本实用新型涉及一种挤压充填防砂模拟实验装置，属于石油开采技术领域。
背景技术：
挤压充填防砂是指使用充填砂(砾石、陶砾等固相颗粒)充填到井筒或地层中的防砂工艺。该防砂方法具有挡砂效果好、有效期长等优点，目前已成为国内外疏松砂岩油气田的主流防砂工艺。由于此类防砂工艺施工相对复杂、成本较高，因此对施工工艺参数进行优化设计进而获得好的防砂效果尤为必要。室内物理模拟实验是获取防砂工艺参数及对防砂效果、适应性进行评价的一种有效手段。
目前的模拟装置往往不能真实的模拟地层实际情况，主要存在以下缺点：(1)不能模拟地层实际温度、压力及充填压力等参数，导致得出的实验结果不能指导现场应用；(2)不能对充填砂粒径、防砂管挡砂精度、充填施工压力等参数进行优化；(3)不能对防砂工艺的防砂效果、对油井产能的影响进行评价。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种挤压充填防砂模拟实验装置，真实模拟地层温度、压力、充填压力等参数，综合评价挤压充填防砂效果及对油层渗流能力的影响，进而优化挤压充填防砂参数。
本实用新型公开了一种挤压充填防砂模拟实验装置，包括储液罐、注入泵、进口流量传感器、进口压力传感器、防砂模拟装置、环压泵、出口流量传感器、出口压力传感器、含油在线检测装置、砂液分离装置、出砂分析装置及数据整理与分析装置；所述的注入泵通过高压管线一端与储液罐相连，另一端与防砂模拟装置相连；所述的防砂模拟装置的入口管线上分别安装有进口流量传感器和进口压力传感器，出口管线上依次安装有出口流量传感器、出口压力传感器、含油在线检测装置、砂液分离装置和出砂分析装置；所述的数据整理与分析装置通过有线或无线的方式分别与进口流量传感器、进口压力传感器、出口流量传感器、出口压力传感器、含油在线检测装置、出砂分析装置相连；所述的环压泵通过管线与防砂模拟装置相连。
优选地，所述的防砂模拟装置分为充填模拟地层砂腔室和挤压充填砂腔室，中间设有带有孔眼的隔板，出口端设有防砂管；所述的充填模拟地层砂腔室和挤压充填砂腔室的内壁安装有密封圈，外壁安装有加温装置。
所述的储液罐设有温控装置和搅拌装置，温控装置用于控制储液罐内液体的温度，搅拌装置用于搅拌储液罐内液体，底部设有排污阀。
所述的防砂管为割缝筛管或绕丝筛管。
所述的挤压充填砂室内的砂粒粒径为模拟地层砂粒径中值的5-6 倍，防砂管的挡砂精度为最小充填砂粒径的2/3。
所述的砂液分离装置的底部安装有废液收集池。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)检测、评价自动化程度高、测试精确；
(2)真实模拟地层温度、压力、挤压充填防砂压力等参数；
(3)对挤压充填防砂效果、防砂对油井产能的影响进行实时评价，进而对防砂工艺进行综合评价；
(4)可实现对挤压充填防砂充填砂粒径、防砂管挡砂精度、挤压充填压力等参数进行优化，指导现场应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1、储液罐，2、注入泵，3、进口流量传感器，4、进口压力传感器，5、防砂模拟装置，6、环压泵，7、出口流量传感器，8、出口压力传感器，9、含油在线检测装置，10、砂液分离装置，11、出砂分析装置，12、数据整理与分析装置，13、废液收集池，101、温控装置，102、搅拌装置，103、排污阀，501、充填模拟地层砂腔室，502、隔板，503、隔板孔眼，504、挤压充填砂腔室，505、防砂管，506、加温装置，507、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：
如图1，本实用新型公开了一种挤压充填防砂模拟实验装置，该装置包括储液罐1、注入泵2、进口流量传感器3、进口压力传感器4、防砂模拟装置5、环压泵6、出口流量传感器7、出口压力传感器8、含油在线检测装置9、砂液分离装置10、出砂分析装置11及数据整理与分析装置12。
注入泵2通过高压管线一端与储液罐1相连，另一端与防砂模拟装置5相连；所述的防砂模拟装置5的入口管线上分别安装有进口流量传感器3和进口压力传感器4，出口管线上依次安装有出口流量传感器7、出口压力传感器8、含油在线检测装置9、砂液分离装置10 和出砂分析装置11；数据整理与分析装置12通过有线或无线的方式分别与进口流量传感器3、进口压力传感器4、出口流量传感器7、出口压力传感器8、含油在线检测装置9、出砂分析装置11相连；环压泵6通过管线与防砂模拟装置5相连。
储液罐1设有温控装置101和搅拌装置102，温控装置用于控制储液罐内液体的温度，搅拌装置用于搅拌储液罐内液体，底部设有排污阀103。
防砂模拟装置5分为充填模拟地层砂腔室501和挤压充填砂腔室 504，中间设有带有孔眼503的隔板502，出口端设有防砂管505，防砂管505为割缝筛管或绕丝筛管；充填模拟地层砂腔室501和挤压充填砂腔室504的内壁安装有密封圈507，外壁安装有加温装置506。
挤压充填砂室内的砂粒粒径为模拟地层砂粒径中值的5-6倍，防砂管的挡砂精度为最小充填砂粒径的2/3；砂液分离装置10的底部安装有废液收集池13。
上述模拟实验装置中，储液罐、防砂模拟装置的温度可根据实际地层情况进行设定；防砂模拟装置中充填模拟地层砂腔室和挤压充填砂腔室的压力、砂粒粒径可以根据实际情况调整；防砂管的挡砂精度可以根据实际情况调整。
在进行模拟实验时，首下将储液罐中的地层油水混合液、防砂模拟装置中充填模拟地层砂腔室、挤压充填砂腔室分别调整到实际地层温度、压力和挤压充填压力，按设计流量用注入泵将储液罐中油水混合液泵入防砂模拟装置；同时对防砂模拟装置出口流体进行含油检测、出砂分析，并将含油、砂重、出砂粒度分布等参数传至数据整理与分析装置，数据整理与分析装置同时对防砂模拟装置进、出口压力、流量进行实时检测。通过砂重、粒度分析评价挤压充填防砂的防砂效果；通过含油量、流量检测评价防砂对油井产能的影响；通过进、出口流量、压力的变化评价挤压充填防砂对油层渗流能力的影响；从而最终综合评价挤压充填防砂效果及对油井生产开发的影响，进而优化挤压充填防砂参数。