自举式起升液缸支座的制作方法
【专利摘要】一种自举式起升液缸支座，包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板，所述套筒的外壁周向上设有多个限位块，且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。本实用新型安装、使用、拆卸方便，性能可靠；能够大幅度提高起升液缸作业时的稳定性。
【专利说明】自举式起升液缸支座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻机领域，具体涉及一种用于自举式石油钻机上的起升液缸支座。
【背景技术】
[0002]现有自举式石油钻机中的起升液缸由于没有专门的支座，起升液缸安装在转盘中时常因为不稳固，造成起升作业不能顺利进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便且安全稳定的自举式起升液缸支座。
[0004]本实用新型具体技术方案是:包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板，所述套筒的外壁周向上设有多个限位块，且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。
[0005]以上方案可进一步改进为:
[0006]所述套筒内安装起升液缸，起升液缸外部设有与所述矩形槽限位配合的承载臂。
[0007]所述起升液缸的底部拉接多根倒链。
[0008]所述的倒链为四根。
[0009]所述的限位块为4个，所述的矩形槽和承载臂均为两个。
[0010]本实用新型安装、使用、拆卸方便，性能可靠；能够大幅度提高起升液缸作业时的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是自举式起升液缸支座的使用状态图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图1中自举式起升液缸支座的俯视图；
[0014]图中:1、支撑板，2、套筒，3、限位块，4、矩形槽，5、起升液缸，6、承载臂，7、转盘，8、倒链。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]参见图1-3，一种自举式起升液缸支座，包括套筒2以及其上端部外壁周向连接的支撑板1，套筒2的外壁周向上设有4个限位块3，且套筒2自上端部向下延伸开有两个矩形槽4。使用时，先将起升液缸支座吊入转盘7内孔，限位块3与转盘7内壁接触，能防止支座晃动，然后将起升液缸5吊入套筒2内，起升液缸5的2个承载臂6卡在矩形槽4底部，既能起到支撑液缸的作用，又能防止液缸转动。[0018]实施例2
[0019]参见图1-3，一种自举式起升液缸支座，在实施例1结构的基础上，为使起升液缸更加稳固，在起升液缸5底部连接4个倒链。
[0020]对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自举式起升液缸支座，其特征在于:包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板，所述套筒的外壁周向上设有多个限位块，且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。
2.根据权利要求1所述的自举式起升液缸支座，其特征在于:所述套筒内安装起升液缸，起升液缸外部设有与所述矩形槽限位配合的承载臂。
3.根据权利要求2所述的自举式起升液缸支座，其特征在于:所述起升液缸的底部拉接多根倒链。
4.根据权利要求3所述的自举式起升液缸支座，其特征在于:所述的倒链为四根。
5.根据权利要求1-4任一所述的自举式起升液缸支座，其特征在于:所述的限位块为4个，所述的矩形槽和承载臂均为两个。
【文档编号】E21B15/00GK203822172SQ201420073269
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】梁会高, 李宗起, 翟佳伟, 张昆, 杨海峰 申请人:山东科瑞机械制造有限公司