一种立式钻杆箱的制作方法

本实用新型属于钻机领域，特别关于一种立式钻杆箱结构。

背景技术：

现有技术中的钻杆大多是散落在工地上，通过人工手动上杆。但是靠人工拖动上杆卸杆却也存在着很多问题，一是安装不便，需要大量人力协同安装，浪费人力；二是钻杆沉重，一旦松脱极易造成人身伤害；三是钻杆需多节组装，人工吊装钻杆则费时费力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、省时省力、自动化操作、便于装卸钻杆、防止钻杆脱落造成人身伤害的立式钻杆箱。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式钻杆箱，其包括有箱体，所述箱体竖直固定于梁体上，所述箱体正对所述梁体的一面设有开口。

所述箱体还包括有导柱、压板、滑板、压簧，

所述导柱自正对于箱体开口面的另一侧处向内伸进箱体，所述导柱外侧设置有柱套，所述柱套固定于箱体上；

所述压板固定于所述导柱伸入箱体内的一端端部；

所述压簧套设于所述导柱上，且两端分别抵着所述柱套和所述压板；

所述滑板固定于箱体内部，所述滑板上设置有垂直于箱体开口面的导向孔；

所述压板上设置有导向螺钉，所述导向螺钉穿过所述导向孔与所述滑板相连，

当没有钻杆时，所述压簧处于压缩状态，将所述导柱顶向箱体的开口面，当钻杆箱上杆时，钻杆推动所述压板向内回收，所述压板通过所述导向螺钉在所述滑板上滑动，将所述导柱向箱体外顶出，所述压簧处于进一步压缩状态。

进一步地，所述箱体还包括有分隔板，所述分隔板将箱体内分割出多排空间，每排空间对应设置有所述导柱、压板、滑板和压簧。

进一步地，其还包括有自动上杆机构，所述自动上杆机构包括有机械臂、 挡板、夹钳，

所述机械臂竖直设置于箱体开口面的外侧；

所述挡板分别设置于所述机械臂的上下两端，所述挡板正对着箱体的开口面，且与箱体的开口面接触或靠近，所述挡板可在水平方向来回滑动；

所述夹钳设置于所述挡板的一端端部，

当取出箱体内的钻杆时，挡板移动至其端部的夹钳夹住钻杆，挡板的另一端则将箱体开口面的其余部分挡住，防止其它的钻杆掉落。

更进一步地，所述夹钳上设置有永磁铁。

更进一步地，所述挡板由液压马达驱动。

更进一步地，所述夹钳由液压油缸驱动。

进一步地，其还包括有自动推杆机构，所述自动推杆机构设置于箱体开口面的外侧，所述自动推杆机构包括有自动推杆和液压油缸，所述液压油缸驱动所述自动推杆靠近或远离箱体的开口面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、结构简单、设计巧妙，便于大规模推广使用。

二、无需人工拖动上杆，钻杆摆放整齐，节省人力。

三、导柱、压簧，安全可靠，防止钻杆滑脱造成事故。

四、组装迅速，上杆快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述立式钻杆箱的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述立式钻杆箱的局部结构示意图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型所采用的技术方案和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。

参考图1和图2，本实用新型立式钻杆箱包括有箱体10、自动上杆机构20和自动推杆机构30。箱体10包括有导柱11、压板12、滑板13、压簧14和分隔板15。所述导柱11自正对于箱体10开口面的另一侧处向内伸进箱体10，所述导柱11外侧设置有柱套16，所述柱套16固定于箱体上。所述压板12固定于所 述导柱11伸入箱体10内的一端端部。所述压簧14套设于所述导柱11上，且两端分别抵着所述柱套16和所述压板12，压簧14套设于导柱11上防止弹簧变形扭曲以致损坏。所述滑板13固定于箱体10内部，所述滑板13上设置有垂直于箱体10开口面的导向孔(未示出)，述压板12上设置有导向螺钉17，所述导向螺钉17穿过所述导向孔与所述滑板13相连，导向孔限定导柱11呈直线运动，防止导柱跑偏。所述分隔板15将箱体10内分割出多排空间，每排空间对应设置有所述导柱11、压板12、滑板13和压簧14。当没有钻杆时，所述压簧处于预紧压缩状态，将所述导柱顶向箱体的开口面，压板压在钻杆上；当钻杆箱上杆时，钻杆推动所述压板向内回收，所述压板通过所述导向螺钉在所述滑板上滑动，将所述导柱向箱体外顶出，所述压簧处于进一步压缩状态。

所述自动上杆机构20包括有机械臂21、挡板22和夹钳23，所述机械臂21竖直设置于箱体10开口面的外侧，所述挡板22分别设置于所述机械臂21的上下两端，所述挡板22正对着箱体10的开口面，且与箱体10的开口面接触或靠近，所述挡板22可在水平方向来回滑动，所述夹钳23设置于所述挡板22的一端端部。所述夹钳23上设置有永磁铁，在抓取钻杆时防止钻杆掉落。所述挡板22由液压马达驱动做水平往复运动。所述夹钳23由液压油缸驱动，抓紧力大。

所述自动推杆机构30设置于箱体10开口面的外侧，所述自动推杆机构30包括有自动推杆31，所述自动推杆31由液压油缸驱动靠近或远离箱体10的开口面。

本实用新型具有如下优点：

1.结构简单、设计巧妙，便于大范围推广使用。

2.无需人工拖动上、卸杆，钻杆摆放整齐，节省人力。

3.设有导柱、压簧，安全可靠，防止钻杆滑脱造成事故。

4.组装迅速，上杆快捷，提高工作效率。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。