一种采油刮蜡冲砂装置的制作方法

本实用新型涉及一种采油井用设备，特别涉及一种采油刮蜡冲砂装置。

背景技术：

油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产，同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故，另外，油井内部结蜡现象十分普遍，严重结蜡造成清蜡周期大大缩短，清蜡、修井耗费时间，甚至造成个别油井停产。因此，必须采取措施清除积砂和结蜡，目前常用的设备中冲砂和除蜡的效果差，降低了工作效率，影响油井的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油刮蜡冲砂装置。

其技术方案是：包括装置本体、冲砂喷射装置、电机、输出轴、螺旋导流杆、扶正杆、扶正装置、刮蜡器、连接杆、喷射头，在装置本体的上端设有冲砂喷射装置，在冲砂喷射装置的上端设有电机，在电机的下端通过输出轴连接有螺旋导流杆，在冲砂喷射装置的下端通过扶正杆连接设有刮蜡器，在扶正杆的中部套设有扶正装置，所述的刮蜡器的下端通过连接杆连接设有喷射头，在喷射头上开设有喷射孔，所述的刮蜡器上竖直设有四组刮刀，刮刀有第一刮刀和第二刮刀两种。

上述的第一刮刀和第二刮刀间隔设置，在第一刮刀和第二刮刀上设有锯齿形的刮刀齿，且第一刮刀和第二刮刀的刮刀齿相对错位分布，所述的刮刀为梯形结构。

上述的连接杆上套设有多组毛刷。

本实用新型的有益效果是：喷射器通过喷射孔喷射出直线状冲砂水，冲砂水喷射范围广、力度大，提高了冲砂效果，刮蜡器和毛刷的配合，有效避免了蜡质的形成和堆积，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是A-A的剖视图；

附图3是第一刮刀的结构示意图；

附图4是第二刮刀的结构示意图；

附图5是毛刷的结构示意图；

图中：装置本体1、冲砂喷射装置2、电机3、输出轴4、螺旋导流杆5、扶正杆6、扶正装置7、刮蜡器8、连接杆9、喷射头10、喷射孔11、第一刮刀8.1、第二刮刀8.2、毛刷9.1。

具体实施方式

结合附图1-5，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括装置本体1、冲砂喷射装置2、电机3、输出轴4、螺旋导流杆5、扶正杆6、扶正装置7、刮蜡器8、连接杆9、喷射头10，在装置本体1的上端设有冲砂喷射装置2，在冲砂喷射装置2的上端设有电机3，在电机3的下端通过输出轴4连接有螺旋导流杆5，在冲砂喷射装置2的下端通过扶正杆6连接设有刮蜡器8，在扶正杆6的中部套设有扶正装置7，所述的刮蜡器8的下端通过连接杆9连接设有喷射头10，在喷射头10上开设有喷射孔11，所述的刮蜡器8上竖直设有四组刮刀，刮刀有第一刮刀8.1和第二刮刀8.2两种。

其中，第一刮刀8.1和第二刮刀8.2间隔设置，在第一刮刀8.1和第二刮刀8.2上设有锯齿形的刮刀齿，且第一刮刀8.1和第二刮刀8.2的刮刀齿相对错位分布，所述的刮刀为梯形结构。

另外，连接杆9上套设有多组毛刷9.1。

冲砂设备在工作过程中，电机通过输出轴带动螺旋导流杆旋转，利用喷射器将水注入油井内部，通过喷射器对油井进行冲砂清洗，通过喷射孔喷射出直线状冲砂水，冲砂水喷射范围广，力度大，提高了冲砂效果；通过刮蜡器进行刮蜡，防止油井结蜡造成堵塞，毛刷可将刮除的蜡质进行进一步刷除，清蜡效果好；扶正器能够对装置起到扶正作用，避免倾斜造成卡死，影响采油工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。