一种可取式封隔器的卡瓦系统的制作方法

本实用新型涉及在石油天然气工业完井工具的技术领域，特别是一种可取式封隔器的卡瓦系统。

背景技术：

封隔器是为了满足油气井某种工艺技术目的或油层技术措施的需要，可取式封隔器用于与套管锚定以防止封隔器上下窜动，封隔器是由钢体、胶皮封隔件部分与控制部分构成的井下分层封隔的专用工具。试油、采油、注水和油层改造都需要相应类型的封隔器。可取式封隔器是为了在井下施工时，暂时封隔井下油、气以及水层，保证施工的顺利进行，并在施工结束后将其从井口中取出。然而，随着我国油、气井的井深越来越深，井下作业温度越来越高、压力越来越大，作业成本变得越来越高，对可取式封隔器的封隔性能、可取性能，提出了更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、轴向承载力更大、坐挂行程短、坐挂可靠、可双向坐挂的可取式封隔器的卡瓦系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可取式封隔器的卡瓦系统，它包括上卡瓦座、下卡瓦座和卡瓦，所述的上卡瓦座和下卡瓦座的结构相同，上卡瓦座的柱面上且沿其周向上分布有至少三个T型槽，相邻两个T型槽之间均开设有斜槽，上卡瓦座的T型槽与下卡瓦座的斜槽相对立设置，且上卡瓦座的斜槽与下卡瓦座的T型槽相对立设置，所述的上卡瓦座和下卡瓦座之间设置有至少六个卡瓦，卡瓦包括卡瓦本体和锯齿，卡瓦本体的一端设置有限位勾头，限位勾头设置于T型槽内，卡瓦本体的另一端且位于其下表面开设有斜坡，斜坡与斜槽斜面相配合，卡瓦本体顶表面上还设置有多个锯齿，其中任意一个锯齿的齿高高于其余锯齿的齿高。

所述的锯齿的齿顶角为90°。

所述的上卡瓦座和下卡瓦座之间均匀设置有六个卡瓦。

所述的卡瓦本体上设置有七个锯齿。

所述的T型槽的横槽边缘开设有与上卡瓦座轴线呈夹角设置的斜沟。

所述的限位勾头的外边缘与斜沟相配合。

本实用新型具有以下优点：（1）在不增加卡瓦数量，增加坐挂力的情况下有效增加卡瓦轴向承载能力，为增加可取式封隔器压力提供了可能。（2）本实用新型将上卡瓦座与下卡瓦座合二为一，较常规双向卡瓦节约行程50%。（3）本实用新型的卡瓦本体顶表面上还设置有多个锯齿，其中任意一个锯齿的齿高高于其余锯齿的齿高，因此当锯齿向外撑开时，齿高最高的锯齿首先嵌入套管内，随后其余锯齿才逐渐开始嵌入套管内，增大锯齿与套管的接触面积，相比齿高完全一致的卡瓦，轴向承载能力增加18%。（4）卡瓦具有导向结构，使坐挂解挂更加可靠。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为图2的A-A剖视图；

图4 为下卡瓦座的结构示意图；

图5 为卡瓦的结构示意图；

图中，1-上卡瓦座，2-下卡瓦座，3-卡瓦，4-T型槽，5-斜槽，6-卡瓦本体，7-锯齿，8-限位勾头，9-斜坡，10-斜沟。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种可取式封隔器的卡瓦系统，它包括上卡瓦座1、下卡瓦座2和卡瓦3，所述的上卡瓦座1和下卡瓦座2的结构相同，上卡瓦座1的柱面上且沿其周向上分布有至少三个T型槽4，相邻两个T型槽4之间均开设有斜槽5，上卡瓦座1的T型槽4与下卡瓦座2的斜槽5相对立设置，且上卡瓦座1的斜槽5与下卡瓦座2的T型槽4相对立设置。

所述的上卡瓦座1和下卡瓦座2之间均匀设置有至少六个卡瓦3，本实施例中卡瓦3的数量为六个，卡瓦3包括卡瓦本体6和锯齿7，卡瓦本体6的一端设置有限位勾头8，限位勾头8设置于T型槽4内，卡瓦本体6的另一端且位于其下表面开设有斜坡9，斜坡9与斜槽5斜面相配合，使卡瓦3能够沿着斜槽5的斜面向外撑开，从而使锯齿7朝向套管运动，保证锯齿7嵌入于套管内，实现坐挂。卡瓦本体6顶表面上还设置有多个锯齿7，本实施例中锯齿7的数量为七个，其中任意一个锯齿7的齿高高于其余锯齿7的齿高，因此，当锯齿7向外撑开时，齿高最高的锯齿首先嵌入套管内，随后其余锯齿才逐渐开始嵌入套管内，增大锯齿与套管的接触面积，相比齿高完全一致的卡瓦，轴向承载能力增加18%。锯齿7的齿顶角为90°，具有90°齿顶角的锯齿7使卡瓦具有更高的承载能力。

所述的T型槽4的横槽边缘开设有与上卡瓦座1轴线呈夹角设置的斜沟10，所述的限位勾头8的外边缘与斜沟10相配合。

本实用新型的工作过程如下：将该卡瓦系统与封隔器连接且保证下卡瓦座2在上卡瓦座1下方，连接后整体送入套管内，在封隔器下钻过程中，由于井下压力逐渐增大，下卡瓦座2承受向上的轴向力，使卡瓦3能够沿着斜槽5移动，移动时锯齿7向外撑开，齿高最高的锯齿7首先嵌入套管内，随后其余锯齿7才逐渐开始嵌入套管内，最终实现了坐挂，防止了封隔器上下窜动以进一步封隔失效。由于上卡瓦座1和下卡瓦座2的结构相同，因此上卡瓦座1和下卡瓦座2也可进行颠倒安装，因此具有使用双向性。