本实用新型涉及油田油井作业带压冲砂、防砂管柱技术，具体而言是一种带压出砂井冲防一体化管柱。
背景技术：
孤岛油田是典型的疏松砂岩油藏，防砂工艺是维持油田开发的主导工艺。孤岛油田部分高压油井地层压力高（地层压力系数＞1），该种类带压油井出砂迅速且严重，若是采取压井措施，会造成油层污染；若是采取不压井措施，使用常规的充填防砂管柱，因地层连续返砂防砂管柱下不到位，无法完成正常的防砂，充填效果很差。对于对出砂严重的异常高压油井，传统的顶部充填防砂工艺充填通道小，施工排量受到限制，很容易造成砂桥，导致充填不密实防砂寿命短；冲砂后很快出砂，造成防砂管柱下入过程中遇阻，无法完成预定的防砂施工任务，针对上述问题设计了带压出砂井冲防一体化管柱。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种带压出砂井冲防一体化管柱。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括：管柱、内外管调节器、悬挂封隔器、滤砂管、接头、洗井阀、充填服务器。所述带压出砂井冲防一体化管柱的洗井阀位于底部，洗井阀上部依次螺纹连接着接头、滤砂管、悬挂封隔器、内外管调节器、管柱。
上述带压出砂井冲防一体化管柱中的内外管调节器的内部与充填服务器螺纹连接，充填服务器的下端下到洗井阀的顶部。
上述带压出砂井冲防一体化管柱中的内外管调节器与悬挂封隔器螺纹连接，当悬挂封隔器坐封后，内外管调节器与封隔器具有脱节功能。
本实用新型的有益效果是：适用于油田油井作业带压冲砂、防砂充填，通道大，施工排量大，不易造成砂桥，充填密实，可有效延长防砂寿命，可以用一趟管柱下入底部充填工具，遇阻时，边开泵循环边下放管柱，将井内砂子冲出地面，继续下放管柱打开充填滑套，实现底部充填施工，从而达到防砂增产的效果。
附图说明
图1-本实用新型应用纵向剖视结构示意图
图中，1.管柱，2.内外管调节器，3.悬挂封隔器，4. .滤砂管，5.接头， 6.洗井阀，7.充填服务器，8.油层，9.套管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，带压出砂井冲防一体化管柱由管柱1、外管调节器2、悬挂封隔器3、滤砂管4、接头5、洗井阀6、充填服务器7组成。所述带压出砂井冲防一体化管柱的洗井阀6位于底部，洗井阀6上部依次螺纹连接着接头5、滤砂管4、悬挂封隔器3、内外管调节器2、管柱1。所述内外管调节器2的内部与充填服务器7螺纹连接，充填服务器7的下端下到洗井阀6的顶部。当悬挂封隔器（3）坐封后，内外管调节器2与封隔器3具有脱节功能。
操作方法：
1. 油井作业时，下放管柱1，若出现井内有砂，下放遇阻，则可以反循环冲砂，边冲边下；
2. 管柱下放到设计位置后，投球打压座悬挂封隔器3；
3. 验封：套管打压10Mpa，验悬挂封隔器3，若压力不降，证明悬挂封隔器3座封良好；
4. 正转倒扣丢手悬挂封隔器3，丢手后，反循环洗井，将投球洗出；
5. 从柱1打压，进行正循环测试；
6. 循环进行挤压充填，循环测试完成后，进行充填作业；
7. 反循环洗井完成后，起出充填服务器7及管柱1。