防堵钻进注浆复合钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型防堵钻进注浆复合钻头，属于钻头【技术领域】；提供一种防堵钻进注浆复合钻头，该钻头在施工过程中，不会造成泥沙堵塞现象，不需要频繁提升钻头来进行清理，节省时间；包括A腔、B腔和C腔，所述B腔和C腔分别与A腔连通，所述A腔纵向方向的上部设有第一活塞，在第一活塞的正下方固定有堵头，所述堵头套装于第一弹簧内，所述B腔内横向设有第二活塞和第二弹簧，所述第二活塞一端套装于喷嘴座中空的喷浆口内，另一端与第二弹簧弹性连接，所述C腔内纵向设有第三活塞和第三弹簧，所述第三活塞上端与第三弹簧弹性连接，下端套装于出浆口内，所述第一活塞为中空结构；本实用新型主要应用在工程施工方面。
【专利说明】
防堵钻进注浆复合钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型防堵钻进注浆复合钻头，属于钻头【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在建筑类基础工程施工及加固等场所使用钻头时，钻头在钻进过程中因接续或拆卸钻杆，泥沙很容易涌入钻头，造成堵塞，导致在钻头钻进过程中需要频繁提升钻杆进行清理，增加时间，耽误工期，从而增加了成本。因此，有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种防堵钻进注浆复合钻头，该钻头在施工过程中，不会造成泥沙堵塞现象，不需要频繁提升钻头来进行清理，节省时间。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]防堵钻进注浆复合钻头，包括A腔、B腔和C腔，所述B腔和C腔分别与A腔连通，所述A腔纵向方向的上部设有第一活塞，在第一活塞的正下方固定有堵头，所述堵头套装于第一弹簧内，所述B腔内横向设有第二活塞和第二弹簧，所述第二活塞一端套装于喷嘴座中空的喷浆口内，另一端与第二弹簧弹性连接，所述C腔内纵向设有第三活塞和第三弹簧，所述第三活塞上端与第三弹簧弹性连接，下端套装于出浆口内。
[0006]所述第一活塞为中空结构。
[0007]所述第三弹簧、第二弹簧、第一弹簧的作用力依次减小。
[0008]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0009]本实用新型在钻头内设有多条通道，并设有弹簧、活塞等部件，使钻头在钻进过程中，浆液可以经过钻头内部从出浆口或喷浆口处流出，不需要频繁提升钻杆来进行清理，本实用新型结构新颖，节约时间，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面通过附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型浆液先流经A腔的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型浆液先流经B腔的结构示意图。
[0013]图中I为A腔、2为B腔、3为C腔、4为第一活塞、5为堵头、6为第一弹簧、7为第二活塞、8为第二弹簧、9为喷嘴座、10为喷浆口、11为第三活塞、12为第三弹簧、13为出浆□。
【具体实施方式】
[0014]下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]如图1或图2所示，防堵钻进注浆复合钻头，包括A腔1、B腔2和C腔3，所述B腔2和C腔3分别与A腔I连通，所述A腔I纵向方向的上部设有第一活塞4，在第一活塞4的正下方固定有堵头5,所述堵头5套装于第一弹簧6内，所述B腔2内横向设有第二活塞7和第二弹簧8，所述第二活塞7 —端套装于喷嘴座9中空的喷浆口 10内，另一端与第二弹簧8弹性连接，所述C腔3内纵向设有第三活塞11和第三弹簧12，所述第三活塞11上端与第三弹簧12弹性连接，下端套装于出浆口 13内。
