光杆防腐装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采配件技术领域，特别涉及一种光杆防腐装置。

背景技术：

在石油勘探过程中，光杆与盘根盒中的盘根组合，起到密封井口，防止油、气及水泄漏的作用。盘根盒中的盘根由盘根压盖压紧。随着聚合物驱(聚合物驱是一种提高采收率的技术)采出液中含聚合物质量的增加，光杆腐蚀问题日趋严重，光杆寿命大大缩短，且更换盘根的周期越来越短。为了减轻含聚合物的采出液对光杆的腐蚀，需要对光杆进行防腐处理。

现有技术中，通常是利用光杆防腐装置对光杆进行防腐处理，该装置主要包括锌镁合金短节，工作人员需借助特定套接工具将该锌镁合金短节套接设置在光杆上，完成光杆的防腐处理工作。

但采用上述光杆防腐装置对光杆进行防腐处理的操作较复杂，且成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有的光杆防腐装置对光杆进行防腐处理的操作较复杂，且成本较高的问题，本实用新型提供了一种光杆防腐装置。所述技术方案如下：

提供了一种光杆防腐装置，所述装置包括：盘根压帽和放液筒；

所述盘根压帽套接在光杆外侧，所述盘根压帽设置在盘根压盖的上方，所述盘根压帽的下端内侧与盘根盒的上端外侧静连接；

所述放液筒套接在所述光杆外侧，所述放液筒的下端与设置在所述盘根压帽上端的凸台的顶部紧密接触，所述放液筒的下端内侧与所述盘根压帽的上端外侧静连接；

所述光杆与所述盘根压帽、所述放液筒及所述盘根盒内的盘根形成有环形空间。

可选的，所述装置还包括胶皮垫圈，

所述胶皮垫圈设置在所述盘根压帽上端的凸台的顶部。

可选的，所述盘根压帽靠近所述放液筒的一端设置有第一阻挡台和第二阻挡台，所述第一阻挡台和所述第二阻挡台位于所述盘根压盖的上方。

可选的，所述放液筒的顶部设置有放液筒孔盖，所述放液筒孔盖呈圆环状。

可选的，所述盘根压帽的下端内侧设置有内螺纹，所述盘根压帽的中部为空心正六棱柱结构，所述盘根压帽的上端外侧设置有外螺纹；

所述放液筒的下端内侧设置有内螺纹。

可选的，所述第一阻挡台围绕所述光杆形成的圆环的内径为44毫米，所述第一阻挡台的厚度为4毫米～6毫米；

所述第二阻挡台围绕所述光杆形成的圆环的内径为44毫米，所述第二阻挡台的厚度为4毫米～6毫米。

可选的，所述放液筒孔盖围绕所述光杆形成的圆环的内径为44毫米，所述放液筒孔盖的厚度为4毫米～6毫米。

可选的，所述盘根压帽的上端外侧的外螺纹的内径为55毫米，高度为30毫米；

所述正六棱柱的底面的对边距离为80毫米；

所述盘根压帽的下端外径为80毫米；

所述盘根压帽的高度为119毫米～121毫米。

可选的，所述放液筒的外径为80毫米；

所述放液筒的高度为89毫米～91毫米。

可选的，所述胶皮垫圈的外径为66毫米。

本实用新型提供了一种光杆防腐装置，该装置的盘根压帽和放液筒套接在光杆外侧，光杆与盘根压帽、放液筒及盘根盒内的盘根形成有用于盛放防腐液的环形空间，这样，光杆在上下运行过程中，光杆表面能够沾满防腐液，进而完成光杆的防腐处理工作，相较于现有技术，简化了对光杆进行防腐处理的操作，且降低了成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种光杆防腐装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种光杆防腐装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的盘根压帽的半剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的放液筒的半剖视图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种光杆防腐装置，如图1所示，该装置包括：盘根压帽100和放液筒200。

其中，盘根压帽100套接在光杆01外侧，盘根压帽100设置在盘根压盖02的上方，盘根压帽100的下端内侧与盘根盒03的上端外侧静连接。该盘根压盖02压紧盘根盒03内的盘根，该盘根压帽100压紧该盘根压盖02。

放液筒200套接在光杆01外侧，放液筒200的下端与设置在盘根压帽100上端的凸台110的顶部紧密接触，放液筒200的下端内侧与盘根压帽100的上端外侧静连接。

光杆01与盘根压帽100、放液筒200及盘根盒03内的盘根(图1未画出)形成有环形空间。

综上所述，本实用新型实施例提供的光杆防腐装置，该装置的盘根压帽和放液筒套接在光杆外侧，光杆与盘根压帽、放液筒及盘根盒内的盘根形成有用于盛放防腐液的环形空间，这样，光杆在上下运行过程中，光杆表面能够沾满防腐液，进而完成光杆的防腐处理工作，相较于现有技术，简化了对光杆进行防腐处理的操作，且降低了成本。

进一步的，如图2所示，该装置还包括胶皮垫圈300。

胶皮垫圈300设置在盘根压帽100上端的凸台110的顶部。示例的，胶皮垫圈的外径为66毫米。盘根压帽与放液筒的接触处设置的胶皮垫圈，能够对光杆与盘根压帽、放液筒及盘根形成的环形空间起到密封的作用，使得环形空间中的防腐液不会发生泄漏。该胶皮垫圈可以由胶皮手工剪制而成。此外，图2中的其他标号的含义可以参考图1进行说明。

