本实用新型涉及到一种钻井、修井动力钻具。
背景技术：
石油资源是一种不可再生资源，随着石油开采增效控潜力度的加大，油田钻井、修井作业逐渐向更深更复杂地质延伸，斜井、水平井和措施井越来越多，由于套管变形、弯曲、斜伸，普通钻杆起下时，会经常撞击套管壁造成钻杆受损，影响钻杆起下后钻井的质量，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的耐磨石油钻杆。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：耐磨石油钻杆，包括：钻杆本体，在所述钻杆本体上设置有安装槽，在所述安装槽内通过压块和压圈设置有轴承内圈，在所述轴承内圈的内侧均匀设置有若干弹簧槽，在所述弹簧槽内径向设置有与其相互配合的弹簧，所述弹簧的内侧与钻杆本体相抵，所述弹簧的外侧与轴承内圈相抵，在所述轴承内圈的外侧通过转子转动设置有轴承外圈，在所述轴承外圈的外侧设置有耐磨层。
本实用新型的优点是：上述耐磨石油钻杆，在水平井、斜井和措施井中起
下钻杆时，如果撞击套管壁，带有弹簧的轴承内圈会受力自动收缩，能有效缓冲减震，便于起下，保护钻杆，同时轴承外圈受力后会带动耐磨层在转子的作用下沿轴承内圈不停转动，耐磨效果好，钻杆使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型耐磨石油钻杆上半部分的剖视结构示意图。
图中：1、钻杆本体，2、安装槽，3、压块，4、压圈，5、轴承内圈，6、弹簧槽，7、弹簧，8、转子，9、轴承外圈，10、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，耐磨石油钻杆，包括：钻杆本体1，在所述钻杆本体1上设置有安装槽2，在所述安装槽2内通过压块3和压圈4设置有轴承内圈5，在所述轴承内圈5的内侧设置有若干弹簧槽6，在所述弹簧槽6内径向设置有与其相互配合的弹簧7，所述弹簧7的内侧与钻杆本体1相抵，所述弹簧7的外侧与轴承内圈5相抵，在所述轴承内圈5的外侧通过转子8转动设置有轴承外圈9，在所述轴承外圈9的外侧设置有耐磨层10。
上述耐磨石油钻杆使用时，在水平井、斜井和措施井中起下钻杆本体1时，如果撞击套管壁，套管壁会将反向压力首先传递给耐磨层10，耐磨层10将反向压力依次传递给轴承外圈9、转子8、轴承内圈5和弹簧7，此时弹簧7受力压缩，弹簧7的反作用力能有效缓冲减震，与此同时在轴承外圈9受力时轴承外圈9在转子8的作用下会沿轴承内圈5转动，轴承外圈9带动耐磨层10沿套管壁转动，缓冲、耐磨效果好。
上述耐磨石油钻杆，在水平井、斜井和措施井中起下钻杆时，如果撞击套管壁，带有弹簧的轴承内圈会受力自动收缩，能有效缓冲减震，便于起下，保护钻杆，同时轴承外圈受力后会带动耐磨层在转子的作用下沿轴承内圈不停转动，耐磨效果好，钻杆使用寿命长。