一种寒区隧道排水系统的制作方法

本实用新型涉及隧道排水技术领域，具体涉及一种寒区隧道排水系统。

背景技术：

隧道排水系统主要分为环向排水管、纵向排水管和横向排水管，纵向排水管设置在墙脚底部，横向排水管是纵向排水管与隧道中心水沟的连接通道，三者构成立体式排水系统，集中引排衬砌背后积水。然而经过隧道多年运营发现，北方隧道易发生“冬季拱顶挂冰、夏季渗水”的现象，需经常性清理才能保证隧道运营安全。然而发生这类原因，主要是由于既有裂缝导水处理方案未考虑保温措施，冬季排水管下部冻结，渗水无法排走，导致拱顶渗出结冰，就目前传统的换拱法又不满足经济型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种寒区隧道排水系统，兼顾便捷施工与经济性的同时，保证排水系统的效果，防止冬季渗水冻结。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种寒区隧道排水系统，其特征在于：

于隧道衬砌表面刻凿矩形槽，矩形槽底面铺设排水管，在排水管表面灌注环氧砂浆形成平面，环氧砂浆表面设置发热电缆，发热电缆表面灌注堵漏材料至矩形槽槽口，矩形槽槽口设置防水保温层。

矩形槽自槽口至底面截面积逐渐递减。

排水管为排水半圆管，扣铺于矩形槽底面。

堵漏材料为水泥基渗透结晶材料。

防水保温层为高弹厚质丙烯酸防水层和聚酚醛保温层。

发热电缆设置在保护套管内。

发热电缆自内向外依次包括平行母线、自控导电塑料、绝缘层、铁锡铜丝屏蔽和防腐外套。

矩形槽刻凿于隧道衬砌的既有裂缝处。

本实用新型具有以下优点：

因该隧道处于寒冷地区，仅设置导管排水，无法解决冰冻问题，故引入电伴热系统，仅冬季开启或冬季限时开启，保证混凝土温度高于0℃，导水管中渗水不冻结。

电伴热系统是一种辐射型供暖系统，以电热丝为热媒，通过使发热电缆通电将电能转化成热能，传递给被加热体，并通过外层隔热材料的保护，以达到系统需要的供暖、保温效果。

附图说明

图1是公路隧道排水系统布置图。

图2是电伴热刻槽引水细部大样图。

图3是发热电缆示意图。

图中，1-隧道衬砌，2-矩形槽，3-围岩，4-衬砌裂缝，5-排水半圆管，6-发热电缆，7-环氧砂浆，8-堵漏材料，9-防水保温层，10-平行母线，11-自控导电塑料，12-铁锡铜丝屏蔽，13-绝缘层，14-防腐外套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及的一种寒区隧道排水系统，于隧道衬砌1表面刻凿矩形槽2，矩形槽2自槽口至底面截面积逐渐递减。矩形槽2可刻凿于隧道衬砌1的既有裂缝处。

矩形槽2底面铺设排水管，排水管为排水半圆管5，扣铺于矩形槽2底面。

在排水管表面灌注环氧砂浆7形成平面，环氧砂浆7表面设置发热电缆6，发热电缆6可设置在保护套管内，自内向外依次包括平行母线10、自控导电塑料11、绝缘层13、铁锡铜丝屏蔽12和防腐外套14。

发热电缆6表面灌注堵漏材料8至矩形槽2槽口，堵漏材料8为水泥基渗透结晶材料。矩形槽2槽口设置防水保温层9，防水保温层9为高弹厚质丙烯酸防水层和聚酚醛保温层。

施工具体步骤如下：

1、清除积水及粘附物，检查渗漏源，弹线标记；

2、在隧道衬砌1表面沿裂缝刻凿外宽10cm、内宽10cm，10-15cm深的矩形槽2；

3、安装Φ50mm排水半圆管5，即Ω流槽管；

4、环氧树脂充填，导流管封闭处理；

5、铺2-3根发热电缆6，可套管埋设；

6、环氧砂浆7防水处理；

7、裂缝处理；

8、排水半圆管5下部引入中心排水沟，中心排水沟挑槽施工，宽1-1.5m即可，深挖至中心水沟处；

9、回填仰拱，修复路面，修复衬砌饰面层，整体检查验收。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。