冲接头带动缓冲外套可沿所述下缓冲接头外圆周壁作上下滑动；所述动液面测试阀包括测试阀主体和通过剪钉固定套设在测试阀主体上的测试滑套，所述测试阀主体的圆周壁上开有径向测试通孔，所述测试滑套与径向测试通孔液密封配合，测试滑套与所述测试阀主体相配合在径向测试通孔的外侧圆周方向形成径向测试通孔开启机构，所述测试阀主体的上端通过螺纹与所述油管缓冲器的下接头相连；所述每个多油层智能配产器包括位于上段的封隔器和位于下段的配产器，所述封隔器包括上、下封隔接头，上、下封隔接头之间装有中心管，所述配产器包括其圆周壁上开有主体径向通孔的筒形配产器主体，位于主体径向通孔上方的配产器主体通过螺纹装有定位套，其下方的配产器主体通过螺纹装有配产器下接头，所述配产器还设有用于打开或关闭所述主体径向通孔的主体径向通孔开启装置，所述封隔器以其下封隔接头和配产器的定位套通过连接头相连，所述多油层智能配产器通过其上封隔接头与所述动液面测试阀的测试阀主体下端相连。
[0005]采用上述结构的多油层智能配产工艺管柱，使用时油管缓冲器的上缓冲接头与油管相连，使多油层智能配产器中的上段封隔器部分与井筒套管之间坐封，由于所述配产器包括其圆周壁上开有主体径向通孔的筒形配产器主体，位于主体径向通孔上方的配产器主体通过螺纹装有定位套，其下方的配产器主体通过螺纹装有配产器下接头，所述配产器还设有用于打开或关闭所述主体径向通孔的主体径向通孔开启装置，当需要选择开采某一层时，可通过从油管投放特制的旋转开启工具打开所述的主体径向通孔开启装置，此时该油层的石油通过主体径向通孔进入到多油层智能配产器内，进而实现有选择地开采某一层石油。由于在用抽油泵抽取石油时抽油管会产生蠕动，本发明中的油管缓冲器上缓冲接头带动缓冲外套可沿所述下缓冲接头外圆周壁作上下滑动的结构特征可以使本发明的油管缓冲器部分随着油管作相应伸长或缩短，能够避免多油层智能配产器中的封隔器解封，另外动液面测试阀通过径向测试通孔的开启可以与井筒套管形成连通器结构，可以通过超声波液位仪等测量液位的工具准确测量油管内石油液面的高度，实现对油层的精准测量，有利于提高石油的开采效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步地详细说明。
[0007]图1是本发明多油层智能配产工艺管柱与油管相连下到井筒套管内的状态示意图，为了能够较为清楚地看清楚本发明的结构，沿A-A线、B-B线、C-C线和D-D线把本图分成了五部分。
[0008]图2是本发明多油层智能配产工艺管柱中的油管缓冲器的剖视结构示意图。
[0009]图3是沿图2中A-A线的剖视放大结构示意图图4是本发明多油层智能配产工艺管柱中的动液面测试阀的剖视结构示意图。
[0010]图5是本发明多油层智能配产工艺管柱中的多油层智能配产器的剖视结构示意图。
[0011]图6是从便于看清楚多油层智能配产器各处结构的角度沿图4中A-A线把图4分成两部分后的放大视图。
[0012]图7是图6中I处的放大视图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1 一图7，首先参见图1，本发明多油层智能配产工艺管柱，包括由上至下依序串接的油管缓冲器1、动液面测试阀2、多个多油层智能配产器3和密封丝堵4，相邻的多油层智能配产器3之间通过油管相连，序号8为井筒套管；参见图2，所述油管缓冲器I包括上、下缓冲接头10、11和缓冲外套12，所述缓冲外套12套设在上、下缓冲接头10、11外，其上端与上缓冲接头10螺纹连接，上缓冲接头10带动缓冲外套12可沿所述下缓冲接头11外圆周壁作上下滑动；参见图4，所述动液面测试阀2包括测试阀主体20和通过剪钉21固定套设在测试阀主体20上的测试滑套22，所述测试阀主体20的圆周壁上开有径向测试通孔23，所述测试滑套22与径向测试通孔23液密封配合，测试滑套22与所述测试阀主体20相配合在径向测试通孔23的外侧圆周方向形成径向测试通孔开启机构，所述测试阀主体20的上端通过螺纹与所述油管缓冲器I的下接头11相连；参见图5、图6，所述每个多油层智能配产器3包括位于上段的封隔器5和位于下段的配产器6，所述封隔器5包括上、下封隔接头50、51，上、下封隔接头50、51之间装有中心管，所述配产器6包括其圆周壁上开有主体径向通孔61的筒形配产器主体60，位于主体径向通孔61上方的配产器主体60通过螺纹装有定位套62，其下方的配产器主体60通过螺纹装有配产器下接头63，所述配产器6还设有用于打开或关闭所述主体径向通孔61的主体径向通孔开启装置，所述封隔器5以其下封隔接头51和配产器6的定位套62通过连接头7相连，所述多油层智能配产器3通过其上封隔接头50与所述动液面测试阀2的测试阀主体20下端相连。
[0014]参见图2、图3，所述缓冲外套12下端的内壁径向装有滑钉13，所述下缓冲接头11的外圆周壁上设有与所述滑钉13相配合的槽形滑道14。所述上缓冲接头10的下部和下缓冲接头11的上部套设有用于与所述缓冲外套12之间液密封的O形密封胶圈15 ;所述缓冲外套12与所述上缓冲接头10螺纹连接处的缓冲外套壁上还设有用于固定外套的锥端紧定螺钉16。
[0015]参见图4，所述径向测试通孔开启机构为由所述测试滑套22与所述测试阀主体20相配合在径向测试通孔23的外侧圆周方向形成的环形槽24，位于径向测试通孔23上部的环形槽槽底25为测试阀主体部分，位于径向测试通孔23下部的环形槽槽底26为测试滑套部分。