该装置中的盘根压帽由三个空心柱体依次叠加形成，这三个空心柱体分别为：靠近盘根盒的第一柱体、位于盘根压帽中部的第二柱体和靠近放液筒的第三柱体，其中，第二柱体的侧面周长最大，第三柱体的侧面周长最小。第二柱体形成图2中的凸台110。图3示出了盘根压帽100的半剖视图，参考图2和图3，盘根压帽100靠近放液筒(图2中的200)的一端设置有第一阻挡台120和第二阻挡台130，第一阻挡台120和第二阻挡台130位于盘根压盖(如图2中的02)的上方。第一阻挡台和第二阻挡台位于第二柱体的上端内侧，第一阻挡台和第二阻挡台用于防止盘根压盖弹出。

示例的，如图3所示，第一阻挡台120围绕光杆(如图2中的01)形成的圆环的内径为44毫米，即半径d1为22毫米，第一阻挡台120的厚度d2为4毫米～6毫米。

第二阻挡台130围绕光杆(如图2中的01)形成的圆环的内径为44毫米，即半径d3为22毫米，第二阻挡台130的厚度d4为4毫米～6毫米。

图4示出了放液筒200的半剖视图，如图4所示，放液筒200的顶部设置有放液筒孔盖210，放液筒孔盖210呈圆环状。该放液筒孔盖用于防止盘根压盖弹出，且防止灰尘落入放液筒内部。

示例的，放液筒孔盖210围绕光杆(如图2中的01)形成的圆环的内径为44毫米，即半径d5为22毫米，放液筒孔盖的厚度d6为4毫米～6毫米。

具体的，如图3所示，盘根压帽100的下端内侧(即第一柱体内侧)设置有内螺纹，盘根压帽100的中部(即凸台110)为空心正六棱柱结构，盘根压帽100的上端外侧(即第三柱体外侧)设置有外螺纹。如图4所示，放液筒200的下端内侧设置有内螺纹。盘根压帽下端的内螺纹与盘根盒上端的外螺纹相配合，放液筒下端的内螺纹与盘根压帽上端的外螺纹相配合，使得盘根压帽和放液筒能够稳固套接在光杆上。其中，放液筒的下端内侧的内螺纹为M66(即公制螺纹大径为66毫米)。

如图2所示，使用该装置时，将盘根压帽100安装在盘根压盖02上，将盘根压帽100下端的内螺纹与盘根盒03上端的外螺纹上紧，将放液筒200下端的内螺纹与盘根压帽100上端的外螺纹上紧，进而压紧套接在光杆01上的胶皮垫圈300，密封放液筒200。最后在放液筒200内放入防腐液，便于光杆01在上下运行过程中，光杆表面能够沾满防腐液，光杆得到保护。

示例的，如图3所示，盘根压帽100的上端外侧的外螺纹的内径(图3未示出)为55毫米，盘根压帽100的上端外侧的外螺纹为M66，盘根压帽100的上端外侧的外螺纹的高度h1为30毫米；正六棱柱的底面的对边距离(即底面上两条互相平行的对边之间的距离)为80毫米；盘根压帽100的下端外径(图3未示出)为80毫米；盘根压帽100的高度h2为119毫米～121毫米。此外，盘根压帽的下端内侧的内螺纹也为M66。

示例的，如图4所示，放液筒200的外径为80毫米，即半径d7为40毫米；放液筒200的高度h3为89毫米～91毫米。

可选的，本实用新型实施例提供的光杆防腐装置可以由45#碳钢(即优质碳素结构用钢)制成。实际应用中，可以在盘根盒的上端加工一段设置有外螺纹的短节，作为该装置中的盘根压帽，也可以直接在盘根盒的上端焊接一段设置有外螺纹的短节，作为该装置中的盘根压帽。该装置中的放液筒可以由圆钢加工制成，或放液筒可以为本体完好且内螺纹完好的旧盘根盒。

参考图2，本实用新型实施例提供的光杆防腐装置的安装过程为：先在盘根盒03内加好盘根，在盘根的上方用盘根压盖02压紧盘根，然后采用管钳将盘根压帽100安装在盘根压盖02上，接着将胶皮垫圈300放在盘根压帽100上，再将放液筒200安装在盘根压帽100上，最后在放液筒200内加入防腐液，即可完成整个安装过程。该光杆防腐装置结构简单，安装过程方便。

需要补充说明的是，现有技术中，还有一种盛放有锌的光杆防腐装置，采用这种光杆防腐装置，能够给光杆表面涂覆一层锌，起到对光杆的防腐作用，但是这种装置的成本较高，操作也较复杂。本实用新型实施例提供的光杆防腐装置，相较于现有技术中的光杆防腐装置，结构简单，成本低，且有效解决了因光杆表面腐蚀而造成的盘根损坏、井口漏油、环境被污染以及因光杆强度减弱而造成的光杆断裂的问题。

综上所述，本实用新型实施例提供的光杆防腐装置，该装置的盘根压帽和放液筒套接在光杆外侧，光杆与盘根压帽、放液筒及盘根盒内的盘根形成有用于盛放防腐液的环形空间，这样，光杆在上下运行过程中，光杆表面能够沾满防腐液，进而完成光杆的防腐处理工作，相较于现有技术，简化了对光杆进行防腐处理的操作，且降低了成本，且结构简单，便于安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。