一种悬挂器位置可调的密封套管头的制作方法

本实用新型涉及井口装置配件技术领域，具体涉及一种悬挂器位置可调的密封套管头。

背景技术：

套管头，即用来固定钻井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头、采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。套管头的作用，一是支撑内层套管重量；二是承受井口装置的重量；三是在内外层套管之间形成压力密封；四是为可能蓄积在内外层套管之间的压力提供一个出口或在紧急情况下向井内泵入液体；五是可以进行钻采工艺方面的特殊作业。现有套管头结构固定，功能单一，套管头内部设有油管悬挂器，油管悬挂器通过其外壁的密封圈与套管头形成密封连接，并没有配套的定位设置，而且油管悬挂器的位置不能根据使用需求调节，适应不了不同的使用需求。

如中国专利号CN201620691907.1，公告日期为2016年12月14日的实用新型专利中公开了一种可调节密封套管头，包括套管头主体和设置在套管头主体内部的油管悬挂器，套管头主体两侧内壁均对应设置有一段调节滑槽，油管悬挂器通过其底部的可移动圆环设置在套管头主体内，可移动圆环通过其两侧滑块嵌入调节滑槽，可移动圆环内壁分为上部的锥面段和下部的直面段，可移动圆环的直面段处设有密封圈，该实用新型便于调节油管挂，但密封性较差，实际使用效果不佳。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种悬挂器位置可调的密封套管头，能够有效地克服现有技术所存在的密封性和调节性差的问题，实现位置可调且密封性强。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种悬挂器位置可调的密封套管头，包括套管头本体和套管悬挂器，所述套管头本体内设置所述套管悬挂器，所述套管头本体内部中空，所述套管头本体中部内表面设置内螺纹和螺纹环；所述螺纹环中心设置工型安装孔；所述套管悬挂器包括上悬挂器和下悬挂器，所述上悬挂器下端设置第一连接柱、上端设置锥形密封体，所述下悬挂器上端设置第二连接柱、下端设置所述锥形密封体；所述第一连接柱固定连接所述第二连接柱；所述锥形密封体表面设置锥形密封套。

更进一步地，所述螺纹环表面设置外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹的螺纹密度和尺寸相匹配。

更进一步地，所述工型安装孔为工字型通孔，所述工型安装孔自腰部向上下两端外径逐渐增大形成锥面，所述工型安装孔上下端锥面的斜度与所述锥形密封体的锥面斜度相同。

更进一步地，所述工型安装孔腰部的直径大于所述第一连接柱的直径和所述第二连接柱的外径，所述工型安装孔腰部的长度小于所述第一连接柱与所述第二连接柱的长度之和。

更进一步地，所述第一连接柱的下端与所述第二连接柱的上端通过螺纹连接。

更进一步地，所述第一连接柱的外径与所述第二连接柱的外径相等，所述锥形密封体的最大外径与所述本体的内径相等。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、具有很好的密封性能，且随着套管悬挂器上端或下端压力的增，其密封性越来越强。

2、套管悬挂器的位置可以纵向调整，这种结构也能够适应不同油压自行上下移位调整，增强抗压密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型套管悬挂器的正视结构分解示意图；

图中的标号分别代表：1-套管头本体；2-套管悬挂器；3-内螺纹；4-螺纹环；5-工型安装孔；6-上悬挂器；7-下悬挂器；8-第一连接柱；9-锥形密封体；10-第二连接柱；11-锥形密封套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种悬挂器位置可调的密封套管头，包括套管头本体1和套管悬挂器2，套管头本体1内设置套管悬挂器2，套管头本体1内部中空，套管头本体1中部内表面设置内螺纹3和螺纹环4；螺纹环4中心设置工型安装孔5；套管悬挂器2包括上悬挂器6和下悬挂器7，上悬挂器6下端设置第一连接柱8、上端设置锥形密封体9，下悬挂器7上端设置第二连接柱10、下端设置锥形密封体9；第一连接柱8固定连接第二连接柱10；锥形密封体9表面设置锥形密封套11；螺纹环4表面设置外螺纹，外螺纹与内螺纹3的螺纹密度和尺寸相匹配；工型安装孔5为工字型通孔，工型安装孔5自腰部向上下两端外径逐渐增大形成锥面，工型安装孔5上下端锥面的斜度与锥形密封体9的锥面斜度相同；工型安装孔5腰部的直径大于第一连接柱8的直径和第二连接柱10的外径，工型安装孔5腰部的长度小于第一连接柱8与第二连接柱10的长度之和；第一连接柱8的下端与第二连接柱10的上端通过螺纹连接；第一连接柱8的外径与第二连接柱10的外径相等，锥形密封体9的最大外径与本体的内径相等。

套管悬挂器2的位置可以纵向调整，这种结构也能够适应不同油压自行上下移位调整，增强抗压密封性能。且压力越大，其抗压密封性能越好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。