[0016]参见图5、图6和图7，所述多油层智能配产器3中的主体径向通孔开启装置包括通过螺纹装于配产器主体60内壁上的调节套64，调节套64的上部具有工具夹持孔65，所述定位套62的上部具有工具定位安装头66，所述调节套64沿配产器主体60内壁上旋转时可打开或关闭所述主体径向通孔61。所述多油层智能配产器3中封隔器5的上、下封隔接头50、51之间中心管外依序套设有逐级解封机构、密封机构、解封机构和坐封机构，所述密封机构具有密封胶筒52。所述密封胶筒52为一体式通长胶筒。实验证明，密封胶筒的结构改进为一体式通长胶筒，可以有效防止封隔器在坐封时密封胶筒的“翻背”现象，使密封胶筒具有很好的防脱效果。所述逐级解封机构包括从内到外依序套设在所述中心管外的锁块53，锁块护套54和上外套55，所述上外套55的上端与所述上封隔接头50螺纹连接，其下端通过螺纹连接的中外套56与所述密封机构固定连接，所述锁块53的上部置于所述中心管内，所述锁块护套54具有容纳所述锁块(53)的凹槽57。
【权利要求】
1.一种多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:包括由上至下依序串接的油管缓冲器(I)、动液面测试阀(2)、多个多油层智能配产器(3)和密封丝堵(4)，相邻的多油层智能配产器(3)之间通过油管相连；所述油管缓冲器(I)包括上、下缓冲接头(10、11)和缓冲外套(12)，所述缓冲外套(12)套设在上、下缓冲接头(10、11)外，其上端与上缓冲接头(10)螺纹连接，上缓冲接头(10)带动缓冲外套(12)可沿所述下缓冲接头(11)外圆周壁作上下滑动；所述动液面测试阀(2)包括测试阀主体(20)和通过剪钉(21)固定套设在测试阀主体(20)上的测试滑套(22)，所述测试阀主体(20)的圆周壁上开有径向测试通孔(23)，所述测试滑套(22)与径向测试通孔(23)液密封配合，测试滑套(22)与所述测试阀主体(20)相配合在径向测试通孔(23)的外侧圆周方向形成径向测试通孔开启机构，所述测试阀主体(20)的上端通过螺纹与所述油管缓冲器(I)的下接头(11)相连；所述每个多油层智能配产器(3)包括位于上段的封隔器(5)和位于下段的配产器(6)，所述封隔器(5)包括上、下封隔接头(50、51)，上、下封隔接头(50、51)之间装有中心管，所述配产器(6)包括其圆周壁上开有主体径向通孔(61)的筒形配产器主体(60)，位于主体径向通孔(61)上方的配产器主体(60)通过螺纹装有定位套(62)，其下方的配产器主体(60)通过螺纹装有配产器下接头(63)，所述配产器(6)还设有用于打开或关闭所述主体径向通孔(61)的主体径向通孔开启装置，所述封隔器(5)以其下封隔接头(51)和配产器(6)的定位套(62)通过连接头(7)相连，所述多油层智能配产器(3)通过其上封隔接头(50)与所述动液面测试阀(2)的测试阀主体(20)下端相连。
2.按照权利要求1所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述缓冲外套(12)下端的内壁径向装有滑钉(13)，所述下缓冲接头(11)的外圆周壁上设有与所述滑钉(13)相配合的槽形滑 道(14)。
3.按照权利要求1或2所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述上缓冲接头(10)的下部和下缓冲接头(11)的上部套设有用于与所述缓冲外套(12)之间液密封的O形密封胶圈(15);所述缓冲外套(12)与所述上缓冲接头(10)螺纹连接处的缓冲外套壁上还设有用于固定外套的锥端紧定螺钉(16)。
4.按照权利要求1所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述径向测试通孔开启机构为由所述测试滑套(22)与所述测试阀主体(20)相配合在径向测试通孔(23)的外侧圆周方向形成的环形槽(24)，位于径向测试通孔(23)上部的环形槽槽底(25)为测试阀主体部分，位于径向测试通孔(23)下部的环形槽槽底(26)为测试滑套部分。
5.按照权利要求1所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述多油层智能配产器(3)中的主体径向通孔开启装置包括通过螺纹装于配产器主体(60)内壁上的调节套(64)，调节套(64)的上部具有工具夹持孔(65)，所述定位套(62)的上部具有工具定位安装头(66)，所述调节套(64)沿配产器主体(60)内壁上旋转时可打开或关闭所述主体径向通孔(61)。
6.按照权利要求1所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述多油层智能配产器(3)中封隔器(5)的上、下封隔接头(50、51)之间中心管外依序套设有逐级解封机构、密封机构、解封机构和坐封机构，所述密封机构具有密封胶筒(52 )。
7.按照权利要求6所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述密封胶筒(52)为一体式通长胶筒。
8.按照权利要求6所述的多油层智能配产工艺管柱，其特征在于:所述逐级解封机构包括从内到外依序套设在所述中心管外的锁块(53)，锁块护套(54)和上外套(55)，所述上外套(55)的上端与所述上封隔接头(50)螺纹连接，其下端通过螺纹连接的中外套(56)与所述密封机构固定连接，所述锁块(53)的上部置于所述中心管内，所述锁块护套(54)具有容纳所述锁块(5 3)的凹槽(57)。
【文档编号】E21B43/14GK104047582SQ201410314491
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】周淼, 廉军, 王玉才, 孙爱军 申请人:沈阳华威石油机械制造有限公司