耙装机耙斗钢丝绳固定卡及耙装机耙斗的制作方法

本实用新型涉及一种耙装机耙斗钢丝绳固定卡及耙装机耙斗。

背景技术：

在煤矿企业生产过程中，掘进巷道主要装岩设备之一就是耙装机，耙装机现场使用频繁，基本贯穿炮掘工作面掘进始终。因为耙装机主、副绳在耙装机扒装过程中受牵拉、挤压以及矸石磨损等现场容易造成挤绳、馈鼻、断丝超限等隐患，出现此类现象后，必须更换新绳，所以现场需经常性更换主、副绳。更换主、副绳，按照传统工艺需在现场进行插绳操作，扒斗钢丝绳插绳操作较为麻烦，而且耗时长，易于造成人工以及时间的浪费，不利于现场组织生产，且易于在现场留下隐患，反而制约生产。

申请号为200820077019.6的实用新型专利公开了一种耙斗装岩机耙斗连接装置，但是该连接装置上钢丝绳容易出现折伤，拆卸钢丝绳时也不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种耙装机耙斗钢丝绳固定卡及耙装机耙斗。

为解决上述技术问题，本耙装机耙斗钢丝绳固定卡包括卡套和楔形卡，所述卡套上设有楔形孔，楔形孔的大小和形状与所述楔形卡相配合，所述卡套固连在配用耙装机耙斗的两端，其特征在于：所述卡套的上侧向外上方延伸，形成一个弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧形下缘上设有容绳槽，所述楔形卡为梯形扁平块或锥形楔，所述楔形卡的大端凸起形成隆起部，楔形卡相对外侧及大端隆起部向内凹陷形成一条容绳槽，所述卡套内侧与楔形卡外侧容绳槽对应位置也设有容绳槽，所述楔形卡的容绳槽与卡套的容绳槽将配用钢丝绳夹在中间，所述卡套内上侧的容绳槽与弧形支撑板上的容绳槽相接并相切。

弧形支撑板的设计，使钢丝绳弯曲处产生弧形弯曲，避免折伤；弧形支撑板的弧形下缘上设有容绳槽，能有效防止钢丝绳左右移动，减少摩擦；楔形卡的大端凸起形成隆起部，使钢丝绳得弯折具有一定弧度，能有效避免折伤。

作为优化，所述楔形卡将配用钢丝绳卡在卡套内部后，其小端部突出于楔形孔。如此设计，拆卸时，只需锤头或者砖块敲击小端部，就能使楔形卡连同钢丝绳一起脱落，拆卸方便。

一种耙装机耙斗，包括耙斗本体，耙斗本体前后两侧中间部位分别设有钢丝绳固定卡，所述钢丝绳固定卡均前述耙装机耙斗钢丝绳固定卡，其楔形卡的隆起部向内，其卡套上的弧形支撑板向外。如此设计，钢丝绳固定卡制作成本低，加工工序简便，能有效减少钢丝绳的摩擦，使用方便，可靠耐用，可以重复利用，具有很好的推广应用价值。

本实用新型耙装机耙斗钢丝绳固定卡及耙装机耙斗，能有效减少钢丝绳的摩擦，避免折伤，广泛适用于各种耙装机工作中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型耙装机耙斗钢丝绳固定卡作进一步说明：

图1是本耙装机耙斗钢丝绳固定卡的实施方式一楔形卡的结构示意图；

图2是本耙装机耙斗钢丝绳固定卡的实施方式一卡套的结构示意图；

图3是本耙装机耙斗钢丝绳固定卡的实施方式一工作时的结构示意图；

图4是本耙装机耙斗钢的实施方式一工作时的结构示意图；

图中：1为卡套、2为楔形卡、3为楔形孔、4为弧形支撑板、5为容绳槽、6为隆起部、7为钢丝绳、8为小端部、9为耙斗本体。

具体实施方式

实施方式一：如图1、2、3所示，本耙装机耙斗钢丝绳固定卡包括卡套1和楔形卡2，所述卡套1上设有楔形孔3，楔形孔3的大小和形状与所述楔形卡2相配合，所述卡套1固连在配用耙装机耙斗的两端，其特征在于：所述卡套1的上侧向外上方延伸，形成一个弧形支撑板4，所述弧形支撑板4的弧形下缘上设有容绳槽5，所述楔形卡2为梯形扁平块或锥形楔，所述楔形卡2的大端凸起形成隆起部6，楔形卡2相对外侧及隆起部6向内凹陷形成一条容绳槽5，所述卡套1内侧与楔形卡2外侧容绳槽5对应位置也设有容绳槽5，所述楔形卡2的容绳槽5与卡套1的容绳槽5将配用钢丝绳7夹在中间，所述卡套1内上侧的容绳槽5与弧形支撑板4上的容绳槽5相接并相切。所述楔形卡2将配用钢丝绳7卡在卡套1内部后，其小端部8突出于楔形孔3。

如图4所示，一种耙装机耙斗，包括耙斗本体9，耙斗本体9前后两侧中间部位分别设有钢丝绳固定卡，其特征在于：所述钢丝绳固定卡均为前述耙装机耙斗钢丝绳固定卡，其楔形卡的隆起部6向内，其卡套上的弧形支撑板向4外。