一种带有空气净化功能的地下管廊片及其制备方法与流程

文档序号:12427546阅读:351来源:国知局
一种带有空气净化功能的地下管廊片及其制备方法与流程

技术领域

本发明属于城市地下道路工程及空气污染治理领域,特别是一种带有空气净化功能的地下管廊片及其制备方法。



背景技术:

目前城市交通建设如火如荼,随着国家进一步推进综合管廊、海绵城市战略,我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮,由于地下空间的稀缺性,对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的需求巨大。

日本和欧美地下空间的开发和建设处于领先地位,最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念,1990年提出东京宣言:大力开发地下空间,开始人类新的穴居时代,2010年国际隧道协会扩展到隧道与地下空间协会并宣告:21世纪是地下空间的世纪。

而且近几年来,受工业企业废气排放、各种机动车尾气排放和民用生活及采暖燃煤炉灶气体排放的影响,我国大气受有害气体污染严重,雾霆天气日益增多,对人体健康造成的危害日益严重,治理大气污染受到各级政府和人民群众的普遍关注。

那么当我们地下交通层的完善之后,大量的车辆涌入地下交通层,汽车拥有量的不断增加。随之而来的就不仅仅是地上的空气污染问题,还有就是地下交通层的空气污染问题,汽车尾气被大量的排放,地上的有害气体进入地下,而且地下的空气流通必然没有地面之上的要好。因此,地下交通层的空气问题成为人们的研究课题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能降低汽车尾气对地下交通层空气的污染程度的带有空气净化功能的地下管廊片及其制备方法。

一种带有空气净化功能的地下管廊片,其组成包括:混凝土后板、安装孔、混凝土前板、透气孔和椰壳活性炭与二氧化钛组合体;所述的混凝土后板和混凝土前板的四个边角处分别设置安装孔,通过安装孔可以很轻易的把地下管廊片固定在地下交通层的顶部或者周围的任意位置;所述的混凝土前板的和混凝土后板的中部分别设置矩形槽,两个矩形槽组成的空间内设置椰壳活性炭与二氧化钛组合体,椰壳活性炭与二氧化钛组合体的大小和两个矩形槽组成空间大小相吻合;所述的混凝土前板对应矩形槽的外侧中部横向平行设置5个条形形状的透气孔;所述的混凝土后板与混凝土前板通过粘合相连接。

所述的椰壳活性炭与二氧化钛组合体的外部用相同大小尺寸的矩形铁丝网兜封装。

所述的混凝土后板的矩形槽和混凝土前板的矩形槽尺寸大小相一致。

一种带有空气净化功能的地下管廊片的制备方法,包括以下步骤:

(1)、根据地下管廊片的设计高度尺寸制作混凝土后板和混凝土前板,按设定间隔距离在混凝土后板和混凝土前板的四个边角分别设置安装孔,中间部分分别设置矩形槽以及混凝土前板的矩形槽的外侧设置5个条形形状的透气孔;

(2)、椰壳活性炭与二氧化钛组合体的制备方法:

首先,以椰壳活性炭和二氧化钛重量含量大于15%的高钛重矿渣为原料,按椰壳活性炭和高钛重矿渣重量比为3:1称取原料,将其混合均匀,制得一次混合料;

然后向一次混合料中加入纯碱和水玻璃,其中纯碱的重量为一次混合料重量的1%-3%,水玻璃的重量为一次混合料重量的2%-5%,混合均匀,制得二次混合料;

再将粉末状的钠玻璃、纯碱和长白粉按重量比为1:1:1混合均匀,制成低温粘接剂;

在制得的二次混合料中加入重量占二次混合料5%的上述低温粘接剂,用模具压制成型,然后利用电阻炉在500-700℃下锻烧4-5小时,取出后用按设计高度尺寸制作的矩形铁丝网兜封装,制得椰壳活性炭与二氧化钛组合体;

将装有椰壳活性炭与二氧化钛组合体的铁丝网兜放置在混凝土后板和混凝土前板中部的两个矩形槽组成的空间内,随后将混凝土后板与混凝土前板相粘合,制成带有空气净化功能的地下管廊片。

本发明的有益效果:

一种带本发明的有益效果:有空气净化功能的地下管廊片可以有效的净化汽车尾气等一些空气污染,提高人们的摄入空气的质量,给人们的行驶环境带来有效的提高。本发明工业化拆分十分便利,且便于生产,易于安装,达到使用期限时可以很方便的进行更换,有利于推动工业化进程。对地下交通的建设,做出很好的贡献。

附图说明

下面结合附图对本发明中带有空气净化功能的地下管廊片的作进一步说明:

图1为一种带有空气净化功能的地下管廊片中混凝土后板示意图;

图2为一种带有空气净化功能的地下管廊片中混凝土前板示意图;

图3为一种带有空气净化功能的地下管廊片中椰壳活性炭与二氧化钛组合体示意图;

图4为一种带有空气净化功能的地下管廊片整体示意图;

图中:混凝土后板1、安装孔2、混凝土前板3、透气孔4和椰壳活性炭与二氧化钛组合体5。

具体实施方式:

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

一种带有空气净化功能的地下管廊片,其混凝土后板1和混凝土前板3的四个边角处分别设置安装孔;混凝土前板3的和混凝土后板1的中部分别设置矩形槽,两个矩形槽组成的空间内设置椰壳活性炭与二氧化钛组合体5,椰壳活性炭与二氧化钛组合体5的大小和两个矩形槽组成空间大小相吻合;混凝土前板3对应矩形槽的外侧中部横向平行设置5个条形形状的透气孔4;混凝土后板1与混凝土前板3通过粘合相连接;所述的椰壳活性炭与二氧化钛组合体5的外部用相同大小尺寸的矩形铁丝网兜封装;混凝土后板1的矩形槽和混凝土前板3的矩形槽尺寸大小相一致。

一种带有空气净化功能的地下管廊片的制备方法,包括以下步骤:

(1)、根据地下管廊片的设计高度尺寸制作混凝土后板1和混凝土前板3,按设定间隔距离在混凝土后板1和混凝土前板3的四个边角分别设置安装孔,中间部分分别设置矩形槽以及混凝土前板3的矩形槽的外侧设置5个条形形状的透气孔4;

(2)、椰壳活性炭与二氧化钛组合体的制备方法:

首先,以椰壳活性炭和二氧化钛重量含量大于15%的高钛重矿渣为原料,按椰壳活性炭和高钛重矿渣重量比为3:1称取原料,将其混合均匀,制得一次混合料;

然后向一次混合料中加入纯碱和水玻璃,其中纯碱的重量为一次混合料重量的1%-3%,水玻璃的重量为一次混合料重量的2%-5%,混合均匀,制得二次混合料;

再将粉末状的钠玻璃、纯碱和长白粉按重量比为1:1:1混合均匀,制成低温粘接剂;

在制得的二次混合料中加入重量占二次混合料5%的上述低温粘接剂,用模具压制成型,然后利用电阻炉在500-700℃下锻烧4-5小时,取出后用按设计高度尺寸制作的矩形铁丝网兜封装,制得椰壳活性炭与二氧化钛组合体5;

将装有椰壳活性炭与二氧化钛组合体的铁丝网兜放置在混凝土后板1和混凝土前板3中部的两个矩形槽组成的空间内,随后将混凝土后板1与混凝土前板3相粘合,制成带有空气净化功能的地下管廊片。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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