本实用新型涉及一种钻孔装置，具体涉及一种煤矿用钻孔装置，属于煤矿作业领域。
背景技术：
钻孔机是煤矿作业中的常用设备，现有煤矿作业用钻孔设备一般为手持式钻孔设备，使用时需要两个工人配合进行作业，不仅浪费人力，而且由于钻孔过程中振动较大，导致钻孔精度较低，还容易对工人造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有煤矿用手持式钻孔设备浪费人力，钻孔精度较低，还容易引发事故的问题，进而提出一种煤矿用钻孔装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括钻机、移动平台、承载平台、进给液压缸、进给液压缸底座、升降液压缸、底座和两个导轨，升降液压缸的下端与底座上表面的中部固定连接，升降液压缸的活塞杆与承载平台下表面的中部固定连接，两个导轨并排平行设置在承载平台的上表面上，移动平台与两个导轨滑动连接，且移动平台能沿两个导轨一线往复移动，钻机固定安装在移动平台的上表面上，进给液压缸通过进给液压缸底座安装在承载平台上表面的后端，进给液压缸的活塞杆与钻机的后端面连接。
进一步的，本实用新型还包括四个调节支脚，四个调节支脚呈矩形设置在底座的下表面。
进一步的，本实用新型还包括两个轮轴、两个轨道和四个移动轮，两个轨道并排平行设置，且每个轨道沿长度方向的中心线均与导轨沿长度方向的中心线垂直，两个轮轴并排平行安装在底座的下表面，且每个轮轴的轴线均与轨道沿长度方向的中心线垂直，每个轮轴的两端分别各套装一个移动轮，每个移动轮与相对应的一个轨道滚动连接。
进一步的，每个轨道的上表面沿其长度方向设有滑槽，移动轮设置在滑槽内。
进一步的，本实用新型还包括四个地锚，底座的上表面均布设有四个通孔，每个所述通孔内分别各插装一个地锚。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用作业平台承载钻孔机，保证钻孔作业的稳定性，提高钻孔精度；2、本实用新型采用液压缸升降作业平台，方便工作人员调节钻孔机的高度，提高钻孔效率；3、本实用新型采用液压缸推动钻孔机水平移动，有效保证钻孔机的作业稳定性；4、本实用新型的底座采用地锚进行固定，保证整个钻孔作业的稳定性，提高钻孔精度；5、本实用新型的底座还可沿轨道移动，方便工作人员移动钻孔机，提高钻孔效率；6、本实用新型结构简单，操作方便快捷。
附图说明
图1是底座下表面为支脚时本实用新型的结构示意图，图2是底座下表面设有轨道时本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种煤矿用钻孔装置包括钻机1、移动平台2、承载平台3、进给液压缸4、进给液压缸底座5、升降液压缸6、底座8和两个导轨7，升降液压缸6的下端与底座8上表面的中部固定连接，升降液压缸6的活塞杆6-1与承载平台3下表面的中部固定连接，两个导轨7并排平行设置在承载平台3的上表面上，移动平台2与两个导轨7滑动连接，且移动平台2能沿两个导轨7一线往复移动，钻机1固定安装在移动平台2的上表面上，进给液压缸4通过进给液压缸底座5安装在承载平台3上表面的后端，进给液压缸4的活塞杆4-1与钻机1的后端面连接。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种煤矿用钻孔装置还包括四个调节支脚9，四个调节支脚9呈矩形设置在底座8的下表面。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种煤矿用钻孔装置还包括两个轮轴10、两个轨道11和四个移动轮12，两个轨道11并排平行设置，且每个轨道11沿长度方向的中心线均与导轨7沿长度方向的中心线垂直，两个轮轴10并排平行安装在底座8的下表面，且每个轮轴10的轴线均与轨道11沿长度方向的中心线垂直，每个轮轴10的两端分别各套装一个移动轮12，每个移动轮12与相对应的一个轨道11滚动连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种煤矿用钻孔装置的每个轨道11的上表面沿其长度方向设有滑槽11-1，移动轮12设置在滑槽11-1内。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种煤矿用钻孔装置还包括四个地锚13，底座8的上表面均布设有四个通孔，每个所述通孔内分别各插装一个地锚13。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。