[0016]所述第一活塞6为中空结构。
[0017]所述第三弹簧12、第二弹簧8、第一弹簧11的作用力依次减小。
[0018]本实用新型的工作原理为:如图1所示，浆液先进入钻头的A腔I，当浆液压力为钻进压力时，其作用力不致第一活塞4被推动，浆液从第一活塞4的中空部分进入到C腔3内，由于C腔3内的第三弹簧12作用力较小，浆液推动第三活塞11，使第三活塞11从出浆口 13处移出，浆液从出浆口 13处流出，冷却润滑钻头使之顺利钻进；当钻头钻进到目标深度时，提高了浆液压力，浆液进入A腔I克服了第一弹簧6的推力，推动第一活塞4向下运动，其底孔被堵头5堵住，浆液进入B腔2，由于浆液的压力较大，克服了 B腔2内第二弹簧8的推力，使第二活塞7运动，移出喷浆口 10，浆液从喷浆口 10处喷出，进行注浆作业，此时，由于A腔I内的第一活塞4中空部分被堵头5堵住，浆液不能继续为C腔3内提供压力，第三弹簧12推动第三活塞11堵住出浆口 13，使钻头外部的泥沙不能进入钻头内；当钻头在钻进或注浆过程中，需要接续或拆卸钻杆时，由于浆液失去动力，第二活塞7和第三活塞11在第二弹簧8和第三弹簧12的作用下堵住喷浆口 10和出浆口 13，使钻孔内的泥沙不能进入钻头，从而使钻头和钻杆不会造成堵塞。
[0019]如图2所示，工作原理如上所示，当浆液压力为钻进压力时，其作用力不致第二活塞7和第一活塞4被推动，浆液依次流经B腔2和A腔I，进入C腔3内，由于C腔3内的第三弹簧12作用力较小，浆液推动第三活塞11，使第三活塞11从出浆口 13处移出，浆液从出浆口 13处流出，冷却润滑钻头使之顺利钻进；当钻头钻进到目标深度时，提高了浆液压力，浆液进入A腔I克服了第一弹簧6的推力，推动第一活塞4向下运动，其底孔被堵头5堵住，浆液进入B腔2，由于浆液的压力较大，克服了 B腔2内第二弹簧8的推力，使第二活塞7运动，移出喷浆口 10，浆液从喷浆口 10处喷出，进行注浆作业，此时，由于A腔I内的第一活塞4中空部分被堵头5堵住，浆液不能继续为C腔3内提供压力，第三弹簧12推动第三活塞11堵住出浆口 13，使钻头外部的泥沙不能进入钻头内；当钻头在钻进或注浆过程中，需要接续或拆卸钻杆时，由于浆液失去动力，第二活塞7和第三活塞11在第二弹簧8和第三弹簧12的作用下堵住喷浆口 10和出浆口 13，使钻孔内的泥沙不能进入钻头，从而使钻头和钻杆不会造成堵塞。
[0020]本实用新型结构新颖，设计独特，使用方便，有效地解决了现有技术中的不足。
【权利要求】
1.防堵钻进注浆复合钻头，其特征在于:包括A腔(I)、B腔(2)和C腔(3)，所述B腔(2)和C腔(3)分别与A腔(I)连通，所述A腔(I)纵向方向的上部设有第一活塞(4)，在第一活塞(4 )的正下方固定有堵头(5 )，所述堵头(5 )套装于第一弹簧(6 )内，所述B腔(2 )内横向设有第二活塞(7)和第二弹簧(8)，所述第二活塞(7)—端套装于喷嘴座(9)中空的喷浆口(10)内，另一端与第二弹簧(8)弹性连接，所述C腔(3)内纵向设有第三活塞(11)和第三弹簧(12)，所述第三活塞(11)上端与第三弹簧(12)弹性连接，下端套装于出浆口(13)内。
2.根据权利要求1所述的防堵钻进注浆复合钻头，其特征在于:所述第一活塞(6)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的防堵钻进注浆复合钻头，其特征在于:所述第三弹簧(12)、第二弹簧(8 )、第一弹簧(11)的作用力依次减小。
【文档编号】E21B10/60GK204113123SQ201420574714
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】李小东, 胡孟卿, 李康, 党军, 岳春生, 李永伟, 闫金忠, 乔中鑫, 王军海 申请人:山西省勘察设计研究院