一种矿用岩石电钻钻架装置的制作方法

本实用新型涉及电钻钻架的技术领域，尤其是一种矿用岩石电钻钻架装置。

背景技术：

矿用岩石电钻主要具有旋转切削机构和自动进给机构的，用于中硬及岩钻炮眼的电动工具，由于在使用矿用岩石电钻过程中，需要配备钻架装置，用于支撑岩石电钻使用，由于目前使用的钻架装置体型较大，而且不利于携带，并且在使用过程中无法实现抬升高度，使用起来非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种矿用岩石电钻钻架装置，其设计结构合理并且能够实现方便实现自由抬升高度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用岩石电钻钻架装置，包括用于支撑在地面上的底框架、安装在底框架上的升降支撑机构、安装连接在升降支撑机构上且用于带动岩石电钻滑动的滑动机构和用于驱动滑动机构的驱动装置以及安装在底框架下端面上的滚轮，

所述的底框架包括左支架、与左支架相对称的右支架以及连接在左支架尾端和右支架尾端的承载底座，左支架、右支架和承载底座形成Y型框架，所述的左支架和右支架的上表面上均开设有支撑凹槽，支撑凹槽内安装有支撑组件，承载底座的中间位置开设有嵌入槽，

所述的升降支撑机构包括安装在承载底座上的升降外壳、固定安装在嵌入槽内的液压油缸、连接在液压油缸的活塞杆端部的推压连接头、连接在液压油缸上且用于驱动液压油缸活塞杆运动的杠杆、第一提升臂、第二提升臂以及U型升降平台，所述的升降外壳上分别横向连接有两根相互平行的第一转轴和第二转轴，第一提升臂的一端套装在第一转轴上，另一端转动连接在U型升降平台的下表面上，第二提升臂的一端套装在第二转轴上，另一端转动连接在U型升降平台的下表面上，与第一转轴相套接的第一提升臂外侧壁上和与第二转轴相套接的第二提升臂外侧壁上分别与液压油缸活塞杆相固定连接，第一提升臂位于第二提升臂上方且相互平行设置，第一提升臂的下表面和第二提升臂的上表面之间连接有X型连接支架，升降机构外壳的一端开设有与第一提升臂和第二提升臂相配合的一缺口，另一端开设有用于穿过杠杆的长方形槽口，位于弧形段的U型升降平台的下端面依次连接有第一连杆座和第二连杆座，所述的杠杆驱动液压油缸活塞杆带动第一提升臂和第二提升臂分别绕第一转轴和第二转轴转动，从而带动U型升降平台上下运动，所述的U型升降平台上开设有两条相互平行的滑动槽，滑动机构安装在滑动槽内。

进一步地，所述的滑动机构包括安装在滑动槽内的滑动轨道、用于安装岩石电钻的滑座以及与滑座相连接的气缸，滑座滑动连接在滑动轨道上，驱动装置与气缸相连接，滑动槽的内侧面上贴合有减震海绵层。

所述的支撑组件包括固定安装在支撑凹槽内的支撑座、转动连接在支撑座上的支撑气缸、连接在支撑气缸输出杆上的支耳，支耳的另一端固定连接在U型升降平台中间位置的下表面上。

所述的左支架和右支架的前端面上均开设有插入槽，左支架和右支架通过插入槽插接连接有延伸支杆。

所述的插入槽内侧面开设有相对称的两个限位槽，延伸支杆的头端具有与插入槽相配合的台阶，台阶的侧面上设置有与限位槽相配合的限位卡簧，延伸支杆通过限位卡簧卡嵌在限位槽内。

所述的底框架侧壁上安装有用于锁紧在地面上的锁紧装置，锁紧装置包括转动连接在底框架侧壁上的转动座、连接在转动座上的扣环以及锁紧销，扣环内侧壁上开设有内螺纹，锁紧销外侧壁上开设有与内螺纹相配合的外螺纹，锁紧销通过外螺纹在扣环的内螺纹上纵向螺纹滑动。

本实用新型的有益效果是:所述的一种矿用岩石电钻钻架装置，采用此种设计的钻架装置，利用第一提升臂和第二提升臂，实现了双提升臂进行抬升U型升降平台，从而能够根据使用高度进行调节相应高度，并且利用了支撑组件的设计，更加加强了抬升U型升降平台上承载岩石电钻，从而在使用上更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的整体侧面示意图；

