一种新型的盾构机铰接密封件的制作方法

本实用新型涉及盾构机铰接设备技术领域，具体涉及一种新型的盾构机铰接密封件。

背景技术：

盾构机铰接是为了增加盾构机的灵活性的装置。它使盾构机能在土体中灵活的转弯能更加适应设计曲线。增加铰接必然增加与土体的接触，引起涌水、涌沙的现象，造成地面沉降。所以铰接的密封技术由为关键。

目前盾构机铰接一般均采用单独的密封件将盾构机上铰接处的前后盾壳实现密封，由于盾构铰接密封件其硬度较高，将前后盾壳连接密封后，大大影响盾构机的弯曲，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的盾构机铰接密封件，与盾构机前后盾壳之间采用可拆卸式连接，且其硬度较低，能够实现密封的同时还不影响盾构机的弯曲前进，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含密封件、固定螺栓；所述的密封件的前后两端分别通过固定螺栓与盾构机前壳、盾构机后壳连接固定；所述的密封件为硅胶弹性密封件；其两端内侧均设有磁性密封圈；所述的磁性密封圈的外端面嵌设在密封件两端内侧壁的嵌槽内。

进一步地，所述的密封件的中部内侧设有槽体，槽体内嵌设有弹簧，弹簧的两端分别与槽体的两端侧连接固定。

进一步地，所述的固定螺栓嵌设在密封件内，其外端面与密封件的外壁齐平。

进一步地，所述的磁性密封圈的内端面嵌设在盾构机前壳和盾构机后壳外侧的槽内。

进一步地，所述的密封件的外侧壁设有防腐耐磨层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的盾构机铰接密封件，与盾构机前后盾壳之间采用可拆卸式连接，且其硬度较低，能够实现密封的同时还不影响盾构机的弯曲前进，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型与盾构机的安装示意图。

图2是本实用新型中密封件的结构示意图。

图3是本实用新型中密封件的侧视图。

附图标记说明：

密封件1、固定螺栓2、盾构机前壳3、盾构机后壳4、磁性密封圈5、嵌槽6、固定螺孔7、槽体8、弹簧9、防腐耐磨层10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含密封件1、固定螺栓2；所述的密封件1的前后两端均设有固定螺孔7，所述的密封件1的前后两端分别通过固定螺栓2与盾构机前壳3、盾构机后壳4连接固定；所述的密封件1为硅胶弹性密封件；其两端内侧均设有磁性密封圈5；所述的磁性密封圈5的外端面嵌设在密封件1两端内侧壁的嵌槽6内，且通过胶与嵌槽6的内壁连接固定。

进一步地，所述的密封件1的中部内侧设有槽体8，槽体内嵌设有弹簧9，弹簧9的两端通过胶分别与槽体8的两端侧连接固定。

进一步地，所述的固定螺栓2嵌设在密封件1内，其外端面与密封件1的外壁齐平。

进一步地，所述的磁性密封圈5的内端面嵌设在盾构机前壳3和盾构机后壳4外侧的槽内，且通过胶与槽的内壁连接固定。

进一步地，所述的密封件1的外侧壁通过胶设有防腐耐磨层10，该防腐耐磨层10采用薄铜片制成，薄铜片具有一定的伸缩率，能够保证一定的弯曲度和拉伸度。

本具体实施方式的工作原理：使用硅胶弹性密封件代替原有的钢性密封件，极大程度上保证盾构机的弯曲，其中磁性密封圈5能够有效保证密封件1两端与盾构机壳体的密封性能，其中弹簧9的设置，可以辅助盾构机两部分的壳体弯曲后的还原。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的盾构机铰接密封件，与盾构机前后盾壳之间采用可拆卸式连接，且其硬度较低，能够实现密封的同时还不影响盾构机的弯曲前进，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。