图3是图1中滑动机构的结构示意图；

图4是图1中支撑组件的结构示意图。

图中11.左支架，12.右支架，13.承载底座，14.支撑凹槽，15.支撑组件，151.支撑座，152.支撑气缸，153.支耳，16.嵌入槽，21.升降外壳，22.液压油缸，23.杠杆，24.第一提升臂，25.第二提升臂，26.U型升降平台，27.第一转轴，28.第二转轴，29.缺口，210.长方形槽口，211.第一连杆座，212.第二连杆座，213.滑动槽，3.滑动机构，31.滑动轨道，32.滑座，33.气缸，4.延伸支杆，41.台阶，51.转动座，52.扣环，53.锁紧销，6.滚轮，。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种矿用岩石电钻钻架装置，包括用于支撑在地面上的左支架11，右支架12与左支架11相对称设置，承载底座13连接在左支架11尾端和右支架12尾端，在左支架11、右支架12以及承载底座13安装在底框架下端面上的滚轮6，左支架11、右支架12和承载底座13形成Y型框架，在左支架11和右支架12的前端面上均开设有插入槽17，左支架11和右支架12通过插入槽17插接连接有延伸支杆4，插入槽17内侧面开设有相对称的两个限位槽，延伸支杆4的头端具有与插入槽17相配合的台阶41，台阶41的侧面上设置有与限位槽相配合的限位卡簧，延伸支杆4通过限位卡簧卡嵌在限位槽内，左支架11和右支架12的上表面上均开设有支撑凹槽14，支撑凹槽14内安装有支撑组件15，承载底座13的中间位置开设有嵌入槽16，在承载底座13上安装升降外壳21，液压油缸22固定安装在嵌入槽16内，在液压油缸22的活塞杆端部连接有推压连接头，在液压油缸22上连接有用于驱动液压油缸22活塞杆运动的杠杆23，升降外壳21上分别横向连接有两根相互平行的第一转轴27和第二转轴28，第一提升臂24的一端套装在第一转轴27上，另一端转动连接在U型升降平台26的下表面上，第二提升臂24的一端套装在第二转轴28上，另一端转动连接在U型升降平台26的下表面上，与第一转轴27相套接的第一提升臂24外侧壁上和与第二转轴28相套接的第二提升臂24外侧壁上分别与液压油缸22活塞杆相固定连接，第一提升臂24位于第二提升臂25上方且相互平行设置，第一提升臂24的下表面和第二提升臂25的上表面之间连接有X型连接支架，升降机构外壳21的一端开设有与第一提升臂24和第二提升臂25相配合的一缺口29，另一端开设有用于穿过杠杆23的长方形槽口210，位于弧形段的U型升降平台26的下端面依次连接有第一连杆座211和第二连杆座212，杠杆23驱动液压油缸22活塞杆带动第一提升臂24和第二提升臂25分别绕第一转轴27和第二转轴28转动，从而带动U型升降平台26上下运动，U型升降平台26上开设有两条相互平行的滑动槽213，滑动机构3安装在滑动槽213内，在左、右支架11、12的侧壁上安装有用于锁紧在地面上的锁紧装置，锁紧装置包括转动连接在底框架侧壁上的转动座51，在转动座51上连接有扣环52，扣环52内侧壁上开设有内螺纹，锁紧销53外侧壁上开设有与内螺纹相配合的外螺纹，锁紧销53通过外螺纹在扣环52的内螺纹上纵向螺纹滑动。

如图3所示的一种矿用岩石电钻钻架装置，滑动机构3包括安装在滑动槽213内的滑动轨道31，用于安装岩石电钻的的滑座32滑动连接在滑动轨道31上，气缸33与滑座32相连接，驱动装置与气缸33相连接，滑动槽213的内侧面上贴合有减震海绵层。

如图4所示的一种矿用岩石电钻钻架装置，支撑组件15包括固定安装在支撑凹槽14内的支撑座151，支撑气缸152转动连接在支撑座151上，支耳153连接在支撑气缸152输出杆上，支耳153的另一端固定连接在U型升降平台26中间位置的下表面上。

本实用新型的一种矿用岩石电钻钻架装置，在使用此钻架装置时，将岩石电钻固定安装到滑动机构3的滑座32上，通过杠杆23的作用，驱动液压油缸22的活塞杆推动第一提升臂24和第二提升臂25，第一提升臂24和第二提升臂25在液压油缸22的作用下，向上倾斜运动，从而带动U型升降平台26向上运动，使之带动岩石电钻抬升高度，在不需要使用时，通过卸液压油缸22的油路，进行使第一提升臂24和第二提升臂25向下运动，在使用过程中，利用支撑组件15对U型升降平台26底部的支撑，从而达到了稳固的目的，在使用此钻架装置能够有效地减小了占地空间，从而达到了使用灵活方便的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。